技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印刷機(jī)中，一般需要設(shè)置刮刀將版輥上多余的油墨刮出；但是，由于安裝不到位或使用磨損等原因，導(dǎo)致刮刀傾斜或局部磨損，進(jìn)而導(dǎo)致印刷質(zhì)量批量降低。特別是使用時(shí)間長(zhǎng)而局部磨損時(shí)，現(xiàn)在一般直接更換刮刀，導(dǎo)致維修成本較高。因此，現(xiàn)有的印刷機(jī)中的刮刀在使用時(shí)存在著印刷質(zhì)量易降低和維修成本較高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明能夠通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀對(duì)刮刀傾斜和局部磨損進(jìn)行補(bǔ)償，不僅能夠防止印刷質(zhì)量降低，還具有維修成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置，包括底板，底板下方設(shè)置有機(jī)座；機(jī)座上并列設(shè)置有2條導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌上均設(shè)置有2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑塊；每個(gè)滑塊上均鉸接有連桿，每根連桿的頂端均連接有鉸接座，鉸接座與底板的底面固定連接；所述底板的上方設(shè)置有固定板，底板和固定板之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有彈簧和刮刀；彈簧的兩端分別與底板和固定板連接，刮刀的一端位于固定板和底板之間，另一端設(shè)有刀刃。

前述的印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置中，所述滑塊為倒置的U型，滑塊的側(cè)壁上通過(guò)螺紋孔連接有固定螺釘，固定螺釘?shù)囊欢伺c導(dǎo)軌的側(cè)壁接觸連接。

前述的印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置中，所述導(dǎo)軌的側(cè)面上設(shè)有刻度線。

前述的印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置中，所述底板上對(duì)應(yīng)刮刀兩側(cè)的位置處均設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上通過(guò)螺紋孔連接有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢伺c刮刀的側(cè)面接觸。

前述的印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置中，所述刮刀的中部設(shè)有卡槽，固定板上設(shè)有與卡槽對(duì)應(yīng)的卡體。

前述的印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置中，所述卡體為楔形，刮刀的一端設(shè)有倒角。

前述的印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置中，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均連接有下連接片和上連接片，下連接片與底板固定連接，上連接片與固定板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置了導(dǎo)軌、滑塊、連桿和鉸接座，能夠通過(guò)移動(dòng)滑塊調(diào)節(jié)連桿的垂直距離和水平位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)底板、固定板和刮刀的水平安裝位置、傾斜角度和垂直安裝位置，方便刮刀的精確安裝，能夠?qū)蔚兜膬A斜和局部磨損進(jìn)行補(bǔ)償，提高了印刷質(zhì)量，且還能夠避免頻繁更換刮刀，降低了維修成本；通過(guò)設(shè)置固定板、轉(zhuǎn)軸和彈簧，能夠方便彈簧推動(dòng)固定板翻轉(zhuǎn)，使固定板一端夾緊固定刮刀，方便刮刀的安裝拆卸。此外，本發(fā)明將滑塊設(shè)為倒置的“U”字形，并設(shè)置了固定螺釘，能夠通過(guò)螺紋孔和固定螺釘和導(dǎo)軌的擠壓力將滑塊固定在導(dǎo)軌上的任意位置；而且在移動(dòng)時(shí)，將固定螺釘松開即可沿著導(dǎo)軌移動(dòng)滑塊，還能夠?qū)⒐潭葆斪鳛榘咽质褂茫奖阋苿?dòng)；設(shè)置了側(cè)板和調(diào)節(jié)螺釘，能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘推動(dòng)刮刀向一側(cè)移動(dòng)，使刮刀進(jìn)行X軸方向上的移動(dòng)，方便刮刀安裝位置的調(diào)節(jié)；通過(guò)設(shè)置刻度線還能夠提高移動(dòng)的精度，進(jìn)一步方便使用；通過(guò)設(shè)置卡槽和卡體能夠進(jìn)一步固定刮刀，提高刮刀安裝固定的穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明能夠通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀對(duì)刮刀傾斜和局部磨損進(jìn)行補(bǔ)償，不僅能夠防止印刷質(zhì)量降低，還具有維修成本低、安裝拆卸方便和安裝固定穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是固定板處的俯視圖；

圖4是刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-機(jī)座，3-導(dǎo)軌，4-滑塊，5-連桿，6-鉸接座，7-固定板，8-轉(zhuǎn)軸，9-彈簧，10-刮刀，11-刀刃，12-固定螺釘，13-刻度線，14-側(cè)板，15-調(diào)節(jié)螺釘，16-卡槽，17-卡體，18-倒角，19-下連接片，20-上連接片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。印刷機(jī)刮刀調(diào)節(jié)裝置，構(gòu)成如圖1至4所示，包括底板1，底板1下方設(shè)置有機(jī)座2；機(jī)座2上并列設(shè)置有2條導(dǎo)軌3，每條導(dǎo)軌3上均設(shè)置有2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑塊4；每個(gè)滑塊4上均鉸接有連桿5，每根連桿5的頂端均連接有鉸接座6，鉸接座6與底板1的底面固定連接；所述底板1的上方設(shè)置有固定板7，底板1和固定板7之間連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的兩側(cè)分別設(shè)置有彈簧9和刮刀10；彈簧9的兩端分別與底板1和固定板7連接，刮刀10的一端位于固定板7和底板1之間，另一端設(shè)有刀刃11。

