本實用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種版輥清洗裝置。

背景技術(shù)：

印刷版輥是凹版印刷機(jī)的關(guān)鍵部件，其作用是將從油墨槽中提取的油墨保留在印刷版輥表面的眾多網(wǎng)點(即微小凹槽)中，然后轉(zhuǎn)移印刷至紙張上形成圖文；然而，常規(guī)油墨多為水性油墨，油墨中的固形物容易在印刷過程中存積在網(wǎng)點內(nèi)，導(dǎo)致印刷質(zhì)量急劇下降；因此，需要定期對印刷版輥進(jìn)行清洗，去除存積在網(wǎng)點中的積垢。但是由于印刷網(wǎng)點微小，人工清洗只能清洗表面，部分較深的網(wǎng)點無法清洗干凈；而且采用去污粉之類的洗滌劑清洗后，還帶來洗滌水污染環(huán)境引起的環(huán)保問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種版輥清洗裝置，該清洗裝置具有清洗效果好，結(jié)構(gòu)簡單的特點。

本實用新型提供的技術(shù)方案是：

一種版輥清洗裝置，包括用于放置印刷版輥的機(jī)架以及固定在機(jī)架上且與印刷版輥的下半部相適合的清洗槽，其特征在于：所述清洗槽內(nèi)安裝有一超聲波振蕩器，所述清洗槽還通過帶有高壓水泵的水管連通高壓清洗噴頭以及氣液混合噴頭，所述氣液混合噴頭上還通過一壓縮空氣進(jìn)氣管連通壓縮空氣源。

所述高壓清洗噴頭和氣液混合噴頭分別位于清洗槽上方并對準(zhǔn)印刷版輥。

本實用新型有益效果是：

本實用新型先通過超聲波振蕩器產(chǎn)生的水流對版輥進(jìn)行沖洗，再通過高壓清洗噴頭和氣液混合噴頭對版輥進(jìn)行沖洗，大幅度增加了清洗能力，提高了印刷版輥網(wǎng)點的還原率；而且使用后的清洗水環(huán)保無排放，可以返回生產(chǎn)調(diào)墨繼續(xù)使用(原有去污粉清洗廢水只有排放，無法返回)，有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖所示的版輥清洗裝置，包括用于放置印刷版輥1的機(jī)架8以及固定在機(jī)架上且與印刷版輥的下半部相適合的清洗槽6；印刷版輥兩端的版輥軸擱放在機(jī)架上，清洗槽中注滿清洗水后，印刷版輥的下半部分的輥面就浸泡在清洗槽內(nèi)的清洗水中。

所述清洗槽內(nèi)安裝有一超聲波振蕩器5，該振蕩器發(fā)出高頻聲波對清洗槽內(nèi)的水進(jìn)行振蕩，形成超聲波水液，不斷地沖擊浸入清洗水中的印刷版輥的部分網(wǎng)點，從而使于網(wǎng)點內(nèi)的積垢逐步松動，并且紛紛掉落下來。

所述清洗槽內(nèi)的清洗水還通過帶有高壓水泵4的水管連通一高壓清洗噴頭2和一氣液混合噴頭3。所述高壓清洗噴頭和氣液混合噴頭分別位于清洗槽上方并對準(zhǔn)印刷版輥(圖中可見:高壓清洗噴頭和氣液混合噴頭優(yōu)選與版輥軸向長度相適合的條形噴頭)。

所述氣液混合噴頭上還通過一壓縮空氣進(jìn)氣管7連通壓縮氣源(如空氣壓縮機(jī)或企業(yè)自有的壓縮空氣管路連接(圖中省略)。工作時，清洗水通過高壓水泵加壓后輸送至氣液混合噴頭，同時壓縮空氣也通過壓縮空氣進(jìn)氣管輸送至氣液混合噴頭，混合后的液體會產(chǎn)生很多小氣泡，這些小氣泡隨水流噴射到版輥表面，氣泡破裂時產(chǎn)生較大的張力，將網(wǎng)點內(nèi)內(nèi)殘留的油墨污漬破碎并沖刷下來。

氣液混合噴頭的噴射角度可調(diào)整到與版輥表面的網(wǎng)點的凹陷角度一致，增加清洗能力。

通過本實用新型清洗后的印刷版輥網(wǎng)點還原率較高，印刷清晰度比原有提高10％～20％，效果顯著。