本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印片，更詳細(xì)而言，涉及耐有機(jī)溶劑性、細(xì)線(xiàn)印刷性和在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性?xún)?yōu)異、并且可以防止拖尾等轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生的熱轉(zhuǎn)印片。
背景技術(shù)：
：一直以來(lái)，作為使用熱轉(zhuǎn)印片的印相方式，已知下述熱熔融轉(zhuǎn)印方式：即，使顏料或染料等著色劑分散于蠟或樹(shù)脂等中而得到著色層，使該著色層負(fù)載于塑料膜等基材上而得到熱轉(zhuǎn)印片，利用該熱轉(zhuǎn)印片，通過(guò)熱敏頭等加熱器件根據(jù)圖像信息來(lái)施加能量，將著色層轉(zhuǎn)印至紙或塑料片等被轉(zhuǎn)印體上。通過(guò)熱熔融轉(zhuǎn)印方式形成的印刷圖像的濃度高、清晰性?xún)?yōu)異，適合于文字、線(xiàn)條畫(huà)等2值圖像的記錄。另外，根據(jù)熱熔融轉(zhuǎn)印方式，可以利用計(jì)算機(jī)和熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)簡(jiǎn)單地將以收件人姓名、顧客信息、編號(hào)、條形碼等屬性信息為代表的可變信息輸出、記錄到被轉(zhuǎn)印體上。對(duì)于這樣的熱轉(zhuǎn)印片，要求具有對(duì)被轉(zhuǎn)印體的高粘接性和細(xì)線(xiàn)印刷性。另外，還要求可防止轉(zhuǎn)印時(shí)的拖尾等轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生。為了滿(mǎn)足該要求，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了一種熱轉(zhuǎn)印片，其在支撐體上依次具備剝離層、著色層和粘接層，粘接層包含玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為70℃以上80℃以下的聚酯系樹(shù)脂。另外，對(duì)于熱轉(zhuǎn)印片來(lái)說(shuō)，在使用異丙醇(ipa)之類(lèi)的有機(jī)溶劑的環(huán)境下使用時(shí)，要求通過(guò)轉(zhuǎn)印著色層而形成的文字等不會(huì)因使用該有機(jī)溶劑而被消去，即具有耐有機(jī)溶劑性。但是，對(duì)于包括專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的熱轉(zhuǎn)印片在內(nèi)的現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印片來(lái)說(shuō)，粘接層與被轉(zhuǎn)印體的粘接性以及粘接層與著色層的密合性不充分，有機(jī)溶劑會(huì)滲入它們之間，其耐有機(jī)溶劑性存在改善的余地。此外，在被轉(zhuǎn)印體中，存在其表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體，即便被轉(zhuǎn)印體在表面具有凹凸的情況下，對(duì)于熱轉(zhuǎn)印片也要求具有高印刷性，但專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的熱轉(zhuǎn)印片在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性不足?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平11-321116號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明人這次發(fā)現(xiàn)，在依次具備基材、剝離層、著色層和粘接層的熱轉(zhuǎn)印片中，通過(guò)使剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比、以及使剝離層、著色層和粘接層的總厚度在特定的范圍，進(jìn)而使著色層和粘接層含有聚酯系樹(shù)脂，從而可以顯著提高熱轉(zhuǎn)印片的耐有機(jī)溶劑性。另外發(fā)現(xiàn)，若利用該熱轉(zhuǎn)印片，可以進(jìn)行不發(fā)生模糊(かすれ)、變形(つぶれ)的細(xì)線(xiàn)印刷，即，可以提高細(xì)線(xiàn)印刷性，并且還可以防止拖尾等轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生。此外發(fā)現(xiàn)，在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性也優(yōu)異。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)印片，該熱轉(zhuǎn)印片的耐有機(jī)溶劑性、在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性和細(xì)線(xiàn)印刷性?xún)?yōu)異，并且可以防止拖尾等轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生。