本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種用于賦碼設備的烘干裝置。

背景技術：

目前，二維碼在飲料、酒類、保健品、調料等快速消費品方面的應用還很少，其應用集中于產(chǎn)品宣傳，并不用于防偽。而隨著銷售市場的競爭日益激烈，很多廠商的產(chǎn)品，尤其是名牌產(chǎn)品面臨著巨大的假冒風險，所以，到目前為止，已有許多廠商開始嘗試制造帶有二維碼的產(chǎn)品，旨在實現(xiàn)低成本的防偽溯源。

在利用二維碼噴印設備在承印物材料上噴印二維碼的流水線上，需要設置油墨的快速烘干裝置。為了保證二維碼的質量，二維碼噴印設備一般采用UV油墨進行噴印，噴印二維碼后再利用UV烘干設備對承印物材料上的UV油墨進行烘干。但傳統(tǒng)的UV烘干設備容易受熱不均，導致烘干效果不好，不能實現(xiàn)不同的工藝處理。

為解決上述問題，在專利號為ZL 201320435839.9的中國實用新型專利中公開了一種UV烘干機，包括烘干箱、傳送帶、熱氣供應管和吹風裝置；傳送帶貫穿烘干箱，使待烘干物通過傳送帶傳送；烘干箱包括第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱，第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱可提供不同的烘干溫度；第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱都連接有熱氣供應管，熱氣供應管為第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱連通熱氣；第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱內上端都設有吹氣裝置，將熱氣均勻受熱于待烘干物，烘干效果好。

但是，上述UV烘干機控制過程復雜，價格也比較貴，而且經(jīng)該UV烘干機烘干后的烘干物的質量也不太理想。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于賦碼設備的烘干裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種用于賦碼設備的烘干裝置，包括UV燈、烘干平臺、支撐輥裝置、傳動裝置、糾偏裝置、吹風裝置、固定裝置；其中，所述UV燈設置在所述烘干平臺上方的預設位置上，所述支撐輥裝置與所述UV燈相連，所述傳動裝置與所述糾偏裝置相連，所述吹風裝置設置在所述烘干平臺的下方。

其中較優(yōu)地，所述支撐輥裝置包括橫梁、氣缸、氣缸臂桿，在所述橫梁上設置有兩個所述氣缸，每個所述氣缸上設置有氣缸臂桿，每個所述氣缸臂桿通過臂桿接頭與所述UV燈的內部相連。

其中較優(yōu)地，每個所述氣缸的一端通過氣缸安裝支架與所述橫梁相連，每個所述氣缸距離所述橫梁的中心位置的距離相同，每個所述氣缸的另一端與所述氣缸臂桿的一端相連，每個所述氣缸臂桿的另一端與所述臂桿接頭相連。

其中較優(yōu)地，所述傳動裝置包括第一網(wǎng)帶壓桿軸承、第二網(wǎng)帶壓桿軸承、第一網(wǎng)帶傳動軸承、第二網(wǎng)帶傳動軸承、網(wǎng)狀傳送皮帶、傳動電機；所述第一網(wǎng)帶壓桿軸承、所述第二網(wǎng)帶壓桿軸承、所述第一網(wǎng)帶傳動軸承、所述第二網(wǎng)帶傳動軸承設置在所述網(wǎng)狀傳送皮帶的內側，所述網(wǎng)狀傳送皮帶設置在烘干平臺的上表面，所述傳動電機與所述第一網(wǎng)帶傳動軸承相連，所述烘干平臺為由邊框圍合而成的方形框架結構。

其中較優(yōu)地，所述第一網(wǎng)帶壓桿軸承與所述第一網(wǎng)帶傳動軸承的兩端分別與烘干平臺的兩側對應相連。

其中較優(yōu)地，所述糾偏裝置為糾偏氣缸，所述糾偏氣缸與所述第一網(wǎng)帶壓桿軸承的一端相連。

其中較優(yōu)地，所述UV燈包括燈管與燈罩，所述燈管通過燈管安裝架固定在所述燈罩內，所述燈罩兩側設置有擋光板。

其中較優(yōu)地，所述烘干裝置還包括散熱裝置，所述散熱裝置包括抽風風機與抽風管道，所述抽風管道設置在所述UV燈的燈罩內，所述抽風管道的一端通過所述UV燈燈罩上的孔與設置在所述烘干裝置外部的所述抽風風機相連。

