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      一種燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11035586閱讀:896來(lái)源:國(guó)知局
      一種燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種印刷設(shè)備,特別涉及燙金印刷中的跳燙印刷裝置。



      背景技術(shù):

      目前,在生產(chǎn)燙金型卷煙接裝紙時(shí),圓對(duì)圓燙金機(jī)通過(guò)一定溫度和壓力將電化鋁燙印到水松紙上,在燙金過(guò)程中,電化鋁箔只使用一次就被廢棄了,而在生產(chǎn)過(guò)程中,特別是在水松紙上燙金印刷時(shí),等距離燙印后,電化鋁僅只有較小的面積被使用過(guò),廢棄的是較大面積的,由于電化鋁的價(jià)格較高,這樣的使用方法會(huì)造成較大的紙張浪費(fèi),因此燙金印刷的成本也一直居高不下。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可重復(fù)利用電化鋁、印刷過(guò)程中準(zhǔn)確跳開(kāi)已經(jīng)使用過(guò)的面積,對(duì)電化鋁進(jìn)行再次使用的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置。

      本實(shí)用新型所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置,由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成,所述的同步輥位于燙金輥下方,橡膠輥位于燙金輥的上方,通過(guò)支座上的鏈輪上下移動(dòng),在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組,在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置,所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi),并通過(guò)絲桿調(diào)節(jié);在燙金輥的兩端還連接有液壓泵。

      所述的橡膠壓輥通過(guò)軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,上、下移動(dòng)。

      所述的燙金輥兩端的滑塊位于軌道內(nèi),并在絲桿調(diào)節(jié)下左、右移動(dòng)。

      所述的液壓泵位于燙金輥的兩端,燙金輥在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng)。

      所述的燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測(cè)裝置,用于探測(cè)印紙邊緣的位置,并將信息反饋到控制臺(tái)。

      所述的燙金輥上有5-9條等距排列的凸印帶。

      所述的凸印帶外凸于燙金輥5-10mm。

      所述的液壓泵通過(guò)操控連線(xiàn)操控。

      本實(shí)用新型所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置,由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成,所述的同步輥位于燙金輥下方,橡膠輥位于燙金輥的上方,橡膠壓輥通過(guò)軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,鏈輪帶動(dòng)橡膠壓輥?zhàn)鱿蛏匣蛘呦蛳碌囊苿?dòng),工作時(shí)向下移動(dòng)至燙金輥上方,輔助燙金輥工作,停機(jī)時(shí),橡膠壓輥向上移動(dòng),回到原始位置;在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組件,進(jìn)紙輥組件包括印刷設(shè)備中常規(guī)的輸送輥、張緊輥、進(jìn)紙輥等,保證水松紙或者是承印燙金印刷的載體和電化鋁的平整度;在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置,水松紙燙印完成后卷收后即可進(jìn)入后序程序,而電化鋁卷收裝置卷收后再次進(jìn)行燙金印刷。燙金輥上設(shè)置有凸印帶,在燙金印刷時(shí)加熱位置就是凸印帶,可節(jié)約能源,此外,凸印帶等距離排列,再次使用電化鋁進(jìn)行燙金印刷時(shí),只需向左或者向右調(diào)節(jié)絲桿,使?fàn)C金輥兩端的滑塊在支座上固定的軌道內(nèi)向左或者向右移動(dòng)相當(dāng)于凸印帶寬度的距離,這樣凸印帶在進(jìn)行燙金印刷的工序時(shí)就可錯(cuò)開(kāi)上次使用過(guò)的位置,從而橫向?qū)崿F(xiàn)對(duì)尚未使用的電化鋁進(jìn)行再次利用;在燙金輥的兩端還連接有液壓泵,所述的液壓泵位于燙金輥的兩端,燙金輥在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng),這由因?yàn)樵跔C金印刷過(guò)程中,凸印帶上的印制圖案排列都是等距的,只要兩個(gè)圖案之間的空白距離大于圖案的長(zhǎng)度即可對(duì)電化鋁再次進(jìn)行使用,此時(shí),只需要通過(guò)操控連線(xiàn)操控液壓泵向前或向后移動(dòng)圖案的長(zhǎng)度,使用再次印刷時(shí)凸印帶上的圖案或文字的印刷點(diǎn)在空白距離內(nèi)即可,為了保證電化鋁再次使用時(shí)的精準(zhǔn)度,在燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測(cè)裝置,用于探測(cè)印紙邊緣的位置,并將信息反饋到控制臺(tái),以確定再次印刷時(shí),凸印帶上的圖案和文字的印制點(diǎn)在電化鋁未使用過(guò)的空白地帶。