用于解決課題的方案本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片的特征在于，其為依次具備基材、剝離層、著色層和粘接層的熱轉(zhuǎn)印片，著色層包含著色劑和聚酯系樹(shù)脂，粘接層包含聚酯系樹(shù)脂，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為2/3以上3/2以下，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.0μm以上2.0μm以下。上述方式中，著色層的厚度優(yōu)選為0.2μm以上0.8μm以下。上述方式中，著色層優(yōu)選包含數(shù)均分子量為15000以上的聚酯系樹(shù)脂a和數(shù)均分子量為5000以下的聚酯系樹(shù)脂b。上述方式中，著色層中的聚酯系樹(shù)脂a與聚酯系樹(shù)脂b的含量比(聚酯系樹(shù)脂a/聚酯系樹(shù)脂b)以質(zhì)量基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為2/3以上9/1以下。上述方式中，粘接層中包含的聚酯系樹(shù)脂的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為2000以上25000以下。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種通過(guò)轉(zhuǎn)印著色層而形成的文字等不會(huì)被有機(jī)溶劑消去的、具有高耐有機(jī)溶劑性的熱轉(zhuǎn)印片。此外，可以提供一種在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性和細(xì)線(xiàn)印刷性?xún)?yōu)異、并且可以防止拖尾等轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生的熱轉(zhuǎn)印片。附圖說(shuō)明圖1是示出本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片的一個(gè)實(shí)施方式的示意性截面圖。圖2是示出在實(shí)施例的細(xì)線(xiàn)印刷性評(píng)價(jià)中使用的印刷圖案的圖。圖3是示出在實(shí)施例的拖尾評(píng)價(jià)中使用的印刷圖案的圖。圖4是示出在實(shí)施例的耐有機(jī)溶劑性評(píng)價(jià)中使用的印刷圖案的圖。符號(hào)說(shuō)明1基材2剝離層3著色層4粘接層5背面層10熱轉(zhuǎn)印片具體實(shí)施方式(熱轉(zhuǎn)印片)如圖1所示，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片10依次具備：基材1；剝離層2；包含著色劑和聚酯系樹(shù)脂的著色層3；以及包含聚酯系樹(shù)脂的粘接層4。另外，在一個(gè)實(shí)施方式中，熱轉(zhuǎn)印片10也可以在基材1的與設(shè)有剝離層2等的面相反的面具備背面層5。本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片中，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為2/3以上3/2以下。另外，更優(yōu)選的是，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比為3/4以上1以下。另外，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片中，剝離層、著色層和粘接層的總厚度優(yōu)選為1.0μm以上2.0μm以下、更優(yōu)選為1.2μm以上1.6μm以下。通過(guò)使剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比、以及使剝離層、著色層和粘接層的總厚度為上述數(shù)值范圍，使著色層和粘接層含有聚酯系樹(shù)脂，從而可以提高耐有機(jī)溶劑性、熱轉(zhuǎn)印片的細(xì)線(xiàn)印刷性和在具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性，同時(shí)可以防止轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生。本發(fā)明中，熱轉(zhuǎn)印片所具備的各層的厚度利用樹(shù)脂包埋法來(lái)測(cè)定。具體而言，利用環(huán)氧樹(shù)脂包埋切割后的熱轉(zhuǎn)印片(試驗(yàn)片)后，通過(guò)超薄切片法(利用切片機(jī)和金剛石切割器進(jìn)行切割)在試驗(yàn)片的厚度方向形成切斷面，對(duì)該切割面進(jìn)行離子濺射(日立高新技術(shù)公司制造、商品名：e-1045、靶材：pt、電流：15ma、10秒)后，通過(guò)使用掃描型電子顯微鏡(日立高新技術(shù)公司制造、商品名：s-4800i型、加速電壓：3.0kv、發(fā)射電流：10μa、工作距離：8mm、檢測(cè)器：mix)取得試驗(yàn)片的截面圖像，由該圖像進(jìn)行計(jì)測(cè)。下面，對(duì)本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片所具備的各層進(jìn)行說(shuō)明。