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      一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11034576閱讀:596來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及陶藝加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備。



      背景技術(shù):

      目前,現(xiàn)有國(guó)內(nèi)陶瓷噴墨打印機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)的工作原理都是利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力把噴墨頭產(chǎn)生的廢墨和水蒸汽吸走的,但存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)的,吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量不方便調(diào)節(jié),這樣在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)造成噴墨量大的顏色的廢墨吸不干凈而在噴頭表面和底板上面形成液滴,如果不及時(shí)清洗干凈,打印的圖案上就會(huì)出現(xiàn)拉線和廢的墨滴直接滴到陶器面上造成不合格品的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)效率。而相應(yīng)噴墨量小的顏色由于吸風(fēng)量太大,直接影響打印質(zhì)量,造成打印圖案模糊不清,在生產(chǎn)的過(guò)程中由于溫度等其他因素的影響會(huì)產(chǎn)生水蒸汽,而由于吸墨槽少和分布的不平均,在生產(chǎn)的過(guò)程中水蒸汽吸不干凈的話,剩下的水蒸汽和飄墨及灰塵在噴頭表面形成混合物,而且在生產(chǎn)過(guò)程中不能及時(shí)將陶器上的噴墨進(jìn)行烘干,還需要晾一段時(shí)間,從而增加了工作量,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,我們提出了一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備用來(lái)解決以上問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架的下端設(shè)有支撐腿,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有三個(gè)收納柜,所述收納柜的側(cè)壁均設(shè)有柜門,所述機(jī)架的上端一側(cè)設(shè)有升降裝置,所述升降裝置的上端設(shè)有安裝架,所述安裝架上安裝有傳送裝置,所述傳送裝置包括主動(dòng)輥、傳送帶和從動(dòng)輥,所述從動(dòng)輥位于安裝架的右側(cè),所述主動(dòng)輥位于安裝架的左側(cè),所述傳送帶圍繞在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上,所述主動(dòng)輥的下方一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)連接,所述傳送帶的右側(cè)上方設(shè)有烘干裝置,所述機(jī)架的上端另一側(cè)設(shè)有后部柜,所述后部柜內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述后部柜的上端一側(cè)設(shè)有排氣口,所述后部柜靠近傳送裝置的一側(cè)設(shè)有主控制裝置、三個(gè)噴墨打印裝置和兩個(gè)噴頭清洗單元,所述主控制裝置位于噴墨打印裝置的右側(cè),兩個(gè)噴頭清洗單元分別位于相鄰兩個(gè)噴墨打印裝置之間,兩個(gè)噴頭清洗單元內(nèi)底部均設(shè)有開口向下的抽風(fēng)管,且抽風(fēng)管的另一端均與抽風(fēng)機(jī)連接。

      優(yōu)選地,兩個(gè)噴頭清洗單元的一側(cè)均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

      優(yōu)選地,三個(gè)噴墨打印裝置沿傳送裝置的輸送方向等距排列,并懸置于機(jī)架上。

      優(yōu)選地,每個(gè)噴墨打印裝置中均設(shè)置噴墨打印頭。

      本實(shí)用新型中,在使用過(guò)程中,不同高度的陶器需要通過(guò)升降裝置做不同的調(diào)整,陶器經(jīng)過(guò)傳送裝置輸送至噴墨打印裝置下方,進(jìn)行噴墨打印,打印過(guò)程中,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥能夠?qū)崿F(xiàn)每一個(gè)吸墨槽的風(fēng)量都能夠單獨(dú)調(diào)節(jié),避免了由于風(fēng)量不能調(diào)節(jié)而在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問題,能徹底的把廢墨和陶器上的水蒸汽吸干凈,降低清洗的頻率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也避免了由于水蒸汽和飄墨及灰塵在噴墨頭表面形成混合物而造成對(duì)噴墨頭的傷害等,也減少了廢墨對(duì)空氣的污染等,打印完成后,在經(jīng)過(guò)烘干裝置進(jìn)行烘干,減少晾曬的時(shí)間,本實(shí)用新型具有方便吸收水墨、便于調(diào)節(jié)風(fēng)量、可依據(jù)陶器表面噴墨的程度進(jìn)行烘干的特點(diǎn),可使噴墨打印機(jī)極大的發(fā)揮作用,提高了工作效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備的側(cè)視圖。

      圖中:1機(jī)架、2柜門、3升降裝置、4主動(dòng)輥、5傳送帶、6從動(dòng)輥、7主控制裝置、8后部柜、9噴墨打印裝置、10噴頭清洗單元、11風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、12烘干裝置、13排氣口、14抽風(fēng)機(jī)、15抽風(fēng)管。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1-2,一種用于工藝陶制作的噴墨打印設(shè)備,包括機(jī)架1,機(jī)架1的下端設(shè)有支撐腿,機(jī)架1內(nèi)設(shè)有三個(gè)收納柜,收納柜的側(cè)壁均設(shè)有柜門2,用來(lái)收納東西,機(jī)架1的上端一側(cè)設(shè)有升降裝置3,升降裝置的上端設(shè)有安裝架,安裝架上安裝有傳送裝置,方便調(diào)節(jié)高度,傳送裝置包括主動(dòng)輥4、傳送帶5和從動(dòng)輥6,從動(dòng)輥6位于安裝架的右側(cè),主動(dòng)輥4位于安裝架的左側(cè),傳送帶5圍繞在主動(dòng)輥4和從動(dòng)輥6上,主動(dòng)輥4的下方一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)輥4驅(qū)動(dòng)連接,傳送帶5的右側(cè)上方設(shè)有烘干裝置,機(jī)架1的上端另一側(cè)設(shè)有后部柜8,后部柜8內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)14,后部柜8的上端一側(cè)設(shè)有排氣口13,后部柜8靠近傳送裝置的一側(cè)設(shè)有主控制裝置7、三個(gè)噴墨打印裝置9和兩個(gè)噴頭清洗單元10,主控制裝置7位于噴墨打印裝置9的右側(cè),兩個(gè)噴頭清洗單元10分別位于相鄰兩個(gè)噴墨打印裝置9之間,兩個(gè)噴頭清洗單元10內(nèi)底部均設(shè)有開口向下的抽風(fēng)管15,且抽風(fēng)管15的另一端均與抽風(fēng)機(jī)14連接,方便吸收水汽和墨。

      本實(shí)用新型中,兩個(gè)噴頭清洗單元10的一側(cè)均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11,方便調(diào)節(jié)風(fēng)量,三個(gè)噴墨打印裝置9沿傳送裝置的輸送方向等距排列,并懸置于機(jī)架1上,每個(gè)噴墨打印裝置9中均設(shè)置噴墨打印頭。

      本實(shí)用新型中,在使用過(guò)程中,不同高度的陶器需要通過(guò)升降裝置3做不同的調(diào)整,陶器經(jīng)過(guò)傳送裝置輸送至噴墨打印裝置9下方,進(jìn)行噴墨打印,打印過(guò)程中,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11能夠?qū)崿F(xiàn)每一個(gè)吸墨槽的風(fēng)量都能夠單獨(dú)調(diào)節(jié),避免了由于風(fēng)量不能調(diào)節(jié)而在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問題,能徹底的把廢墨和陶器上的水蒸汽吸干凈,降低清洗的頻率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也避免了由于水蒸汽和飄墨及灰塵在噴墨頭表面形成混合物而造成對(duì)噴墨頭的傷害等,也減少了廢墨對(duì)空氣的污染等,打印完成后,在經(jīng)過(guò)烘干裝置12進(jìn)行烘干,減少晾曬的時(shí)間。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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