本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種噴繪機(jī)。

背景技術(shù)：

噴繪機(jī)是一種大型打印機(jī)系列的產(chǎn)品，沒有印刷、寫真機(jī)清洗度高，但是現(xiàn)在推出的噴繪機(jī)，清晰度有很大的提高，噴繪使用溶劑型或UV固化型墨水，其中溶劑型墨水具有強(qiáng)烈的氣味和腐蝕性，在打印的過程中墨水通過腐蝕而滲入到打印材質(zhì)的內(nèi)部，使得圖像不容易掉色，所以具有防水、防紫外線、防刮等特性。

公開號(hào)為CN205272893U的實(shí)用新型專利公開了一種噴繪機(jī)，包括噴繪機(jī)本體，噴繪機(jī)本體包括出料端，出料端上設(shè)置有加熱被噴材料的加熱面板，噴繪機(jī)本體上設(shè)置有與加熱面板相對(duì)放置的吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置與噴繪機(jī)本體可拆卸固定連接。

通過吹風(fēng)裝置對(duì)加熱后的被噴材料進(jìn)行吹干，同時(shí)通過弧形加熱面板，使被噴材料與加熱面板的邊沿接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦較小，操作起來比較省時(shí)省力；載體噴繪風(fēng)干后，該方案中噴繪后的產(chǎn)品通過收料輥進(jìn)行收卷，但是噴繪后的產(chǎn)品在傳送至收料輥上時(shí)處于非繃緊的狀態(tài)，在傳送時(shí)存在褶皺后直接被收料輥進(jìn)行收卷，從而導(dǎo)致產(chǎn)品收卷質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高噴繪后產(chǎn)品收卷質(zhì)量的噴繪機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種噴繪機(jī)，包括機(jī)架設(shè)置于機(jī)架上的噴繪組件以及用于烘干染墨的干燥組件，在所述干燥組件的出料端設(shè)置有與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的收料輥，在所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在收料輥與干燥組件的出口端之間設(shè)置有用于導(dǎo)向噴繪成品收卷至收料輥上的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在所述導(dǎo)向輥的圓周表面上設(shè)置有呈螺旋狀布置的凸起，兩所述螺旋狀的凸起朝收料輥的兩端延伸且螺旋方向相反布置。

如此設(shè)置，載體噴繪組件進(jìn)行噴繪后，再通過干燥組件進(jìn)行干燥處理，隨后繞卷于導(dǎo)向輥再傳送至收料輥上，即成品卷繞于導(dǎo)向輥與收料輥上時(shí)其軸向的垂直橫截面呈S形狀進(jìn)行纏繞；最后驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使成品開始收卷，當(dāng)成品經(jīng)過收料輥時(shí)，通過兩螺旋狀的凸起，使布料向兩端展開，有效減小褶皺的產(chǎn)生；是成品平整的卷于收料輥上，提高對(duì)噴繪后成品的收卷質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置：所述凸起與收料輥抵觸連接，在所述收料輥的兩側(cè)設(shè)置有滑板，所述滑板與機(jī)架滑動(dòng)連接，在所述滑板與機(jī)架之間設(shè)置有用于限制滑板處于機(jī)架上單向滑動(dòng)的單向組件。

如此設(shè)置，在收料輥進(jìn)行收卷時(shí)，收料輥上的成品逐漸收卷，戚整體直徑逐漸增大，而導(dǎo)向輥通過本身的重力，使導(dǎo)向輥上的凸起與收料輥抵觸，同時(shí)滑塊因?qū)蜉佊嗍樟陷伒钟|隨之處于機(jī)架上滑動(dòng)，不僅對(duì)收卷時(shí)的成品起到導(dǎo)向展開的作用，同時(shí)通過導(dǎo)向輥的重力按壓于收料輥上，使成品在收卷的時(shí)候更加緊實(shí)，同時(shí)通過滑板與機(jī)架之間的單向組件使導(dǎo)向輥只在收卷的時(shí)候只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高導(dǎo)向輥的導(dǎo)向性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述單向組件包括設(shè)置于滑板上的齒條、與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪以及用于鎖緊齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊件。