(基材)作為基材，只要是現(xiàn)有公知的具有某種程度的耐熱性和強(qiáng)度的基材就可以為任一種，可以舉出例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)膜、1,4-聚環(huán)亞己基二亞甲基對(duì)苯二甲酸酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)膜、聚苯硫醚膜、聚苯乙烯(ps)膜、聚丙烯(pp)膜、聚砜膜、芳綸膜、聚碳酸酯膜、聚乙烯醇膜、賽璐玢、乙酸纖維素等纖維素衍生物、聚乙烯(pe)膜、聚氯乙烯膜、尼龍膜、聚酰亞胺膜、離聚物膜等樹(shù)脂膜等。為了提高與相鄰的層的粘接性，上述基材可以實(shí)施表面處理。作為上述表面處理，可以適用電暈放電處理、火焰處理、臭氧處理、紫外線(xiàn)處理、放射線(xiàn)處理、粗糙化處理、化學(xué)藥品處理、等離子體處理、接枝化處理等公知的樹(shù)脂表面改性技術(shù)。本發(fā)明中，在上述表面處理中，從成本低的方面出發(fā)，優(yōu)選電暈處理或等離子體處理。上述表面處理可以?xún)H進(jìn)行1種，也可以進(jìn)行2種以上。另外，根據(jù)需要，基材可以在其單面或雙面具備底涂層(primerlayer)。底涂層可以涂布形成。另外，底涂層還可以如下形成：例如在塑料膜的熔融擠出的成膜時(shí)，在未拉伸膜上涂布底涂液，之后再進(jìn)行拉伸處理。該底涂層例如可以由以下的有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料形成。作為有機(jī)材料，可以舉出聚酯系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸系樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、聚醚系樹(shù)脂、聚苯乙烯系樹(shù)脂、聚乙烯基系樹(shù)脂、纖維素系樹(shù)脂和聚烯烴系樹(shù)脂等。作為無(wú)機(jī)材料，可以舉出二氧化硅(膠體二氧化硅)、氧化鋁或氧化鋁水合物(氧化鋁溶膠、膠體氧化鋁、陽(yáng)離子性鋁氧化物或其水合物、假勃姆石等)、硅酸鋁、硅酸鎂、碳酸鎂、氧化鎂和氧化鈦等膠體狀無(wú)機(jī)顏料超微粒等。除此以外，還可以使用具有由有機(jī)鈦酸酯(例如四(2-乙基己基)鈦酸酯、雙(乙基-3-氧丁醇-01、03)雙(2-丙醇)鈦、或異丙基三異硬脂酰鈦酸酯)形成、或者由鈦醇鹽(例如，四異丙醇鈦、或四正丁醇鈦)形成的無(wú)機(jī)主鏈的聚合物作為底涂層的材料?；牡暮穸葍?yōu)選為2μm以上25μm以下、更優(yōu)選為3μm以上10μm以下。(剝離層)剝離層是配置于基材與著色層之間、在熱轉(zhuǎn)印時(shí)與著色層等一同被轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印體上的層。剝離層可以包含例如纖維素系樹(shù)脂、乙烯基系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、硅酮系樹(shù)脂、氟系樹(shù)脂、硅酮蠟、氟改性樹(shù)脂或蠟等。作為蠟，可以舉出例如微晶蠟、巴西棕櫚蠟、石蠟、費(fèi)-托蠟、各種低分子量聚乙烯、日本蠟、蜂蠟、鯨蠟、白蠟、羊毛蠟、蟲(chóng)膠蠟、小燭樹(shù)蠟、礦脂、部分改性蠟、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺等。其中，通過(guò)使用巴西棕櫚蠟，可以更良好地進(jìn)行從基材的剝離，細(xì)小的細(xì)線(xiàn)等也可以干凈地剝離，同時(shí)熱敏頭的熱良好地傳遞至著色層，可以在被轉(zhuǎn)印體上進(jìn)行良好的轉(zhuǎn)印。剝離層的厚度優(yōu)選為0.4μm以上1.2μm以下、更優(yōu)選為0.5μm以上1.0μm以下。通過(guò)使剝離層的厚度為上述數(shù)值范圍，可以提高在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性，同時(shí)可以防止拖尾的發(fā)生。剝離層可以通過(guò)下述方式形成：根據(jù)需要將上述材料溶解于丙酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯等適當(dāng)?shù)娜軇┲兄瞥蓜冸x層用涂布液，利用凹版涂布機(jī)、輥涂機(jī)、線(xiàn)棒等慣用的適當(dāng)印刷方法、涂布方法將其涂布到基材上，接著加熱至30℃以上80℃以下的溫度，進(jìn)行干燥，由此可以形成剝離層。(著色層)著色層是配置于剝離層上的層，包含著色劑和聚酯系樹(shù)脂。著色層優(yōu)選包含數(shù)均分子量(mn)為15000以上的聚酯系樹(shù)脂a(下文中，有時(shí)稱(chēng)為高分子量聚酯系樹(shù)脂)和mn為5000以下的聚酯系樹(shù)脂b(下文中，有時(shí)稱(chēng)為低分子量聚酯系樹(shù)脂)作為聚酯系樹(shù)脂。該情況下，著色層可以包含2種以上的聚酯系樹(shù)脂a，也可以包含2種以上的聚酯系樹(shù)脂b。聚酯系樹(shù)脂a的mn更優(yōu)選為15000以上40000以下、進(jìn)一步優(yōu)選為15000以上25000以下。聚酯系樹(shù)脂b的mn更優(yōu)選為2000以上5000以下。著色層通過(guò)包含具有上述mn的聚酯系樹(shù)脂a和聚酯系樹(shù)脂b，從而可以防止熱轉(zhuǎn)印時(shí)拖尾等的發(fā)生，同時(shí)可以進(jìn)一步提高熱轉(zhuǎn)印片的耐有機(jī)溶劑性。