本實用新型涉及一種鐳射模壓母版，特別是指一種用于制作無縫圓筒工作版的圓筒母版。

背景技術(shù)：

目前的鐳射圖案多數(shù)是通過模壓機模壓形成的?，F(xiàn)有的模壓機多是采用具有全息鐳射信息的平面版（鎳版）固定于鋼輥圓周面上形成筒狀版輥的方式進行連續(xù)的全息模壓生產(chǎn)工作。由于鎳版在接合處都會留有一條接縫，所生產(chǎn)的產(chǎn)品就會留有版縫；為解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)多采用UV樹脂無縫工藝（如申請?zhí)枮?01310427052.2、申請?zhí)枮?00720060290.4等技術(shù)方案），它是在鋼輥上涂布UV固化樹脂涂層，在該涂層固化前通過與具有鐳射圖案的母版壓合的方式而載有鐳射圖案信息，進而制得版輥；所采用的母版也是平面版通過包繞于壓輥周面而形成。平面的母版裝配于壓輥的過程較為麻煩，也存在版縫，且不適用于筒狀工作版的制作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種圓筒金屬母版，以克服現(xiàn)有的平面母版使用存在版縫、不適用于筒狀工作版的制作的問題。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

圓筒金屬母版，包括金屬材質(zhì)的母版主體，該母版主體為平面版對立的兩個邊對接形成的呈筒狀的母版主體，母版主體內(nèi)周面具有所需鐳射信息的全息圖紋。

進一步地：

上述母版主體為兩端的直徑之差為0.4～1.5毫米微錐形結(jié)構(gòu)。進一步地，上述母版主體為兩端的直徑之差為0.5～1.0毫米微錐形結(jié)構(gòu)?；蛘撸鲜瞿赴嬷黧w為兩端直徑相同的圓筒結(jié)構(gòu)。

上述母版主體外周面和兩端端面均涂覆有絕緣涂層。上述母版主體的兩個邊對接處的縫隙通過導(dǎo)電膠膠體填平。

上述母版主體為鎳質(zhì)母版主體。

進一步地，使用該圓筒金屬母版制作工作版的工藝為：

a.平面版：制作一面具有所需鐳射全息圖紋的金屬平面版；

b.母版：將平面版對立的兩個邊對接形成筒狀結(jié)構(gòu)的母版，對接處所形成的縫隙通過導(dǎo)電膠作填平處理，全息圖紋位于筒狀母版的內(nèi)表面；

c.電鑄：將筒狀母版的外表面封閉絕緣，筒狀母版的內(nèi)表面通電進行電鑄；

d.工作版：將電鑄沉積的金屬層由筒狀母版上分離下來即得到呈筒狀的工作版，工作版和母版的分離方式為：使用刀具或者其它器件先將二者之間分離出一個開口，然后使用氣槍通過氣流的沖擊將工作版和母版分離；金屬層為鎳沉積層，筒狀工作版套設(shè)在相配適的模壓版輥上即可進行全息模壓生產(chǎn)，模壓版輥的周面的斜度與工作版的斜度相同；工作狀態(tài)的模壓版輥處于高溫狀態(tài)，模壓版輥受熱膨脹即可使得鎳質(zhì)工作版緊密套置于輥筒上。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型的圓筒金屬母版可用于電鑄形成無縫筒狀結(jié)構(gòu)的工作版，進而克服產(chǎn)品存在版縫的問題；另外，該母版使用壽命長且可以重復(fù)使用，能夠有效降低工作版的制作成本，簡化工作版的制作工藝；此外，本實用新型的筒狀金屬母版的制作工藝簡單，通過普通的常規(guī)技術(shù)手段即可實現(xiàn)生產(chǎn)，容易實現(xiàn)，且成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面版的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的母版的結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖2，圓筒金屬母版，包括金屬材質(zhì)的母版主體2，母版主體2優(yōu)選為鎳質(zhì)母版主體2。該母版主體2為平面版對立的兩個邊對接形成的呈筒狀的母版主體2，母版主體2內(nèi)周面具有所需鐳射信息的全息圖紋。上述母版主體2可以是兩端直徑相同的圓筒結(jié)構(gòu)；但優(yōu)選母版主體2為兩端的直徑之差為0.4、0.5、0.7、1.0、1.2或者1.5毫米微錐形結(jié)構(gòu)。上述母版主體2外周面和兩端端面均涂覆有絕緣涂層。上述母版主體2的兩個邊對接處的縫隙通過導(dǎo)電膠膠體21填平。

參照圖1至圖2，進一步地，使用該圓筒金屬母版制作工作版的工藝為：

a.平面版：制作如圖1所示的一面具有所需鐳射全息圖紋11的金屬平面版1；

b.母版：參照圖2，將平面版1對立的兩個邊對接形成筒狀結(jié)構(gòu)的母版主體2，對接處所形成的縫隙通過導(dǎo)電膠作填平處理，形成填平層21，全息圖紋11位于筒狀母版主體2的內(nèi)表面；筒狀母版主體2為微錐行筒狀母版主體2，該筒狀母版主體2兩端的直徑之差為0.4～1.5毫米，優(yōu)選筒狀母版主體2兩端的直徑之差為0.4、0.5、0.7、1.0、1.2或者1.5毫米；

c.電鑄：將筒狀母版主體2的外表面封閉絕緣，筒狀母版主體2的內(nèi)表面通電進行電鑄，電鑄完成后將電鑄沉積的金屬層由筒狀母版主體2上分離下來即得到呈筒狀的工作版，該金屬層優(yōu)選為鎳沉積層；工作版和母版主體2的分離方式優(yōu)選為：使用刀具或者其它器件先將二者之間分離出一個開口，然后使用氣槍通過氣流的沖擊將工作版和母版主體2分離；筒狀工作版套設(shè)在相配適的模壓版輥上即可進行全息模壓生產(chǎn)，模壓版輥的周面的斜度與工作版的斜度相同；工作狀態(tài)的模壓版輥處于高溫狀態(tài)，模壓版輥受熱膨脹即可使得鎳質(zhì)工作版緊密套置于輥筒上。

本實用新型的圓筒金屬母版可用于電鑄形成無縫筒狀結(jié)構(gòu)的工作版，進而克服產(chǎn)品存在版縫的問題；另外，該母版2使用壽命長且可以重復(fù)使用，能夠有效降低工作版的制作成本，簡化工作版的制作工藝；此外，本實用新型的筒狀金屬母版2的制作工藝簡單，通過普通的常規(guī)技術(shù)手段即可實現(xiàn)生產(chǎn)，容易實現(xiàn)，且成本低。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。