本實用新型屬于打字機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓盤鋼字打字機主軸升降裝置。

背景技術(shù)：

在法蘭生產(chǎn)中，小尺寸法蘭1/2”-2”的數(shù)量非常多，但在法蘭打鋼字的過程中，用傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)酱蜃謾C不能很好的完成此工序的作業(yè)。由于傳統(tǒng)打字機本身結(jié)構(gòu)存在的不足----結(jié)構(gòu)簡單，且結(jié)構(gòu)精度較低，傳動不平穩(wěn)，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)小尺寸法蘭在打字過程中被擠飛的現(xiàn)象，具有一定的危險性，加之鏈傳動在工作過程中由于強大的擠壓力作用，使鏈軸極易損壞，因此存在較高的設(shè)備故障率。本公司創(chuàng)造了一種圓盤鋼字打字機解決了該問題。

然而圓盤鋼字打字機在打字操作時由于法蘭品種規(guī)格不同，法蘭的厚度不同而鋼字的字跡位置有一定的要求，因此要求圓盤鋼字打字機具有位置調(diào)節(jié)的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決圓盤鋼字打字機法蘭升降的問題，提供一種圓盤鋼字打字機主軸升降裝置。

本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種圓盤鋼字打字機主軸升降裝置，包括主軸，主軸穿設(shè)在軸承套座內(nèi)，主軸和軸承套座之間設(shè)有卡簧，軸承套座內(nèi)上部設(shè)有上圓柱滾子軸承，軸承套座內(nèi)下部設(shè)有下圓柱滾子軸承，主軸上固定有動絲圈，動絲圈與固定在軸承套座上的定絲圈螺紋連接，動絲圈通過螺栓與大齒輪固定連接，大齒輪與由減速電機驅(qū)動的小齒輪嚙合。

所述的主軸上套有上推力球軸承和下推力球軸承，上推力球軸承設(shè)置在動絲圈和下圓柱滾子軸承之間，下推力球軸承設(shè)置在動絲圈下側(cè)并由絲母緊固。

所述的上圓柱滾子軸承設(shè)有兩盤，兩盤錯位安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拋棄傳統(tǒng)的螺栓手動調(diào)節(jié)方式，改用齒輪使動自動調(diào)節(jié)。使其的操作方便快捷，有較強的適用性。

附圖說明

圖中1-上推力球軸承，2-下推力球軸承，3-主軸，4-絲母，5-動絲圈，6-定絲圈，7-大齒輪，8-小齒輪，9-減速電機，10-下圓柱滾子軸承，11-鎖母，12-上圓柱滾子軸承，13-軸承套座，14-圓盤，15-卡簧，16-法蘭，17-機架。

具體實施方式

如圖1所示，一種圓盤鋼字打字機主軸升降裝置，包括主軸3，主軸3穿設(shè)在軸承套座13內(nèi)，主軸3和軸承套座13之間設(shè)有卡簧15，軸承套座13內(nèi)上部設(shè)有上圓柱滾子軸承12，軸承套座13內(nèi)下部設(shè)有下圓柱滾子軸承10，主軸3上固定有動絲圈5，動絲圈5與固定在軸承套座13上的定絲圈6螺紋連接，動絲圈5通過螺栓與大齒輪7固定連接，大齒輪7與由減速電機9驅(qū)動的小齒輪8嚙合。

所述的主軸3上套有上推力球軸承1和下推力球軸承2，上推力球軸承1設(shè)置在動絲圈5和下圓柱滾子軸承10之間，下推力球軸承2設(shè)置在動絲圈5下側(cè)并由絲母4緊固。軸承套座13內(nèi)的上部圓柱滾子軸承12、下部圓柱滾子軸承10、上推力球軸承1和下推力球軸承2，來承擔(dān)主軸3的定位與轉(zhuǎn)動，由于使用了軸承的高精度傳動特性，因此保證了主軸3的轉(zhuǎn)動精度，從而保證了圓盤14的轉(zhuǎn)動精度，因此可獲得滿意的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

所述的上圓柱滾子軸承12設(shè)有兩盤，兩盤錯位安裝。其目的是為了在位移的上下兩個極限位置時均能保證有一盤軸承為滿負(fù)荷承載，在中間位置時兩盤軸承可相應(yīng)承載，這樣軸承既可滿足位移的要求，也可滿足軸承的承載能力，兩盤下圓柱滾子軸承10，考慮負(fù)載較小，只并列安裝即可。

工作原理：在主軸3上裝配圓盤14，圓盤14上放置待打字的法蘭16，而軸承套座13和減速電機9固定在機架17上。在需要調(diào)節(jié)圓盤14的上下位置時，起動減速電機9，可作正反向旋轉(zhuǎn)，通過小齒輪8，帶動大齒輪7，使動絲圈5旋轉(zhuǎn)（大齒輪7與動絲圈5是由螺栓固定在一起的），動絲圈5與固定在軸承套座13上的定絲圈6是螺紋連接，這樣在動絲圈5旋轉(zhuǎn)時便可產(chǎn)生上下的位移，由此可使支承在其上的主軸3及圓盤14上下移動以獲取所需的位移位置要求。