本實用新型屬于包裝印刷機械領域，尤其涉及一種凹印機的可調(diào)式兩用熱風烘箱。

背景技術：

作為包裝印刷中常用的設備之一，凹印機因具有色彩表現(xiàn)豐富、印刷畫面美觀等優(yōu)點在煙草包裝、食品、藥品包裝等諸多領域都發(fā)揮著重要作用。在目前使用的凹版印刷設備中，為了使被印刷的物品上的油墨快速干燥，通常都帶有加熱干燥設備。它在國內(nèi)以傳統(tǒng)的熱風烘箱為主，即通過加熱空氣形成的熱風，并將其吹送到承印物上進行加熱干燥。該承印物一般直接與導向輥接觸并由其連續(xù)傳輸，在傳輸?shù)倪^程中完成接觸式烘干操作；另一類在國外較為常見的凹版印刷設備是使用懸浮式烘干，即承印物與導向輥為非接觸式。這種烘干操作方式由于避免了導向輥與承印物的直接接觸，提高了承印物表面的均勻性和質(zhì)量，且易于實現(xiàn)雙面烘干，具有較好的烘干效果。隨著凹印產(chǎn)品的要求的不斷提高和不同變化，在印刷產(chǎn)品的實際生產(chǎn)中，懸浮式烘干操作的使用往往具有較為明顯的優(yōu)勢。這種帶有懸浮式烘干功能的凹版印刷設備在使用時其安裝和調(diào)試比較麻煩、困難，特別是有些特殊的印刷品又還是需要用接觸式烘干操作來進行。然而，由于現(xiàn)有的凹版印刷設備通常只安裝了或接觸式或懸浮式單一結構的烘箱，在實際操作和使用過程中，通常不易兼顧上述兩種烘干操作方式，也難于甚至無法更換和調(diào)節(jié)，針對不同的印刷品進行烘干時適應性較差，達不到更為理想的效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有凹版印刷設備在烘干操作方面的不足之處，提出一種結構簡單，安裝和調(diào)試比較便利，且可以迅速及靈活地調(diào)整、選擇接觸式或懸浮式烘干操作的凹印機的可調(diào)式兩用熱風烘箱。

本實用新型的目的可以通過實施以下技術方案來達到:

一種凹印機的可調(diào)式兩用熱風烘箱，將設置在烘箱體外部兩側面的導向輥支架設計成為固定式和可調(diào)式，即在烘箱體外部的兩端設置常規(guī)的固定導向輥支架及固定導向輥，其中間區(qū)段均勻分布若干個可調(diào)導向輥機構，該可調(diào)導向輥機構由可調(diào)導向輥、固定座、調(diào)節(jié)絲桿、手輪及內(nèi)設蝸輪蝸桿機構的調(diào)節(jié)底座所構成，可調(diào)導向輥通過固定座連接在調(diào)節(jié)絲桿的頂端，調(diào)節(jié)絲桿穿過調(diào)節(jié)底座并與其中的蝸輪蝸桿機構相連接，手輪連接在上述蝸輪蝸桿機構的末端，所述內(nèi)設蝸輪蝸桿機構的調(diào)節(jié)底座固定安裝在烘箱體外部兩側的外表面上。

本實用新型還可以采用以下技術措施獲得更佳的效果：在烘箱體內(nèi)底部對應于進風口的兩端區(qū)段上分別設置向上傾斜的導流板，以便于均勻輸送熱風；在烘箱外部兩側相對應每對調(diào)節(jié)底座內(nèi)的蝸桿之間由連接桿將其連接，以便于在轉(zhuǎn)動任一側手輪時，相對應的蝸桿也隨之轉(zhuǎn)動，進而帶動相應的蝸輪蝸桿機構轉(zhuǎn)動，達到同步升降的目的。

本實用新型的實際操作使用過程大致如下：經(jīng)過加熱的熱風由主管道經(jīng)進風口進入烘箱體內(nèi)，在導流板的作用下均勻地由各個風嘴吹出，熱風吹到承印物之上后形成湍流，使其與承印物充分的接觸，烘干油墨并帶走有機溶劑。在選擇干燥方式時，只需通過轉(zhuǎn)動各個可調(diào)導向輥機構上的手輪來升降可調(diào)導向輥的高度，就可實現(xiàn)烘干方式的轉(zhuǎn)化。如在接觸式烘干方式中，烘箱體中間區(qū)段的可調(diào)導向輥處最高位置，承印物通過固定導向輥和可調(diào)導向輥引導向前，熱風實現(xiàn)接觸式烘干；在懸浮烘干方式中，烘箱體中間區(qū)段的可調(diào)導向輥降至最低位置，不接觸承印物，僅依靠烘箱體兩端的固定導向輥進行牽引。熱風從風嘴吹出后，在烘干承印物的同時還對其起到托舉、支撐的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主結構示意圖。

圖2是本實用新型的側面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

一種凹印機的可調(diào)式兩用熱風烘箱，在烘箱體1外部兩側面的兩端設置常規(guī)的固定導向輥支架2，其頂端為支撐和傳送承印物3的固定導向輥4。烘箱體1的中部和上部分別開設有進風口5及風嘴6。在上述兩個固定式導向輥支架2之間的中間區(qū)段均勻分布有四個可調(diào)導向輥機構7。該可調(diào)導向輥機構7由調(diào)導向輥8、固定座9、調(diào)節(jié)絲桿10、手輪11及內(nèi)設蝸輪蝸桿機構的調(diào)節(jié)底座12所構成，調(diào)節(jié)導向輥8通過固定座12連接在調(diào)節(jié)絲桿10的頂端，調(diào)節(jié)絲桿10穿過內(nèi)設蝸輪蝸桿機構的調(diào)節(jié)底座12并與其中的蝸輪蝸桿機構相連接，手輪11連接在上述蝸輪蝸桿機構的末端。上述調(diào)節(jié)底座12固定安裝在烘箱體1外部兩側的外表面上。為了獲得更佳的技術效果，在烘箱體1內(nèi)底部對應于進風口5的兩端區(qū)段上分別設置向上傾斜的導流板13；在烘箱體1外部兩側相對應的每對調(diào)節(jié)底座12內(nèi)的蝸桿之間設置一連接桿14將其相連接。在實際操作使用時，可以通過轉(zhuǎn)動任意一側的手輪11來同步調(diào)節(jié)該對應的蝸輪蝸桿機構，升降該對應的調(diào)節(jié)絲桿10和其頂端調(diào)節(jié)式導向輥8的位置，使其接觸或脫離上部的承印物3，進而達到選擇接觸式或懸浮式干燥方式的目的。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，具有結構簡單，安裝和調(diào)試比較便利，且可以迅速及靈活地調(diào)整、選擇接觸式或懸浮式烘干操作等特點。