本實用新型涉及包裝袋印刷設備領域，尤其是涉及一種單色凸版膠袋印刷機。

背景技術：

目前，用于包裝服裝等的膠袋在生產時，主要使用大型凹版印刷機通過絲網印刷制造的。其缺點是結構復雜、電能損耗大，而且通用性不強，另外在生產時產品更換也不夠靈活。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單、能耗低、通用性強的單色凸版膠袋印刷機。

本實用新型提供的一種單色凸版膠袋印刷機，包括：用于將膠袋傳送至后端的印刷工位的傳送裝置；該傳送裝置包括用于承托該膠袋的底板，及一送料輥，該送料輥的軸向沿左右方向設置，該送料輥上固定套設有沿左右方向分列的兩個柔性輥，該柔性輥從上方抵接該底板；在底板上還向下凹陷形成一從前方靠近該送料輥的儲料槽，在該儲料槽內設置有一頂板，多個導柱的上端固定在該頂板的底部，每個該導柱穿設在該儲料槽底部開設的通孔內，該導柱底部固定有限位板，該導柱上套設有彈簧，該彈簧的上端抵接在該底板的底部，下端接接在該儲料槽底部；

位于該印刷工位的凸輥，該凸輥中部上可拆卸地安裝有一凸模膠片，該凸輥位于該凸模膠片的軸向兩側各套設有一柔性環(huán)，該柔性環(huán)的外周緣凸出于該凸模膠片的外周緣，該柔性環(huán)的邵氏硬度低于該凸模膠片的邵氏硬度,該柔性環(huán)的邵氏硬度比該凸模膠片的邵氏硬度低5至10度；

從下方抵接該凸模膠片的頂托件，該凸輥可沿左右方向設置的轉動軸正向轉動，該凸輥的下邊緣處的切向速度指向后方；

用于給該凸輥上印油的上油組件。

優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機還包括位于該印刷工位后端的干燥組件，包括：從前向后傳送的傳送輥及與該傳送輥形成帶輪連接的干燥網帶；設置在該干燥網帶上方并與該干燥網帶合圍形成一干燥空間的干燥箱，該干燥箱內設置有干燥源。

優(yōu)選地，該上油組件包括：裝有印油的印油盒及下邊緣浸在該印油中的第一上油輥，該第一上油輥的軸向沿左右方向設置；從后上方抵近該第一上油輥的第二上油輥，該第二上油輥的軸向沿左右方向設置；從后下方抵近該第二上油輥的第三上油輥，該第三上油輥的軸向沿左右方向設置，該凸模膠片繞該凸輥的轉動軸的回轉體從后下方抵近該第三上油輥。

優(yōu)選地，該第三上油輥、該第二上油輥、該第一上油輥的轉動方向分別為反向、正向、正向。

優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機還包括一旋轉電機，該旋轉電機通過一傳送鏈條驅動該傳送輥、該凸輥、該第三上油輥、該第二上油輥、該送料輥分別反向、正向、反向、正向、正向轉動；該第三上油輥與該第一上油輥之間通過一交叉皮帶傳動。

優(yōu)選地，該第三上油輥可上下移動。

優(yōu)選地，該第二上油輥可前后移動。

該頂托件可在一離合裝置的驅動下向下遠離、向上抵接該凸模膠片。

附圖說明

圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的單色凸版膠袋印刷機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一優(yōu)選實施例的單色凸版膠袋印刷機的部分結構示意圖；

圖3為本實用新型另一優(yōu)選實施例的單色凸版膠袋印刷機的部分結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱1至圖2，本實施例提供的單色凸版膠袋印刷機，包括：用于將膠袋傳送至后端的印刷工位的傳送裝置(未標記)；位于印刷工位的凸輥2，凸輥2中部上可拆卸地安裝有一凸模膠片21，凸輥2位于凸模膠片21的軸向兩側各套設有一柔性環(huán)22，柔性環(huán)22的外周緣凸出于凸模膠片21的外周緣，柔性環(huán)22的邵氏硬度低于凸模膠片21的邵氏硬度；從下方抵接凸模膠片21的頂托件(未示出)，凸輥可沿左右方向設置的轉動軸正向轉動，凸輥2的下邊緣處的切向速度指向后方；及用于給凸輥2上印油的上油組件(未標記)。