其中較優(yōu)地，所述燈罩上設置的所述孔的大小和形狀與所述抽風管道相匹配。

其中較優(yōu)地，所述烘干裝置的底部設置有固定裝置，所述固定裝置為地腳，所述地腳設置在接近所述烘干裝置底部的每個角部的位置。

本實用新型所提供的烘干裝置一方面通過糾偏裝置及第一網(wǎng)帶壓桿軸承的共同作用，能夠對網(wǎng)帶兩側的位置進行自動調節(jié)使網(wǎng)帶置于預設位置。并且通過吹風裝置能使承印物材料置于網(wǎng)帶上不發(fā)生偏移，通過調節(jié)第一網(wǎng)帶壓桿軸承與第二網(wǎng)帶壓桿軸承使網(wǎng)帶松緊適度。另一方面通過調節(jié)支撐輥裝置使UV燈的位置滿足工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)的不同位置的需求，保證具有標識碼的承印物材料經(jīng)過烘干裝置后質量不會受損。經(jīng)本烘干裝置固化后的承印物材料標識碼具有很高的硬度及光澤度，而且承印物材料上的標識碼耐擦洗、耐腐蝕、耐磨抗刮、耐溶劑。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的烘干裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型所提供的烘干裝置中，支撐輥裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型所提供的烘干裝置的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術內容做進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所提供的用于賦碼設備的烘干裝置包括UV燈、烘干平臺、支撐輥裝置5、傳動裝置、糾偏裝置9、吹風裝置、散熱裝置、固定裝置11。其中，UV燈設置在烘干平臺的上方的預設位置上，支撐輥裝置5與UV燈相連，傳動裝置與糾偏裝置9相連，吹風裝置設置在烘干平臺的下方，散熱裝置設置在UV燈上方，固定裝置11設置在烘干裝置的底部。下面結合圖1至圖3對本實用新型所提供的用于賦碼設備的烘干裝置進行詳細說明。

如圖1所示，UV燈包括燈管1、燈罩3、燈管安裝架2，燈管1通過燈管安裝架2固定在燈罩3內。該UV燈能產(chǎn)生紫外線強光，經(jīng)過UV賦碼設備噴涂在承印物材料上的標識碼，該標識碼的UV油墨層通過紫外線強光照射，由于UV燈的燈罩將紫外線強光反射并集中照射在承印物材料表面上，促使標識碼的UV油墨層快速固化。為了能使UV燈產(chǎn)生的紫外線強光不會向外泄漏，能盡可能的集中照射在承印物材料表面上，而且也避免紫外線強光會對工作人員造成傷害，在UV燈的燈罩3的兩側設置有擋光板4。經(jīng)固化后的UV油墨層具有很高的硬度，且具有很好的附著力，使承印物材料上的標識碼耐擦洗、耐腐蝕、耐磨抗刮、耐溶劑，并且使標識碼具有很高的光澤度。

在UV燈內部設置有支撐輥裝置5，如圖2所示，該支撐輥裝置5包括橫梁51、氣缸52、氣缸臂桿53。其中，在橫梁51上設置兩個氣缸52，每個氣缸52距離橫梁51的中心位置的距離相同，并且每個氣缸52的一端通過氣缸安裝支架55與橫梁51相連。每個氣缸52的另一端均設置有氣缸臂桿53，每個氣缸臂桿53的一端與氣缸52的另一端相連，每個氣缸臂桿53的另一端與臂桿接頭54相連。支撐輥裝置5通過臂桿接頭54與UV燈的燈罩的內部相連，通過調節(jié)支撐輥裝置5可以使UV燈抬起與放下置于預設位置。當烘干裝置處于不工作的狀態(tài)(未運行的狀態(tài))時，可以調節(jié)支撐輥裝置5使UV燈抬起，這樣避免賦碼設備在噴碼過程中UV燈會破壞承印物材料表面的標識碼(除采用UV油墨噴印方式以外的其它方式形成的標識碼)的質量。當烘干裝置處于工作狀態(tài)時，可以調節(jié)支撐輥裝置5使UV燈從烘干裝置不工作狀態(tài)的位置放置到工作所需的位置上，促使UV燈將經(jīng)UV噴碼裝置賦碼所形成的標識碼的UV油墨層快速固化。

如圖1和圖3所示，傳動裝置包括網(wǎng)帶壓桿軸承6、網(wǎng)帶傳動軸承7、網(wǎng)狀傳送皮帶(簡稱網(wǎng)帶)8、傳動電機10。網(wǎng)帶壓桿軸承6包括具有相同結構的第一網(wǎng)帶壓桿軸承與第二網(wǎng)帶壓桿軸承；網(wǎng)帶傳動軸承7包括具有相同結構的第一網(wǎng)帶傳動軸承與第二網(wǎng)帶傳動軸承，第一網(wǎng)帶壓桿軸承、第二網(wǎng)帶壓桿軸承、第一網(wǎng)帶傳動軸承、第二網(wǎng)帶傳動軸承設置在網(wǎng)帶8的內側，通過調節(jié)第一網(wǎng)帶壓桿軸承與第二網(wǎng)帶壓桿軸承可以調節(jié)網(wǎng)帶8的松緊程度。第一網(wǎng)帶壓桿軸承的兩端分別與烘干平臺的兩側對應相連，第一網(wǎng)帶傳動軸承的兩端也分別與烘干平臺的兩側對應相連。第一網(wǎng)帶壓桿軸承還與糾偏裝置9相連，具體地，糾偏裝置9為糾偏氣缸，第一網(wǎng)帶壓桿軸承一端與糾偏氣缸相連。網(wǎng)帶8設置在烘干平臺都的上表面，通過第一網(wǎng)帶壓桿軸承與糾偏氣缸的共同作用，對網(wǎng)帶8兩側的位置進行自動調節(jié)，使網(wǎng)帶8不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象。傳動電機10通過傳送皮帶分別與承接軸承12、第一網(wǎng)帶傳動軸承相連，為烘干裝置提供動能，帶動承接軸承12與第一網(wǎng)帶傳動軸承運動，從而達到承接UV噴碼設備與烘干裝置的連續(xù)性工作，還促使第一網(wǎng)帶傳動軸承帶動網(wǎng)帶的整體運動。