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,較準(zhǔn)精確,對(duì)本應(yīng)廢棄的電化鋁進(jìn)行橫向、縱向多次再利用,使得成本高昂的電化鋁用到最后基本全部都被印刷過(guò),節(jié)約了生產(chǎn)成本,成本控制效果明顯。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1-支座,2-橡膠壓輥,3-軸承,4-同步輥,5-探測(cè)裝置,6-滑塊,7-軌道,8-鎖緊螺栓,9-燙金輥,10-凸印帶,11-液壓泵,12-操控連線(xiàn)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明,但不限于實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      本實(shí)用新型所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置,由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成,所述的同步輥位于燙金輥下方,橡膠輥位于燙金輥的上方,橡膠壓輥通過(guò)軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,鏈輪帶動(dòng)其上、下移動(dòng),在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組,在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置,所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi),在絲桿調(diào)節(jié)下左、右移動(dòng)并通過(guò)絲桿調(diào)節(jié);在燙金輥的兩端還連接有液壓泵,液壓泵位于燙金輥的兩端,燙金輥在通過(guò)操控連線(xiàn)操控的液壓泵驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng),燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測(cè)裝置,用于探測(cè)印紙邊緣的位置,并將信息反饋到控制臺(tái),燙金輥上有5-9條等距排列的凸印帶,凸印帶外凸于燙金輥5-10mm。

      實(shí)施例2

      本實(shí)用新型所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置,由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成,所述的同步輥位于燙金輥下方,橡膠輥位于燙金輥的上方,橡膠壓輥通過(guò)軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,鏈輪帶動(dòng)橡膠壓輥?zhàn)鱿蛏匣蛘呦蛳碌囊苿?dòng),工作時(shí)向下移動(dòng)至燙金輥上方,輔助燙金輥工作,停機(jī)時(shí),橡膠壓輥向上移動(dòng),回到原始位置;在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組件,進(jìn)紙輥組件包括印刷設(shè)備中常規(guī)的輸送輥、張緊輥、進(jìn)紙輥等,保證水松紙或者是承印燙金印刷的載體和電化鋁的平整度;在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置,水松紙燙印完成后卷收后即可進(jìn)入后序程序,而電化鋁卷收裝置卷收后再次進(jìn)行燙金印刷。燙金輥上設(shè)置有凸印帶,在燙金印刷時(shí)加熱位置就是凸印帶,可節(jié)約能源,此外,凸印帶等距離排列,再次使用電化鋁進(jìn)行燙金印刷時(shí),只需向左或者向右調(diào)節(jié)絲桿,使?fàn)C金輥兩端的滑塊在支座上固定的軌道內(nèi)向左或者向右移動(dòng)相當(dāng)于凸印帶寬度的距離,這樣凸印帶在進(jìn)行燙金印刷的工序時(shí)就可錯(cuò)開(kāi)上次使用過(guò)的位置,從而橫向?qū)崿F(xiàn)對(duì)尚未使用的電化鋁進(jìn)行再次利用;在燙金輥的兩端還連接有液壓泵,所述的液壓泵位于燙金輥的兩端,燙金輥在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng),這由因?yàn)樵跔C金印刷過(guò)程中,凸印帶上的印制圖案排列都是等距的,只要兩個(gè)圖案之間的空白距離大于圖案的長(zhǎng)度即可對(duì)電化鋁再次進(jìn)行使用,此時(shí),只需要通過(guò)操控連線(xiàn)操控液壓泵向前或向后移動(dòng)圖案的長(zhǎng)度,使用再次印刷時(shí)凸印帶上的圖案或文字的印刷點(diǎn)在空白距離內(nèi)即可,為了保證電化鋁再次使用時(shí)的精準(zhǔn)度,在燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測(cè)裝置,用于探測(cè)印紙邊緣的位置,并將信息反饋到控制臺(tái),以確定再次印刷時(shí),凸印帶上的圖案和文字的印制點(diǎn)在電化鋁未使用過(guò)的空白地帶。

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