如此設(shè)置，當(dāng)滑板處于機(jī)架上滑動(dòng)時(shí)，是齒條相對(duì)于機(jī)架發(fā)生移動(dòng)，促使與之嚙合連接的齒輪相對(duì)于機(jī)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)鎖緊件控制齒輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到導(dǎo)向輥單向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述鎖緊件包括與齒輪連接的棘輪、與棘輪相配合的棘爪以及一端與機(jī)架固定連接，另一端與棘爪的一端固定連接的回位彈簧，所述棘輪通過與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸與齒輪固定連接，所述棘爪通過設(shè)置于機(jī)架上的固定銷與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且棘爪的另一端通過回位彈簧的作用力與棘輪上的棘齒卡接。

如此設(shè)置，利用機(jī)架上回位彈簧的回位作用，促使與回位彈簧另一端連接的棘爪卡緊與棘輪上，達(dá)到鎖緊棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)向輥進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，使棘輪上的棘齒慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘爪隨棘輪上的棘齒向外運(yùn)動(dòng)促使棘爪另一端回位彈簧壓縮，棘爪通過固定銷相對(duì)于機(jī)架之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)棘爪走過一個(gè)棘齒時(shí)，棘爪由于另一端上回位彈簧的作用，使該端的棘爪再次卡緊與相鄰棘齒之間，達(dá)到鎖緊棘爪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；同時(shí)齒輪帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，即與齒條固定連接的導(dǎo)向輥隨收料輥的整體直徑增大而處于機(jī)架上滑動(dòng)，達(dá)到單向調(diào)節(jié)并鎖緊的作用；當(dāng)對(duì)導(dǎo)向輥進(jìn)行另一方向調(diào)節(jié)時(shí)，將棘爪脫離棘輪上的棘齒，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，使齒輪帶動(dòng)齒條相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到另一方向的調(diào)節(jié)的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述棘輪的軸心線上固定設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪的轉(zhuǎn)手，所述轉(zhuǎn)軸呈Z字狀設(shè)置。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)Z字形的轉(zhuǎn)手一端，使與轉(zhuǎn)手另一端與之連接的棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制轉(zhuǎn)手便于與棘輪的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述機(jī)架上設(shè)置有滑槽，所述滑板通過設(shè)置于滑槽內(nèi)與機(jī)架滑動(dòng)連接。

如此設(shè)置，使滑板處于滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽對(duì)于滑板起到導(dǎo)向以及限位的作用，使導(dǎo)向輥更好的處于機(jī)架上滑動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述噴繪組件的下方設(shè)置有墨水收集盒，所述墨水收集盒的中部?jī)蓚?cè)與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述墨水收集盒的一端設(shè)置有出墨口，另一端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞與墨水收集盒鉸接。

如此設(shè)置，通過墨水收集盒使噴繪后多于的墨水染料進(jìn)行收集，當(dāng)對(duì)墨水收集盒進(jìn)行回收后，通過氣缸運(yùn)作，由于墨水收集盒中部余機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使墨水收集盒的一端發(fā)生傾斜，另一端也隨之傾斜，再通過出墨口達(dá)到排出墨水收集盒內(nèi)部墨水的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述出墨口設(shè)置有柱塞，所述柱塞與出墨口螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在所述柱塞上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞的手柄。

如此設(shè)置，通過柱塞可以達(dá)到對(duì)出墨口的啟閉作用，且通過螺紋連接，達(dá)到良好的穩(wěn)定作用，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可控制柱塞的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作。

進(jìn)一步設(shè)置：在機(jī)架上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的軸承座，所述軸承座通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收料輥通過設(shè)置于收料輥與軸承座之間的鎖緊套與軸承座固定連接。

如此設(shè)置，通過鎖緊套使收料輥于軸承座之間達(dá)到緊固的作用，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，使收料輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到收卷的作用，當(dāng)收料輥收卷到一定程度后，通過將鎖緊套拆卸，可將收料輥從軸承座上拆卸下來，然后重新安裝空的收料輥，再次進(jìn)行收料的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述干燥組件包括設(shè)置于機(jī)架上的風(fēng)機(jī)殼、設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱元件以及設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼外的風(fēng)機(jī)。