這樣，當傳送裝置將膠袋傳送至印刷工位時，柔性環(huán)被擠壓，并帶動膠袋向后方運動；同時，凸模膠片在轉動時被上油組件上油，并將圖案凸印至膠袋上。該單色凸版膠袋印刷機結構簡單、可靠性高；產能可高達每臺每天4萬件；由于結構簡單因此還能降低能耗；通用性強，一臺即可以生產不同寬幅、不同種類的膠袋。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機還包括位于印刷工位后端的干燥組件3，包括：從前向后傳送的傳送輥31 及與傳送輥31形成帶輪連接的干燥網帶32；設置在干燥網帶32上方并與干燥網帶32合圍形成一干燥空間的干燥箱33，干燥箱33內設置有干燥源。

這樣，可以在保持較高生產效率的情況下，保證生產質量，以避免發(fā)生膠袋粘連從而導致印油轉印。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，柔性環(huán)22的邵氏硬度比凸模膠片21的邵氏硬度低5至10度。這樣，凸輥本身在起到印刷功能的同時，還能起到較好的傳送效果。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，上油組件包括：裝有印油的印油盒41及下邊緣浸在印油中的第一上油輥42，第一上油輥42的軸向沿左右方向設置；從后上方抵近第一上油輥42的第二上油輥 43，第二上油輥43的軸向沿左右方向設置；從后下方抵近第二上油輥43的第三上油輥44，第三上油輥44的軸向沿左右方向設置，凸模膠片21繞凸輥的轉動軸的回轉體從后下方抵近第三上油輥44。

這樣，通過第一上油輥將印油從印油盒中帶起，并通過第二印油輥刮下并轉送到第三印油輥上，再通過第三印油輥轉涂在凸模膠片上。這樣，可以通過簡單的機構即能實現均勻上油，可以在節(jié)省印油的基礎上同時提高凸印的清晰度。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，第三上油輥44、第二上油輥 43、第一上油輥42的轉動方向分別為反向、正向、正向。這樣，第二上油輥能夠將第一上油輥上的印油較為完全地刮下并均勻地轉涂至第三上油輥上，第三上油輥則能夠較為效率地將印油涂覆在凸印膠片上。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，傳送裝置包括用于承托膠袋的底板11，及一送料輥12，送料輥12的軸向沿左右方向設置，送料輥12上固定套設有沿左右方向分列的兩個柔性輥13，柔性輥13 從上方抵接底板11。

這樣，可以通過該結構簡單有效地將膠袋朝后方傳送至印刷工位。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機還包括一旋轉電機(未示出)，旋轉電機通過一傳送鏈條6驅動傳送輥31、凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、送料輥12分別反向、正向、反向、正向、正向轉動；第三上油輥與第一上油輥之間通過一交叉皮帶45傳動。

這樣，通過該方式可以方便有效地對對上述各部件進行驅動。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，第三上油輥44可上下移動。這樣，可以方便地調節(jié)第三上油輥與凸印膠片之間距離及第三上油輥與第二上油輥之間的距離，這樣可以便于調節(jié)上油效果。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，第二上油輥43可前后移動。這樣，可以方便地調節(jié)第三上油輥與第二上油輥之間的距離及第二上油輥與第一上油輥之間的距離，可以便于調節(jié)上油效果，并便于調整交叉皮帶45的松緊。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，頂托件在一離合裝置(未示出)的驅動下向下遠離、向上抵接凸模膠片21。這樣，可以在需要暫停生產時使頂托件向下遠離凸模膠片，使處于印刷工位的膠袋向下脫離柔性環(huán)和凸印膠片，以防止在此期間的部分膠袋錯印或印刷質量低。

在以上實施例中，傳送輥31、凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、第一上油輥42及送料輥12的兩端均可分別與兩側架101 固定連接。兩側架101在左右方向上相正對。頂托件、底板11均可安裝在兩側架101的上端。更具體地，凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、第一上油輥42和送料輥12的兩端可分別安裝在兩安裝板9上。安裝板9的下端固定在一該側架101上，兩安裝板9在左右方向上相正對，并沿前后方向豎直延伸。換向齒輪60可設置在安裝板9上或設置在由安裝板9的前端向前延伸出的安裝部(未標記)上。

具體地，旋轉電機的左右一端上固定有旋轉電機齒輪50，傳送輥31的相同一端固定有傳送輥齒輪310，凸輥2的相同一端固定有凸輥齒輪20，第三上油輥44的相同一端固定有第三上油輥齒輪440，第二上油輥43的相同一端固定有第二上油輥齒輪430，在同側的一側板9上固定有一換向齒輪60，送料輥12的相同一端固定有送料輥齒輪120。在同側的側架101上安裝有鏈條松緊調節(jié)裝置7，鏈條松緊調節(jié)裝置7包括鉸接在側架101上的轉動板71，及可該轉動安裝在轉動板71上的松緊調節(jié)齒輪70，還包括懸吊在該轉動板71遠離與側架101的鉸接處的一重物72。