需要說(shuō)明的是，mn是根據(jù)jisk7252-1(2008年)、利用凝膠滲透色譜法(gpc)通過(guò)聚苯乙烯換算得到的值。本說(shuō)明書(shū)中，“聚酯系樹(shù)脂”是指通過(guò)將多元羧酸和多元醇縮聚而得到的包含酯基的聚合物，可以舉出例如pet、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚環(huán)己烷二亞甲基對(duì)苯二甲酸酯和pen等。另外，作為多元羧酸，可以舉出例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2,6-萘二羧酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸、壬二酸、十四烷二酸、環(huán)己烷二羧酸等。另外，作為多元醇，可以舉出例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、新戊二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇、癸二醇、2-乙基-丁基-1-丙二醇、雙酚a等。另外，聚酯系樹(shù)脂也可以將上述的多元羧酸和多元醇共聚3種以上而成，可以為與二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇等單體或聚合物的共聚物。此外，本說(shuō)明書(shū)中，聚酯系樹(shù)脂還包括其改性物。作為聚酯系樹(shù)脂的改性物，可以舉出例如氨基甲酸酯改性聚酯系樹(shù)脂等。著色層中的聚酯系樹(shù)脂24236684w2a與聚酯系樹(shù)脂b的含量比(聚酯系樹(shù)脂a/聚酯系樹(shù)脂b)以質(zhì)量基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為2/3以上9/1以下的比例。更優(yōu)選為1/1以上4/1以下的比例。通過(guò)使著色層以上述的比例包含聚酯系樹(shù)脂a和聚酯系樹(shù)脂b，從而可以防止熱轉(zhuǎn)印時(shí)的拖尾等的發(fā)生，同時(shí)可以進(jìn)一步提高熱轉(zhuǎn)印片的耐有機(jī)溶劑性。聚酯系樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)優(yōu)選為20℃以上90℃以下、更優(yōu)選為50℃以上80℃以下。通過(guò)使著色層中包含的聚酯系樹(shù)脂的tg為上述數(shù)值范圍，可以使熱轉(zhuǎn)印片的轉(zhuǎn)印性良好，同時(shí)可以充分抑制粘連的發(fā)生。需要說(shuō)明的是，tg可以根據(jù)jisk7121(2012年)、基于利用dsc(差示掃描量熱測(cè)定)的熱量變化的測(cè)定(dsc法)來(lái)求出。著色層中的聚酯系樹(shù)脂的含量?jī)?yōu)選為30質(zhì)量％以上90質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為40質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下。通過(guò)使著色層中包含的聚酯系樹(shù)脂的總含量為上述數(shù)值范圍，可以進(jìn)一步提高與粘接層的密合性，因而可以提高耐有機(jī)溶劑性和耐擦傷性。另外，可以實(shí)現(xiàn)高的印刷密度。在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，著色層可以包含其它樹(shù)脂。作為這樣的樹(shù)脂，可以舉出例如丙烯酸系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、乙烯基系樹(shù)脂、纖維素系樹(shù)脂、三聚氰胺系樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、聚烯烴系樹(shù)脂、苯乙烯系樹(shù)脂等。從實(shí)現(xiàn)高耐有機(jī)溶劑性的方面來(lái)看，著色層中的其它樹(shù)脂的含量?jī)?yōu)選為20質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為5質(zhì)量％以下、最優(yōu)選不含有。作為著色層中包含的著色劑，可以根據(jù)所要求的色調(diào)等從炭黑、無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料或染料中適當(dāng)選擇使用。例如，在條形碼印刷的情況下，特別優(yōu)選具有充分的黑色濃度、不會(huì)因光、熱等而變色、褪色的著色劑。作為這樣的著色劑，可以舉出例如燈黑等炭黑、石墨、苯胺黑染料等。另外，在要求彩色印刷的情況下，使用其它彩色的染料或顏料。著色層可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)包含無(wú)機(jī)微粒、有機(jī)微粒、脫模劑、分散劑、抗靜電劑等添加劑。著色層的厚度優(yōu)選為0.2μm以上0.8μm以下、更優(yōu)選為0.3μm以上0.7μm以下。通過(guò)使著色層的厚度為上述數(shù)值范圍，可以在維持適當(dāng)?shù)挠∷⒚芏鹊耐瑫r(shí)，提高細(xì)線(xiàn)印刷性和在表面具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性。