如此設(shè)置，經(jīng)噴繪組件噴繪后，處于載體上的染料海處于部分為干的額狀態(tài)，通過干燥組件上的發(fā)熱元件產(chǎn)生熱量，再通過風(fēng)機(jī)吹動(dòng)，使熱量吹至載體上達(dá)到熱干的作用，同時(shí)風(fēng)機(jī)殼起到良好的穩(wěn)定性的作用，將各個(gè)部件安裝于機(jī)架上的作用。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比：載體經(jīng)噴繪后，再通過干燥組件進(jìn)行干燥處理，隨后繞卷于導(dǎo)向輥再傳送至收料輥上，即成品卷繞于導(dǎo)向輥與收料輥上時(shí)其軸向的垂直橫截面呈S形狀進(jìn)行纏繞；最后驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使成品開始收卷，當(dāng)成品經(jīng)過收料輥時(shí)，通過兩螺旋狀的凸起，使布料向兩端展開，有效減小褶皺的產(chǎn)生；同時(shí)通過導(dǎo)向輥本身的重力作用，使導(dǎo)向輥上的凸起處于收料輥上，起到按壓的作用，使成品卷于收料輥上更加緊實(shí)；當(dāng)成品收卷與收料輥上后至今逐漸變大，促使與導(dǎo)向輥連接的滑板處于機(jī)架的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)單向組件控制導(dǎo)向輥處于一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高導(dǎo)向輥導(dǎo)向時(shí)的導(dǎo)向性能。

附圖說明

圖1為噴繪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴繪機(jī)中墨水收集盒出的局部斷面圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為噴繪機(jī)中單向組件處的局部剖視圖；

圖5為圖4中B處的放大圖。

圖中：1、機(jī)架；11、滑槽；12、安裝架；2、噴繪組件；3、干燥組件；31、風(fēng)機(jī)殼；32、風(fēng)機(jī)；4、收料輥；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、導(dǎo)向輥；61、凸起；62、滑板；7、單向組件；71、齒條；72、齒輪；73、鎖緊件；74、棘輪；75、棘爪；76、回位彈簧；77、轉(zhuǎn)軸；78、固定銷；79、轉(zhuǎn)手；81、墨水收集盒；82、銷軸；83、出墨口；84、柱塞；85、手柄；86、氣缸；91、軸承座；92、鎖緊套。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)噴繪機(jī)做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：一種噴繪機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1設(shè)置于機(jī)架1上的噴繪組件2以及用于烘干染墨的干燥組件3；干燥組件3包括設(shè)置于機(jī)架1上的風(fēng)機(jī)32殼31、設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼31內(nèi)的發(fā)熱元件以及設(shè)置于風(fēng)機(jī)殼31外的風(fēng)機(jī)32，發(fā)熱元件可為電熱絲或紅外線加熱均可。

如圖1所示，其中，在風(fēng)機(jī)殼31的出料端下方設(shè)置有用于收卷噴繪后成品的收料輥4，在機(jī)架1上設(shè)置有用于放置收料輥4的軸承座91，軸承座91通過設(shè)置于機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；如圖2所示，同時(shí)收料輥4通過設(shè)置于收料輥4與軸承座91之間的鎖緊套92與軸承座91固定連接，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)軸承座91處于機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)收料輥4一起轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)收卷噴繪后成品的作用。

如圖2和圖3所示，在收料輥4與干燥組件3的出口端之間設(shè)置有用于導(dǎo)向噴繪成品收卷至收料輥4上的導(dǎo)向輥6，導(dǎo)向輥6與收料輥4的軸線均處于同一豎直一面上布置；且在導(dǎo)向輥6的圓周表面上設(shè)置有呈螺旋狀布置的凸起61，兩螺旋狀的凸起61朝收料輥4的兩端延伸且螺旋方向相反布置；通過導(dǎo)向輥6轉(zhuǎn)動(dòng)使卷繞于導(dǎo)向輥6上的成品隨凸起61的向?qū)蜉?兩端伸展，再通過收料輥4達(dá)到收卷的作用，有限減小褶皺的產(chǎn)生。