吹風裝置為風機(圖中未示出)，風機設置在烘干平臺的下方。由于烘干平臺由邊框圍合而成的方形框架結構，所以風機可以透過烘干平臺將風送至位于烘干平臺上方的網(wǎng)帶，透過網(wǎng)帶8的網(wǎng)孔使承印物材料吸附于網(wǎng)帶上，從而保持承印物材料的位置不會發(fā)生偏移。并且承印物材料隨網(wǎng)帶的運動而運動，最終到達烘干區(qū)域，通過UV燈將經(jīng)UV噴碼裝置賦碼所形成的標識碼的UV油墨層快速固化。

散熱裝置(圖中未示出)包括抽風風機、抽風管道，抽風管設置在UV燈的燈罩內，并且抽風管道的一端通過UV燈燈罩上的孔與設置在烘干裝置外部的抽風機相連，燈罩上設置的孔的大小和形狀與抽風管道相匹配。通過抽風風機與抽風管道能夠快速將UV燈工作過程中產(chǎn)生的熱量排出到烘干裝置的外部，有效避免UV燈產(chǎn)生的熱量會損壞烘干裝置及UV燈，提高了烘干裝置與UV燈的使用壽命，并且使烘干裝置的固化質量更好。

為了使烘干裝置能夠固定在所需的位置，在烘干裝置的底部設置有固定裝置11，該固定裝置11為地腳結構，在接近烘干裝置底部的每個角部的位置設置有地腳，使烘干裝置更平穩(wěn)的設置在所需位置上，保證烘干裝置能夠穩(wěn)定的工作。

本實用新型所提供的烘干裝置的工作原理為：承印物材料通過UV噴碼裝置進行賦碼，然后承印物材料被傳送至烘干平臺上的網(wǎng)帶上，由于風機的作用使承印物材料吸附在網(wǎng)帶上不會發(fā)生偏移；由于網(wǎng)帶的另一側的位置固定在預設位置不會發(fā)生移動，僅通過調節(jié)糾偏裝置使第一網(wǎng)帶壓桿軸承對網(wǎng)帶的一側的位置進行調節(jié)，致使網(wǎng)帶調節(jié)到預設的工作位置上；通過調節(jié)第一網(wǎng)帶壓桿軸承與第二網(wǎng)帶壓桿軸承使網(wǎng)帶的松緊適度，網(wǎng)帶將承印物材料傳送至UV燈下方的烘干區(qū)域進行烘干固化，經(jīng)固化后的承印物材料進行賦碼設備的下一環(huán)節(jié)。當不需要烘干裝置時，可以調節(jié)支撐輥裝置時UV燈遠離烘干工作臺，保證其他無需烘干固化的賦有標識碼的承印物材料通過烘干裝置后其質量完好無損。烘干裝置在工作過程中，散熱裝置及時進行散熱，保證UV燈及烘干裝置的工作效率。

本實用新型所提供的烘干裝置一方面通過糾偏裝置及第一網(wǎng)帶壓桿軸承的共同作用，能夠對網(wǎng)帶的兩側的位置進行自動調節(jié)使網(wǎng)帶置于預設位置。并且通過吹風裝置能使承印物材料置于網(wǎng)帶上不發(fā)生偏移，通過調節(jié)第一網(wǎng)帶壓桿軸承與第二網(wǎng)帶壓桿軸承使網(wǎng)帶松緊適度。另一方面通過調節(jié)支撐輥裝置使UV燈的位置滿足工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)的不同位置的需求，保證具有標識碼的承印物材料經(jīng)過烘干裝置后質量不會受損。經(jīng)本烘干裝置固化后的承印物材料標識碼具有很高的硬度及光澤度，而且承印物材料上的標識碼耐擦洗、耐腐蝕、耐磨抗刮、耐溶劑。

以上對本實用新型所提供的用于賦碼設備的烘干裝置進行了詳細的說明。對本領域的一般技術人員而言，在不背離本實用新型實質精神的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都將屬于本實用新型專利權的保護范圍。