本實用新型涉及光纜生產(chǎn)用噴碼機的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴碼機機頭廢液回收的新型治具。

背景技術(shù)：

隨著光通信網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，光通信制造業(yè)對環(huán)境保護的要求越來越高，在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的破壞是目前所有企業(yè)面對的重要課題。噴碼機是光通信行業(yè)打碼印字的主要設(shè)備，噴碼機使用過程中要用到油墨與清洗液等對環(huán)境有危害的工業(yè)品，噴碼機機頭在噴碼印字過程中帶來的廢液不能及時回收會造成對環(huán)境及人員的傷害。目前，還沒有有效的能及時回收噴碼機廢液的治具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種噴碼機機頭廢液回收的新型治具，避免或者減少廢液對灰鏡及人員的傷害。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種噴碼機機頭廢液回收的新型治具，包括回收槽、導(dǎo)流管和廢液存儲瓶，所述回收槽包括導(dǎo)流口、槽體和鎖緊口，槽體是上部開口、底面為弧形的槽體，鎖緊口設(shè)置在槽體的中部，導(dǎo)流口設(shè)置在槽體的下部；所述鎖緊口通過螺母與噴碼機的工作臺相連接，導(dǎo)流口與導(dǎo)流管相連接，導(dǎo)流管與廢液存儲瓶相連接。

所述槽體的底面的弧度為15°-20°。

所述導(dǎo)流管為內(nèi)部設(shè)有圓柱狀孔徑的圓柱體。

所述導(dǎo)流管為外表面帶有螺紋的軟管，導(dǎo)流管下部伸入廢液存儲瓶中。

所述廢液存儲瓶是上部為錐體、下部為長方體的瓶體。

所述廢液存儲瓶內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與控制器相連接，控制器與閃光燈相連接，閃光燈設(shè)置在回收槽上。

本實用新型通過在噴碼機機頭噴出口處設(shè)置回收槽，回收槽能及時回收噴碼機噴碼打印時累計流下的油墨及在清洗噴碼機機頭時產(chǎn)生的廢液，導(dǎo)流管將收集的廢液收集到廢液存儲瓶中，然后統(tǒng)一處理，減少了廢液在室內(nèi)環(huán)境的停留，大大降低廢液對環(huán)境及人身的污染傷害，且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1為回收槽，101為導(dǎo)流口，102為槽體，103為鎖緊口，2為導(dǎo)流管，3為廢液存儲瓶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種噴碼機機頭廢液回收的新型治具，包括回收槽1、導(dǎo)流管2和廢液存儲瓶3?；厥詹?設(shè)置在噴碼機的機頭的下方，回收槽1包括導(dǎo)流口101、槽體102和鎖緊口103，回收槽1由上到下逐漸變寬。槽體102是上部開口、底面為四分之一弧形的槽體，槽體102用于收集噴碼機噴碼打印時累計流下的油墨及在清洗噴碼機機頭時產(chǎn)生的廢液，底面的弧形結(jié)構(gòu)有利于廢液從上往下流動，更便于收集。為了更好的收集廢液，槽體102上部設(shè)有向外傾斜的擋板，增加槽體102增收廢液的面積，防止廢液濺出槽體內(nèi)部。

鎖緊口103設(shè)置在槽體102的中部，鎖緊口103通過固定螺母與噴碼機的工作臺相連接，將槽體102固定在噴碼機的工作臺上，方便廢液的回收。導(dǎo)流口101設(shè)置在槽體102的下部，用于將收集的廢液向廢液存儲瓶3輸送。導(dǎo)流口101的上部設(shè)有堵頭，用于廢液收集在槽體102上，阻止廢液向下流動，防止清理廢液存儲瓶3中的廢液時導(dǎo)流口101繼續(xù)流出廢液。導(dǎo)流口101與導(dǎo)流管2相連接，導(dǎo)流管2與廢液存儲瓶3相連接，導(dǎo)流管2將槽體102內(nèi)的廢液引入到廢液存儲瓶3中進行收集。廢液回收瓶放置在工作臺面正下面，當(dāng)廢液回收瓶中廢液裝滿后，要及時將廢液清理。

優(yōu)選地，槽體102的底面的弧度為15°-20°，更有利于噴碼機機頭在噴碼及清洗過程中產(chǎn)生的廢液通過槽體102的凹斜面部分流動至導(dǎo)流口處?；厥詹?底面的凹斜面結(jié)構(gòu)能很好的讓噴碼機機頭產(chǎn)生的廢液由自身重力自動流動至導(dǎo)流口101。

優(yōu)選地，導(dǎo)流管2為內(nèi)部設(shè)有圓柱狀孔徑的圓柱體，方便廢液流動，同時方便與導(dǎo)流口101、廢液存儲瓶3相連接。進一步地，導(dǎo)流管2為外表面帶有螺紋的軟管，方便伸縮，導(dǎo)流管2下部伸入廢液存儲瓶3中，防止廢液在流動中從導(dǎo)流管2與廢液存儲瓶3的接頭處流出。

優(yōu)選地，廢液存儲瓶3是上部為錐體、下部為長方體的瓶體，方便收集廢液。

優(yōu)選地，廢液存儲瓶3內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與控制器相連接，控制器與閃光燈相連接，閃光燈設(shè)置在回收槽1上。通過液位傳感器實時檢測廢液存儲瓶3內(nèi)的液位高度，當(dāng)液位高度大于預(yù)設(shè)的閾值時，控制器控制閃光燈使其閃爍，提醒人們注意廢液存儲瓶3中的廢液。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。