如圖4和圖5所示，凸起61與收料輥4的圓周面抵觸連接，在收料輥4的兩側(cè)設(shè)置有滑板62，收料輥4與滑板62轉(zhuǎn)動(dòng)連接；同時(shí)在機(jī)架1上設(shè)置有安裝架12，在安裝架12上設(shè)置有滑槽11，滑板62通過設(shè)置于滑槽11內(nèi)與安裝架12滑動(dòng)連接；在滑板62與安裝架12之間設(shè)置有用于限制滑板62處于安裝架12上單向滑動(dòng)的單向組件7；單向組件7包括固定設(shè)置于滑板62上的齒條71、與安裝架12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪72以及用于鎖緊齒輪72轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊件73；通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪72使與齒條71固定連接的滑板62處于安裝架12上滑動(dòng)，再通過鎖緊件73實(shí)現(xiàn)齒輪72與齒條71之間的相對(duì)固定。

如圖5所示，鎖緊件73即為棘輪74棘爪75結(jié)構(gòu)，包括與齒輪72連接的棘輪74、與棘輪74相配合的棘爪75以及一端與機(jī)架1固定連接，另一端與棘爪75的一端固定連接的回位彈簧76；且棘輪74通過與安裝架12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸77與齒輪72固定連接，棘爪75通過設(shè)置于機(jī)架1上的固定銷78與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且棘爪75的另一端通過回位彈簧76的作用力與棘輪74上的棘齒卡接；通過回位彈簧76的回位作用力促使棘爪75與棘輪74上的棘齒卡接，達(dá)到將棘輪74鎖緊的作用，即可固定齒輪72的作用，達(dá)到將滑板62固定于安裝架12上的目的。

如圖5所示，為了便于調(diào)節(jié)棘輪74，在棘輪74的軸心線上固定設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪74的轉(zhuǎn)手79，同時(shí)將轉(zhuǎn)軸77呈Z字狀設(shè)置，且一端與棘輪74固定連接，另一端為操作端。

如圖2和圖3所示，在噴繪組件2的下方設(shè)置有墨水收集盒81，墨水收集盒81的中部?jī)蓚?cè)通過固定設(shè)置于墨水收集盒81上的銷軸82與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在墨水收集盒81的一端設(shè)置有出墨口83，另一端設(shè)置有氣缸86，且氣缸86的活塞與墨水收集盒81鉸接。

如圖2和圖3所示，同時(shí)在出墨口83設(shè)置有柱塞84，所述柱塞84與出墨口83螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在所述柱塞84上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞84的手柄85；通過氣缸86驅(qū)動(dòng)上活塞運(yùn)動(dòng)，使墨水收集盒81傾斜，再通過柱塞84的開啟將墨水收集盒81內(nèi)的墨水進(jìn)行收集處理。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1不同之處在于，導(dǎo)向輥6處于收料輥4上方，且與收料輥4間隔布置，導(dǎo)向輥6與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過將成品先卷繞于導(dǎo)向輥6上進(jìn)行攤平后，再使成品處于繃緊的狀態(tài)傳送至收料輥4上進(jìn)行收卷。

工作原理：載體經(jīng)噴繪后，再通過干燥組件3進(jìn)行干燥處理，隨后繞卷于導(dǎo)向輥6再傳送至收料輥4上，即成品卷繞于導(dǎo)向輥6與收料輥4上時(shí)其軸向的垂直橫截面呈S形狀進(jìn)行纏繞；最后驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過驅(qū)動(dòng)收料輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，使成品開始收卷，當(dāng)成品經(jīng)過收料輥4時(shí)，通過兩螺旋狀的凸起61，使布料向兩端展開，有效減小褶皺的產(chǎn)生；同時(shí)通過導(dǎo)向輥6本身的重力作用，使導(dǎo)向輥6上的凸起61處于收料輥4上，起到按壓的作用，使成品卷于收料輥4上更加緊實(shí)；當(dāng)成品收卷與收料輥4上后至今逐漸變大，促使與導(dǎo)向輥6連接的滑板62處于安裝架12的滑槽11內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)單向組件7控制導(dǎo)向輥6處于一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高導(dǎo)向輥6導(dǎo)向時(shí)的導(dǎo)向性能。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。