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      一種蜂窩版機(jī)械自動(dòng)化裝版系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12219764閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
      一種蜂窩版機(jī)械自動(dòng)化裝版系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種裝版系統(tǒng),屬于紙質(zhì)包裝加工領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,在紙盒包裝制造領(lǐng)域,經(jīng)常在紙盒上進(jìn)行燙金,使其具備燙金效果,目前的加工方法為:在印前出一張整體陽(yáng)版菲林,操作工人將菲林齊前規(guī)位置張貼在待燙印的紙張上面,保留咬口紙張,將版面內(nèi)容割掉,然后將菲林反貼在蜂窩版上面,工人按照對(duì)應(yīng)位置拼版,并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行上下左右的位置調(diào)整,由于菲林反貼在蜂窩版上,每次都需要揭開菲林后觀察位置是否對(duì)齊。

      這種方法存在如下諸多弊端:

      1.完全靠人工作業(yè),需要工人極端熟練,一般需要培訓(xùn)3-4年,才可能獨(dú)立裝版,熟練工人裝一套15聯(lián)拼的版至少需要12小時(shí),個(gè)別的需要16小時(shí)以上,效率極低;

      2.輸出膠片菲林對(duì)環(huán)境污染較大,現(xiàn)在都提倡環(huán)保印刷,多采用CTP出版,很多印刷廠已經(jīng)淘汰了膠片菲林;但為了印后加工,不得不保留配套膠片輸出系統(tǒng);

      3.蜂窩版裝版時(shí)沒有溫度,開始生產(chǎn)加工需要增加溫度,從常溫到150攝氏度不等,蜂窩版在不同溫度條件下膨脹變形不一樣,因此需要人工改版較多;

      4.由于個(gè)別工人用力的差異,容易在鎖緊螺絲時(shí)出現(xiàn)鎖緊不到位,螺絲松動(dòng)掉落,造成壓版等設(shè)備事故。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于:提供一種蜂窩版機(jī)械自動(dòng)化裝版系統(tǒng),以解決現(xiàn)有紙板燙金前的裝版方式過(guò)于落后,裝版效率極低,極為消耗人力物力;膠片菲林對(duì)環(huán)境污染較大;蜂窩版受溫度影響,在不同溫度下需工人多次改版以及容易造成壓版等設(shè)備事故的問(wèn)題。

      為解決上述問(wèn)題,擬采用這樣一種蜂窩版機(jī)械自動(dòng)化裝版系統(tǒng),包括機(jī)械手、主機(jī)、蜂窩版、裝版和裝版平臺(tái),蜂窩版固定設(shè)置于裝版平臺(tái)上,機(jī)械手通過(guò)主機(jī)控制動(dòng)作,機(jī)械手用于在蜂窩版上拼裝裝版。

      一種蜂窩版機(jī)械自動(dòng)化裝版方法,包括:

      機(jī)械手、主機(jī)、蜂窩版、裝版和裝版平臺(tái);

      機(jī)械手根據(jù)主機(jī)提供的控制信號(hào)動(dòng)作,用于在蜂窩版上拼裝裝版;

      主機(jī)用于接收蜂窩版的位置信息及預(yù)拼裝產(chǎn)品的版面數(shù)據(jù),所述版面數(shù)據(jù)包括前后咬口位置和左右位置,并控制機(jī)械手根據(jù)所接收數(shù)據(jù)在蜂窩版上通過(guò)裝版拼裝產(chǎn)品版面;

      裝版平臺(tái)用于固定蜂窩版,并確定蜂窩版的具體位置信息。

      主機(jī)內(nèi)輸入有蜂窩版在0-150攝氏度條件下的熱膨脹系數(shù),實(shí)際拼裝版時(shí),主機(jī)根據(jù)操作環(huán)境的實(shí)際溫度選擇該對(duì)應(yīng)溫度下蜂窩版的熱膨脹系數(shù)并進(jìn)行運(yùn)算,使機(jī)械手在蜂窩版上拼裝產(chǎn)品尺寸與蜂窩版的實(shí)際尺寸相匹配,消除蜂窩版熱脹冷縮的影響;

      還包括有溫度傳感器,溫度傳感器用于檢測(cè)實(shí)際操作溫度,并將信號(hào)輸送至主機(jī)。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要優(yōu)點(diǎn)如下:

      1.只需人工操作主機(jī)即可直接在蜂窩版上將所需拼的圖案及圖案位置(產(chǎn)品)拼裝出來(lái),極大地提升了裝版精準(zhǔn)度和拼裝效率,縮短拼裝版周期,且對(duì)工人的熟練度無(wú)要求,無(wú)需經(jīng)多年培訓(xùn);

      2.該系統(tǒng)及方法不需要使用膠片菲林,且同樣能夠保障后續(xù)加工,更為環(huán)保;

      3. 主機(jī)中輸入有蜂窩版在不同溫度條件下的膨脹變形系數(shù),能夠根據(jù)環(huán)境溫度自行調(diào)整,以使其與該實(shí)際裝版環(huán)境下蜂窩版的尺寸相匹配,消除了蜂窩版熱脹冷縮對(duì)裝版的影響,無(wú)需人工多次改版;

      4. 避免了由于個(gè)別工人用力的差異,在鎖緊螺絲時(shí)出現(xiàn)鎖緊不到位,螺絲松動(dòng)掉落,造成壓版等設(shè)備事故的問(wèn)題,提高了裝版的安全性。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理圖;

      圖2是本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,

      實(shí)施例:

      參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)施例提供一種蜂窩版機(jī)械自動(dòng)化裝版系統(tǒng),包括機(jī)械手1、主機(jī)2、蜂窩版3、裝版4和裝版平臺(tái)5,蜂窩版3固定設(shè)置于裝版平臺(tái)5上,機(jī)械手1根據(jù)主機(jī)2提供的控制信號(hào)動(dòng)作,用于在蜂窩版3上拼裝裝版4,主機(jī)2用于接收蜂窩版3的位置信息及預(yù)拼裝產(chǎn)品的版面數(shù)據(jù),所述版面數(shù)據(jù)包括前后咬口位置和左右位置,并控制機(jī)械手1根據(jù)所接收數(shù)據(jù)在蜂窩版3上通過(guò)裝版4拼裝產(chǎn)品版面,裝版平臺(tái)5用于固定蜂窩版3,并確定蜂窩版3的具體位置信息,溫度傳感器6用于檢測(cè)實(shí)際操作溫度,并將信號(hào)輸送至主機(jī)2,主機(jī)2內(nèi)輸入有蜂窩版3在0-150攝氏度條件下的熱膨脹系數(shù),實(shí)際拼裝版時(shí),主機(jī)2根據(jù)操作環(huán)境的實(shí)際溫度選擇該對(duì)應(yīng)溫度下蜂窩版3的熱膨脹系數(shù)并進(jìn)行運(yùn)算,使機(jī)械手1在蜂窩版3上拼裝產(chǎn)品尺寸與蜂窩版3的實(shí)際尺寸相匹配。

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