該傳送鏈條6朝正向依次繞過旋轉電機齒輪50、傳送輥齒輪 310、凸輥齒輪20、第三上油輥齒輪440、第二上油輥齒輪430、換向齒輪60、送料輥齒輪120、松緊調節(jié)齒輪70。其中，凸輥齒輪20、第二上油輥齒輪430和送料輥齒輪120均從傳送鏈條6的外側與傳送鏈條6相嚙合，旋轉電機齒輪50、傳送輥齒輪310、第三上油輥齒輪440、換向齒輪60和松緊調節(jié)齒輪70從傳送鏈條6的內側與傳送鏈條6相嚙合。

這樣，當旋轉電機反向轉動時，可分別帶動傳送輥31、凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、送料輥12分別反向、正向、反向、正向、正向轉動。該傳送方式結構簡單、易維護。

具體地，第三上油輥44的上下移動和第二上油輥43前后移動可通過一組位置調節(jié)裝置8來實現。一組位置調節(jié)裝置8包括兩個與兩安裝板9一一對應的位置調節(jié)裝置8。每個位置調節(jié)裝置8包括：開設在安裝板9上的一開口(未標記)；與該開口兩邊中的每邊相對應的兩個夾板81，該兩個夾板81一一對應地位于該邊的左右兩側，并與該邊合圍成一凹槽；一滑動軸座82，滑動軸座82的兩端分別位于一凹槽中并可沿該凹槽沿開口方向滑動；一端座83，端座83的內端抵接在該夾板81的外端上，并固定在該安裝板9上；一螺桿84，螺桿84的內端依次穿設端座83上開設的第一螺紋孔(未示出)及滑動軸座82上開設的第二螺紋孔(未示出)螺紋連接，螺桿84的外端固定有一轉動手柄85。

對于第三上油輥44來說，對應的位置調節(jié)裝置8的開口可以朝上或朝下設置；對于第二上油輥43來說，對應的位置調節(jié)裝置8 的開口可以朝前或朝后設置。

請參閱圖3。在另一優(yōu)選的實施例中，頂托件為一托輥67，其兩端分別可轉動地安裝在一個托輥座66上，托輥67沿左右方向設置。離合裝置則包括安裝座63(未標記)，托輥座66可上下滑動地安裝在安裝座63內，并在一回復裝置的作用下向上抵接凸印膠片 21?；貜脱b置可以是多個回復彈簧65，回復彈簧65的上端固定在托輥座67上，下端固定在安裝座63底部形成的彈簧固定板64上。安裝座63的周部形成與托輥座67構成滑動副的滑槽(未標記)，托輥座67可在滑槽內上下滑動。托輥座67的底部形成一鉸接部68，一連接桿62的一端鉸接在鉸接部68上，另一端鉸接在一杠桿61 的中部。杠桿61的一端鉸接在側架101上，另一端形成一腳踏部 61a，腳踏部61a靠近側架101的底部。

這樣，當操作人員用腳踩踏腳踏部61時，帶動托輥座67沿滑槽向下運動，從而使托輥67脫離凸印膠片21；當操作人員松開腳踏部61時，在回復彈簧65的作用下，托輥67向上運動從而抵接凸印膠片21。這種離合裝置結構簡單可靠，操作方便。

在其他的一些實施例中，在側架101底部還固定有用于鉤掛腳踏部61a的掛鉤(未示出)。掛鉤可前后滑動地安裝在側架上。這樣，當需要長時間使托輥67脫離凸印膠片21時，可方便操作。

請繼續(xù)參閱圖3。在其他的一些實施例中，在底板11上還向下凹陷形成一從前方靠近送料輥12的儲料槽91。在儲料槽91內設置有一頂板93，在頂板93上可放置多個堆積的膠袋90。多個導柱95 的上端固定在頂板93的底部，每個導柱95穿設在儲料槽91底部開設的通孔92內，導柱95底部固定有限位板96，導柱95上套設有彈簧94，彈簧94的上端抵接在底板93的底部，下端接接在儲料槽91底部。

由些可事先在儲料槽91內裝設多個膠袋90，這樣能將膠袋90 頂在柔性輥13上，因此能夠使送更加自動化、更加流暢，進而可大大地提高印刷效率。

本實用新型中其他未詳述部分均屬于現有技術，故在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。