著色層可以通過(guò)下述方式形成：根據(jù)需要將上述材料溶解于丙酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯等適當(dāng)?shù)娜軇┲兄瞥芍珜佑猛坎家海冒及嫱坎紮C(jī)、輥涂機(jī)、線(xiàn)棒等慣用的適當(dāng)印刷方法、涂布方法將其涂布到基材上，接著加熱至30℃以上80℃以下的溫度，進(jìn)行干燥，由此可以形成著色層。(粘接層)粘接層設(shè)置于著色層上，包含聚酯系樹(shù)脂。通過(guò)使粘接層包含聚酯系樹(shù)脂，可以提高熱轉(zhuǎn)印片的耐有機(jī)溶劑性。粘接層中包含的聚酯系樹(shù)脂的mn優(yōu)選為2000以上25000以下、更優(yōu)選為3000以上20000以下。通過(guò)使粘接層中包含的聚酯系樹(shù)脂的mn為上述數(shù)值范圍，可以維持熱轉(zhuǎn)印片的轉(zhuǎn)印性，同時(shí)可以提高耐有機(jī)溶劑性和耐擦傷性。另外，聚酯系樹(shù)脂的tg優(yōu)選為20℃以上90℃以下、更優(yōu)選為50℃以上80℃以下。通過(guò)使聚酯系樹(shù)脂的tg為上述數(shù)值范圍，可以使熱轉(zhuǎn)印片的轉(zhuǎn)印性良好，同時(shí)可以充分抑制粘連的發(fā)生。粘接層中的聚酯系樹(shù)脂的含量?jī)?yōu)選為50質(zhì)量％以上100質(zhì)量％以下、更優(yōu)選為70質(zhì)量％以上100質(zhì)量％以下。通過(guò)使粘接層中的聚酯系樹(shù)脂的含量為上述數(shù)值范圍，可以進(jìn)一步提高與被轉(zhuǎn)印體的粘接性和與著色層的密合性，可以提高耐有機(jī)溶劑性。在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，粘接層可以包含其它樹(shù)脂。作為這樣的樹(shù)脂，可以舉出例如丙烯酸系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、乙烯基系樹(shù)脂、纖維素系樹(shù)脂、三聚氰胺系樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、聚烯烴系樹(shù)脂、苯乙烯系樹(shù)脂等。粘接層的厚度優(yōu)選為0.1μm以上0.6μm以下、更優(yōu)選為0.2μm以上0.5μm以下。通過(guò)使粘接層的厚度為上述數(shù)值范圍，可以提高細(xì)線(xiàn)印刷性。粘接層可以通過(guò)下述方式形成：根據(jù)需要將上述材料溶解于丙酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯等適當(dāng)?shù)娜軇┲兄瞥烧辰訉佑猛坎家海冒及嫱坎紮C(jī)、輥涂機(jī)、線(xiàn)棒等慣用的適當(dāng)印刷方法、涂布方法將其涂布到基材上，接著加熱至30℃以上80℃以下的溫度，進(jìn)行干燥，由此可以形成粘接層。(背面層)本發(fā)明中，背面層5是根據(jù)希望為了防止熱轉(zhuǎn)印時(shí)來(lái)自基材的背面?zhèn)?基材的未設(shè)置著色層的一側(cè))的加熱導(dǎo)致的發(fā)粘或褶皺的產(chǎn)生等不良影響而設(shè)置的層。通過(guò)設(shè)置背面層，即便在將耐熱性差的塑料膜作為基材的熱轉(zhuǎn)印片中也可以不產(chǎn)生發(fā)粘而進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，會(huì)產(chǎn)生塑料膜所具有的難以斷開(kāi)、加工容易等優(yōu)點(diǎn)。背面層可以包含粘合劑樹(shù)脂，可以舉出例如纖維素系樹(shù)脂、苯乙烯系樹(shù)脂、乙烯基系樹(shù)脂、聚酯系、聚氨酯系樹(shù)脂、硅酮改性氨基甲酸酯系樹(shù)脂、氟改性氨基甲酸酯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂等。其中，從防止熱敏頭與背面層的熱粘、碎屑產(chǎn)生的方面來(lái)看，優(yōu)選使用苯乙烯系樹(shù)脂，具體而言?xún)?yōu)選使用苯乙烯-丙烯腈共聚物樹(shù)脂。另外，也可以包含通過(guò)使用異氰酸酯化合物等而可固化的雙液固化型的樹(shù)脂作為粘合劑樹(shù)脂。作為這樣的樹(shù)脂，可以舉出聚乙烯醇縮乙醛系樹(shù)脂或聚乙烯醇縮丁醛系樹(shù)脂等。作為異氰酸酯化合物，可以沒(méi)有特別限制地使用現(xiàn)有公知的物質(zhì)，它們之中，希望使用芳香族系異氰酸酯的加合物。作為芳香族系聚異氰酸酯，可以舉出2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、或2,4-甲苯二異氰酸酯與2,6-甲苯二異氰酸酯的混合物、1,5-萘二異氰酸酯、聯(lián)甲苯胺二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯、反式-環(huán)己烷-1,4-二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯、三(異氰酸酯苯基)硫代磷酸酯，特別優(yōu)選2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、或2,4-甲苯二異氰酸酯與2,6-甲苯二異氰酸酯的混合物。