所述滑塊4為倒置的U型，滑塊4的側(cè)壁上通過(guò)螺紋孔連接有固定螺釘12，固定螺釘12的一端與導(dǎo)軌3的側(cè)壁接觸連接；所述導(dǎo)軌3的側(cè)面上設(shè)有刻度線13；所述底板1上對(duì)應(yīng)刮刀10兩側(cè)的位置處均設(shè)有側(cè)板14，側(cè)板14上通過(guò)螺紋孔連接有調(diào)節(jié)螺釘15，調(diào)節(jié)螺釘15的一端與刮刀10的側(cè)面接觸；所述刮刀10的中部設(shè)有卡槽16，固定板7上設(shè)有與卡槽16對(duì)應(yīng)的卡體17；所述卡體17為楔形，刮刀10的一端設(shè)有倒角18；所述轉(zhuǎn)軸8的兩端均連接有下連接片19和上連接片20，下連接片19與底板1固定連接，上連接片20與固定板7固定連接。

工作原理：松開固定螺釘12，然后沿著導(dǎo)軌3移動(dòng)滑塊4；需要調(diào)高刮刀10的高度時(shí)，將同一導(dǎo)軌3上的兩個(gè)滑塊4相互靠攏即可（即調(diào)節(jié)Z軸位置）；需要調(diào)低刮刀10的高度時(shí)，將同一導(dǎo)軌3上的兩個(gè)滑塊4相互遠(yuǎn)離即可（即調(diào)節(jié)Z軸位置）；需要調(diào)節(jié)刮刀10和版輥之間的距離時(shí)，將同一導(dǎo)軌3上的兩個(gè)滑塊4同向移動(dòng)相等距離即可（即調(diào)節(jié)Y軸位置）；通過(guò)先轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀10一側(cè)的側(cè)板14上的調(diào)節(jié)螺釘15，使該調(diào)節(jié)螺釘15松開刮刀10，并使該調(diào)節(jié)螺釘15和刮刀10之間留出需要刮刀10向該方向調(diào)節(jié)的距離；然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀10另一側(cè)的側(cè)板14上的調(diào)節(jié)螺釘15，使其推動(dòng)刮刀10向另一側(cè)移動(dòng)，直至刮刀10另一側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘15與刮刀10側(cè)面接觸并固定刮刀10（即調(diào)節(jié)X軸位置）；當(dāng)刮刀10出現(xiàn)傾斜時(shí)，能夠僅移動(dòng)其中1個(gè)滑塊4進(jìn)行補(bǔ)償（即刮刀10的一個(gè)角處傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)），或移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)軌3上的2個(gè)滑塊4調(diào)節(jié)刮刀10一側(cè)的高度進(jìn)行傾斜補(bǔ)償（即繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)），或移動(dòng)2個(gè)導(dǎo)軌3上相對(duì)應(yīng)的2個(gè)滑塊4（每個(gè)導(dǎo)軌3上一個(gè)滑塊4）調(diào)節(jié)刮刀10上刀刃11的高度進(jìn)行傾斜補(bǔ)償（即繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)）；從而進(jìn)行刮刀10傾斜或磨損補(bǔ)償。

在拆卸時(shí)，將固定板7的左端向下壓，使固定板7繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)（上連接片20繞著轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)），固定板7右端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡體17脫離卡槽16并松開刮刀10，接著向右抽出刮刀10即可。在安裝時(shí)，將固定板7的左端向下壓，同理使固定板7右端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定板7右端和底板1之間開口，然后將刮刀10上設(shè)有倒角18的一端插入開口內(nèi)（即插入固定板7和底板1之間），倒角18和楔形的卡體17的斜面配合，能夠方便刮刀10繼續(xù)推動(dòng)固定板7向上翻轉(zhuǎn)；固定板7右端向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，固定板7左端向下轉(zhuǎn)動(dòng)并壓縮彈簧9，彈簧9產(chǎn)生回復(fù)力；當(dāng)卡體17的位置與卡槽16對(duì)應(yīng)時(shí)，彈簧9的回復(fù)力的作用下向上推動(dòng)固定板7的左端，使固定板7右端向下翻轉(zhuǎn)復(fù)位，使卡體17與卡槽16卡接，從而固定刮刀10的位置。本發(fā)明的卡槽16貫穿刮刀10的兩側(cè)面，能夠通過(guò)卡體17卡接不同寬度的刮刀10（即卡槽16長(zhǎng)度不同的刮刀10）。本發(fā)明是解決背景技術(shù)中技術(shù)問(wèn)題的一種結(jié)構(gòu)方案。