本實用新型涉及一種燙金機。
背景技術(shù)：
燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工作，燙金機即時完成燙金工藝的設(shè)備?，F(xiàn)有的許多燙金機在一次燙印完成后需要手動拉動鋁箔以供下一次燙印，使用非常不便，工人的勞動強度較大，也會影響生產(chǎn)效率，也有部分燙金機會用一個輥筒卷繞鋁箔并使該鋁箔與主機體的驅(qū)動裝置傳動連接，這樣可以在主機體的燙印板動作時同步拉動鋁箔移動，這樣雖然一定程度上方便使用，但是這種聯(lián)動結(jié)構(gòu)也不易進行調(diào)節(jié)，當(dāng)改變燙印圖案時，難以調(diào)整輥筒轉(zhuǎn)動的速度，容易造成鋁箔的浪費或者影響燙印效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種易于調(diào)節(jié)和使用，能夠提高生產(chǎn)效率和鋁箔的利用率、降低工人勞動強度的自動燙金機。
本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：
一種自動燙金機，包括一主機體，所述的主機體上樞設(shè)有一主動輥和一從動輥，該主動輥由設(shè)置在主機體上的一第一驅(qū)動裝置驅(qū)動而可繞其樞接軸轉(zhuǎn)動，從動輥貼近主動輥并可與主動輥一起夾緊鋁箔以拉動鋁箔移動。
優(yōu)選的，所述的主機體上滑動設(shè)置有兩滑動座，所述從動輥的兩端分別樞設(shè)在該兩滑動座上，所述的滑動座和主機體之間設(shè)置有一彈性件，該彈性件用于將滑動座上的從動輥壓緊在主動輥上。
優(yōu)選的，所述的主機體包括一機架、一用于安放承印物與鋁箔的工作臺和一用于將鋁箔燙印到承印物上的燙印板，該燙印板活動設(shè)置在機架上并由一第二驅(qū)動裝置驅(qū)動而可扣合在工作臺上以進行燙?。粰C架上還設(shè)置有用于檢測燙印板運動狀態(tài)的一檢測器，該檢測器與第一驅(qū)動裝置均與一控制器電連接，該控制器可依據(jù)檢測器的檢測信號控制第一驅(qū)動裝置的啟停。
優(yōu)選的，所述的第一驅(qū)動裝置為一步進電機或一伺服電機，所述的控制器上設(shè)置有一控制面板，通過該控制面板可設(shè)定主動輥每次轉(zhuǎn)動的角度。
本實用新型的有益效果是：由于本實用新型中主動輥和從動輥可夾緊鋁箔，這樣當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動時，從動輥也可隨之轉(zhuǎn)動，從而能夠自動拉動鋁箔移動，能夠有效提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強度，便于使用；另一方面，在使用中，針對不同的燙印圖案，可以通過調(diào)節(jié)第一驅(qū)動裝置的啟停時間來靈活調(diào)節(jié)每次燙印后鋁箔的移動距離，從而能夠有效提高鋁箔的利用率，減少鋁箔的浪費。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，一種自動燙金機，包括一主機體，主機體上樞設(shè)有一主動輥21和一從動輥22，該主動輥21由設(shè)置在主機體上的一第一驅(qū)動裝置23驅(qū)動而可繞其樞接軸轉(zhuǎn)動，從動輥22貼近主動輥21并可與主動輥21一起夾緊鋁箔50以拉動鋁箔50移動。由于本實用新型中主動輥21和從動輥22可夾緊鋁箔50，這樣當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置23驅(qū)動主動輥21轉(zhuǎn)動時，從動輥22也可隨之轉(zhuǎn)動，從而能夠自動拉動鋁箔50移動，能夠有效提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強度，便于使用；另一方面，在使用中，針對不同的燙印圖案，可以通過調(diào)節(jié)第一驅(qū)動裝置23的啟停時間來靈活調(diào)節(jié)每次燙印后鋁箔50的移動距離，從而能夠有效提高鋁箔50的利用率，減少鋁箔50的浪費。燙印完后剩余的鋁箔50余料可以卷繞在從動輥22上，也可在主機體上另外增設(shè)一收料輥進行收卷回收。
主機體上滑動設(shè)置有兩滑動座30，從動輥22的兩端分別樞設(shè)在該兩滑動座30上，滑動座30和主機體之間設(shè)置有一彈性件31，該彈性件31用于將滑動座30上的從動輥22壓緊在主動輥21上，從而可以確保主動輥21和從動輥22能夠夾緊鋁箔50，并且使得本自動燙印機能夠適用于不同厚度的鋁箔50，有效增大了本燙印機的適用范圍，方便使用。本實施例中的彈性件31為一彈簧，當(dāng)然，實際應(yīng)用中該彈性件31可以選用氣彈簧、軟膠墊等其他適宜的彈性結(jié)構(gòu)，并不局限于此。
主機體包括一機架11、一用于安放承印物與鋁箔50的工作臺12和一用于將鋁箔50燙印到承印物上的燙印板，該燙印板活動設(shè)置在機架11上并由一第二驅(qū)動裝置驅(qū)動而可扣合在工作臺12上以進行燙印；機架11上還設(shè)置有用于檢測燙印板運動狀態(tài)的一檢測器，該檢測器與第一驅(qū)動裝置23同時與一控制器40電連接，該控制器40可依據(jù)檢測器的檢測信號控制第一驅(qū)動裝置23的啟停，這樣，當(dāng)一次燙印完成后，檢測器檢測到燙印板從工作臺12上移開，即可通過控制器40控制第一驅(qū)動裝置23啟動以拉動鋁箔50移動，鋁箔50移動一距離后第一驅(qū)動裝置23停止，燙印板即可在第二驅(qū)動裝置的推動下進行下一次的燙印，從而使得本燙金機能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化生產(chǎn)，能夠進一步降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。第二驅(qū)動裝置可以是氣缸或液壓缸，相應(yīng)的燙印板可樞接在機架11上并由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動而繞其樞接軸轉(zhuǎn)動以扣合在工作臺12上，第二驅(qū)動裝置也可采用電機等結(jié)構(gòu)，并通過絲桿傳動機構(gòu)等結(jié)構(gòu)驅(qū)動燙印板移動或擺動以扣合在工作臺12上，這些都是燙金機的常用結(jié)構(gòu)，實際應(yīng)用中可以根據(jù)需要靈活選擇，在此不另作詳述。檢測器可以采用位置傳感器等常用的位置檢測結(jié)構(gòu)，通過檢測燙印板的位置來控制第一驅(qū)動裝置23的啟停，也可直接檢測第二驅(qū)動裝置的啟停狀況來判斷燙印板的動作，這些都是本領(lǐng)域內(nèi)常用的技術(shù)手段，實際應(yīng)用中可根據(jù)需要靈活選用，在此不另作詳述。
本實施例中，第一驅(qū)動裝置23為一步進電機或一伺服電機，精度較高，便于精確控制主動輥的轉(zhuǎn)動角度，控制器40上設(shè)置有一控制面板41，通過該控制面板41可設(shè)定主動輥21每次轉(zhuǎn)動的角度，這樣，針對不同種類大小的燙印圖案，使用者可以通過該控制面板41靈活調(diào)節(jié)第一驅(qū)動裝置23每次轉(zhuǎn)動的角度，從而可精確控制鋁箔50每次燙印后的移動距離，能夠進一步提高對鋁箔50的利用率，減少浪費，也方便使用。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。