除了上述成分以外，背面層還可以添加無(wú)機(jī)或有機(jī)的微粒以進(jìn)行潤(rùn)滑性的輔助性調(diào)整。作為無(wú)機(jī)微粒，可以舉出例如滑石、高嶺土等粘土礦物、碳酸鈣、碳酸鎂等碳酸鹽、氫氧化鋁、氫氧化鎂等氫氧化物、硫酸鈣等硫酸鹽、二氧化硅等氧化物、石墨、硝石、氮化硼等無(wú)機(jī)微粒。作為有機(jī)微粒，可以舉出由丙烯酸樹(shù)脂、特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂、月桂酰樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、縮醛樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、尼龍樹(shù)脂等構(gòu)成的有機(jī)樹(shù)脂微粒；或使它們與交聯(lián)劑反應(yīng)而得到的交聯(lián)樹(shù)脂微粒等。在上述無(wú)機(jī)或有機(jī)微粒中，可以適當(dāng)?shù)厥褂没１趁鎸拥暮穸葍?yōu)選為0.03μm以上1.0μm以下、更優(yōu)選為0.05μm以上0.5μm以下。通過(guò)使背面層的厚度為上述數(shù)值范圍內(nèi)，可以維持來(lái)自熱敏頭的熱傳遞以達(dá)到充分的印刷密度，同時(shí)可以防止發(fā)粘或褶皺的產(chǎn)生等不良情況。背面層可以通過(guò)下述方式形成：將上述材料溶解于丙酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯等適當(dāng)?shù)娜軇┲兄瞥杀趁鎸佑猛坎家海冒及嫱坎紮C(jī)、輥涂機(jī)、線(xiàn)棒等慣用的適當(dāng)印刷方法、涂布方法將其涂布到基材上，接著加熱至30℃以上110℃以下的溫度，進(jìn)行干燥，由此可以形成背面層。(其它層)在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片也可以在基材與剝離層之間具備脫模層。脫模層是指熱轉(zhuǎn)印時(shí)留在基材上的層。另外，在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片也可以具備用于提高任意層間的粘接性的中間層。另外，在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印片也可以在剝離層與著色層之間具備阻擋層等其它層，從而輔助剝離層或著色層的功能。該情況下，其它層在包含顏料等著色劑時(shí)，在剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比的計(jì)算中，包括在著色層中。另外，在不含著色劑時(shí)，在剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比的計(jì)算中，包括在剝離層中。實(shí)施例接著，舉出實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不限定于這些實(shí)施例。需要說(shuō)明的是，只要不特別聲明，則份或％為質(zhì)量基準(zhǔn)。實(shí)施例1在厚度4.5μm的已進(jìn)行了易粘接處理的pet膜的基材片的一個(gè)面涂布下述組成的背面層用涂布液，使涂布量以固體成分換算計(jì)為0.3g/m2，使其干燥而形成背面層。需要說(shuō)明的是，背面層的厚度為0.3μm。<背面層用涂布液>接著，在基材片的與設(shè)有背面層的一側(cè)相反的面的一部分涂布下述組成的剝離層用涂布液，使干燥涂布量為0.6g/m2，進(jìn)行干燥而形成剝離層。需要說(shuō)明的是，所形成的剝離層的厚度為0.6μm。<剝離層用涂布液>·巴西棕櫚蠟100份·水450份·ipa450份在如上所述形成的剝離層上涂布下述組成的著色層用涂布液，使干燥涂布量為0.45g/m2，進(jìn)行干燥而形成著色層。高分子量聚酯系樹(shù)脂(a)與低分子量聚酯系樹(shù)脂(b)的混配比(a/b)為1/1。需要說(shuō)明的是，所形成的著色層的厚度為0.4μm。<著色層用涂布液>在如上所述形成的著色層上涂布下述組成的粘接層用涂布液，使干燥涂布量為0.3g/m2，進(jìn)行干燥而形成粘接層，制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，所形成的粘接層的厚度為0.3μm。另外，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.3μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為6/7。<粘接層用涂布液>·聚酯系樹(shù)脂x100份(mn：5000、tg：70℃)·水450份·ipa450份實(shí)施例2將著色層用涂布液中包含的聚酯系樹(shù)脂a的混配量變更為53.36份，將聚酯系樹(shù)脂b的混配量變更為13.34份，使高分子量聚酯系樹(shù)脂(a)與低分子量聚酯系樹(shù)脂(b)的混配比(a/b)為4/1，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。實(shí)施例3將粘接層的厚度變更為0.2μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.2μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為1。實(shí)施例4將粘接層的厚度變更為0.4μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.4μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為3/4。實(shí)施例5將剝離層的厚度變更為1.0μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.7μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為10/7。實(shí)施例6將剝離層的厚度變更為0.5μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.2μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為5/7。實(shí)施例7將著色層的厚度變更為0.6μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.5μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為2/3。實(shí)施例8將剝離層的厚度變更為1.0μm，將著色層的厚度變更為0.8μm，將粘接層的厚度變更為0.2μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為2.0μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為1。實(shí)施例9將著色層的厚度變更為0.2μm，將粘接層的厚度變更為0.4μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.2μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為1。實(shí)施例10將著色層用涂布液中包含的聚酯系樹(shù)脂a的混配量變更為26.68份，將聚酯系樹(shù)脂b的混配量變更為40.02份，使高分子量聚酯系樹(shù)脂(a)與低分子量聚酯系樹(shù)脂(b)的混配比(a/b)為2/3，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。實(shí)施例11將著色層用涂布液中包含的聚酯系樹(shù)脂a的混配量變更為60.03份，將聚酯系樹(shù)脂b的混配量變更為6.67份，使高分子量聚酯系樹(shù)脂(a)與低分子量聚酯系樹(shù)脂(b)的混配比(a/b)為9/1，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。比較例1將剝離層的厚度變更為1.2μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.9μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為12/7。比較例2將剝離層的厚度變更為0.4μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為1.1μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為4/7。比較例3將剝離層的厚度變更為1.1μm，將著色層的厚度變更為0.7μm，將粘接層的厚度變更為0.4μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為2.2μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為1。比較例4將剝離層的厚度變更為0.4μm，將著色層的厚度變更為0.3μm，將粘接層的厚度變更為0.2μm，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。需要說(shuō)明的是，剝離層、著色層和粘接層的總厚度為0.9μm，剝離層的厚度與著色層和粘接層的總厚度之比(剝離層的厚度/(著色層的厚度+粘接層的厚度))為4/5。比較例5如下變更著色層用涂布液的組成，除此以外與實(shí)施例1同樣地制作出熱轉(zhuǎn)印片。<著色層用涂布液>關(guān)于實(shí)施例和比較例中得到的熱轉(zhuǎn)印片，進(jìn)行以下的試驗(yàn)，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。各試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。<<細(xì)線(xiàn)印刷性>>作為打印機(jī)，使用zebratechnologies株式會(huì)社制造標(biāo)簽打印機(jī)zebra96xiiii(熱敏頭600dpi(點(diǎn)/英寸))，以印刷速度4ips(英寸/秒)、印刷能量20至30的范圍每1階段地進(jìn)行印刷。作為被轉(zhuǎn)印體，使用銀色的pet標(biāo)簽(averydennison株式會(huì)社制造、商品名：72826)，另外，作為印刷圖案，印刷了包含1網(wǎng)點(diǎn)(dot)的細(xì)線(xiàn)的樁(picket)條形碼(參照?qǐng)D2)。通過(guò)目視評(píng)價(jià)印刷物。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下。(評(píng)價(jià)基準(zhǔn))3：印刷能量為2個(gè)以上，可以進(jìn)行無(wú)模糊/變形的細(xì)線(xiàn)印刷。2：印刷能量為1個(gè)，可以進(jìn)行無(wú)模糊/變形的細(xì)線(xiàn)印刷。1：不存在可印刷的能量范圍，發(fā)生了模糊/變形，無(wú)法進(jìn)行細(xì)線(xiàn)印刷。<<拖尾>>作為打印機(jī)，使用東芝泰格株式會(huì)社制造的標(biāo)簽打印機(jī)tecb-sx5t，以印刷速度76.2mm/秒(3ips)、印刷能量0進(jìn)行印刷。作為被轉(zhuǎn)印體，使用白色的pet標(biāo)簽(averydennison株式會(huì)社制造、商品名：72825)，印刷了梯(ladder)條形碼(參照?qǐng)D3)。對(duì)于使用實(shí)施例和比較例的熱轉(zhuǎn)印片得到的印刷物，利用條形碼檢查器quickcheck850(honeywell株式會(huì)社制造)評(píng)價(jià)了拖尾的有無(wú)。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下。(評(píng)價(jià)基準(zhǔn))3：無(wú)拖尾，由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為a或b。2：發(fā)生了少許拖尾，由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為c或d。1：發(fā)生了拖尾，由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為f或無(wú)法判定。<<耐有機(jī)溶劑性(耐ipa性)>>使用實(shí)施例和比較例的熱轉(zhuǎn)印片，利用zebra105sl打印機(jī)(zebratechnologies株式會(huì)社制造)在白色的pet標(biāo)簽(被轉(zhuǎn)印體、averydennison株式會(huì)社制造、商品名：72825)上印刷樁(picket)條形碼(參照?qǐng)D4)。此時(shí)，印刷速度為4ips、印刷能量為26。接下來(lái)，使用染色堅(jiān)牢度摩擦試驗(yàn)機(jī)fr-2s型(sugatestinstrumentsco.,ltd.制造、依據(jù)jisl0849(2013年)的摩擦試驗(yàn)機(jī)ii型)，利用滲入了0.5cc異丙醇(ipa)的棉布以負(fù)荷800g在印刷物表面進(jìn)行100個(gè)來(lái)回的摩擦。對(duì)于摩擦后的印刷物表面的狀態(tài)，利用條形碼檢查器quickcheck850(honeywell株式會(huì)社制造)進(jìn)行耐有機(jī)溶劑性評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下。需要說(shuō)明的是，在確認(rèn)了摩擦前的條形碼檢查器的評(píng)價(jià)結(jié)果均為a判定后，再實(shí)施耐有機(jī)溶劑性評(píng)價(jià)。(評(píng)價(jià)基準(zhǔn))3：摩擦后由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為a判定。2：摩擦后由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為b或c判定。1：摩擦后由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為d判定以下。<<在具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體(コ一ト紙)上的印刷性>>使用實(shí)施例和比較例的熱轉(zhuǎn)印片、作為被轉(zhuǎn)印體的銅版紙標(biāo)簽(avery社制造、商品名：aw3209、平滑度4300(測(cè)定裝置：旭精工株式會(huì)社制造的王研式透氣度平滑度試驗(yàn)機(jī)))、以及zebra105sl打印機(jī)(印刷速度4ips、印刷能量28)，在被轉(zhuǎn)印體上印刷了印刷圖案(使用與在拖尾評(píng)價(jià)中所用的印刷圖案相同的印刷圖案)。接下來(lái)，利用條形碼檢查器quickcheck850(honeywell株式會(huì)社制造)對(duì)所印刷的條形碼中有無(wú)模糊的發(fā)生進(jìn)行了評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下。(評(píng)價(jià)基準(zhǔn))3：由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為a判定。2：由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為b或c判定。1：由條形碼檢查器得到的判定結(jié)果為d判定以下?！颈?】表3細(xì)線(xiàn)印刷性拖尾耐有機(jī)溶劑性在具有凹凸的被轉(zhuǎn)印體上的印刷性實(shí)施例13333實(shí)施例23333實(shí)施例33333實(shí)施例43333實(shí)施例53323實(shí)施例63233實(shí)施例73333實(shí)施例82332實(shí)施例92332實(shí)施例103323實(shí)施例113233比較例13133比較例23331比較例31332比較例43331比較例53313當(dāng)前第1頁(yè)12