本實(shí)用新型涉及一種絲印技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種手機(jī)觸摸屏絲印機(jī)。

背景技術(shù)：

在高速發(fā)展的信息化時(shí)代，人們對(duì)手機(jī)類電子產(chǎn)品的使用率和依賴性越來越高，因此手機(jī)行業(yè)的競爭也越來越大，高效率高質(zhì)量的生產(chǎn)手機(jī)是各廠商追求的目標(biāo)。其中手機(jī)屏幕是手機(jī)不可或缺的重要組成部分，絲印又是手機(jī)屏生產(chǎn)的不可或缺的工序。傳統(tǒng)的絲印方法是通過人工上料，執(zhí)行印刷操作，之后再將絲印產(chǎn)品取出，傳統(tǒng)方法需要大量的人力，導(dǎo)致工作效率過低。對(duì)于需要對(duì)整面手機(jī)屏幕進(jìn)行絲印的作業(yè)的情況下，由于絲印油墨到手機(jī)屏幕的邊緣，所以在烘干前不能通過吸筆取放產(chǎn)品，又不能用手直接拿取產(chǎn)品，否則會(huì)造成產(chǎn)品的絲印油墨遭到破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種手機(jī)觸摸屏絲印機(jī)，本實(shí)用新型利用高度自動(dòng)化能夠完成上料、絲印和烘干多道工序，具有印刷效果好，效率高的特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)絲印產(chǎn)品上的油墨不會(huì)造成污染破損。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)架、自動(dòng)上料傳送帶、絲印裝置、自動(dòng)下料傳送帶、烘干裝置、自動(dòng)取樣裝置和控制終端；所述機(jī)架上方設(shè)有工作臺(tái)面，絲印裝置安裝在工作臺(tái)面上，自動(dòng)上料傳送帶安裝在工作臺(tái)面上并位于絲印裝置的一側(cè)，自動(dòng)下料傳送帶安裝在工作臺(tái)面上并位于絲印裝置的另一側(cè)，自動(dòng)上料傳送帶的上端面和自動(dòng)下料傳送帶的上端面均與工作臺(tái)面平齊，烘干裝置安裝在工作臺(tái)面上且烘干裝置的熱源位于自動(dòng)下料傳送帶的正上方，自動(dòng)取樣裝置可滑動(dòng)的安裝在工作臺(tái)面上，絲印裝置、烘干裝置和自動(dòng)取樣裝置分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述絲印裝置包括設(shè)有直線滑軌的第一立柱、絲印底座、絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)和絲印刮刀機(jī)構(gòu)；所述第一立柱固接在工作臺(tái)面上，絲印底座通過側(cè)面安裝在第一立柱底端，絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)通過滑軌安裝在第一立柱上，絲印刮刀機(jī)構(gòu)通過滑軌安裝在第一立柱上并位于絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)的正上方，絲印底座、絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)和絲印刮刀機(jī)構(gòu)分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述絲印底座包括固定底座、活動(dòng)底座和氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定底座上端面有與活動(dòng)底座相匹配的凹槽，活動(dòng)底座放置于凹槽內(nèi)，活動(dòng)底座的上端面與固定底座的上端面保持平齊，所述活動(dòng)底座用于放置手機(jī)觸摸屏的底端面有鏤空處理，該鏤空處理的尺寸小于手機(jī)觸摸屏的尺寸，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定底座內(nèi)部，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端豎直可抽動(dòng)的穿過凹槽的下端面，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括柱頭、柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸和氣缸桿，所述柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在固定底座內(nèi)部，柱頭固接在柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿的頂端，柱頭豎直可抽動(dòng)的穿過凹槽的下端面，柱頭的上端面與凹槽下端面平行，柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸接收控制終端發(fā)出的工作指令。

進(jìn)一步地，所述絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)包括與第一立柱上的直線滑軌相適配的第一滑塊、第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和絲印網(wǎng)板，第一滑塊安裝在第一立柱上的滑軌上，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在第一滑塊上，絲印網(wǎng)板安裝在第一滑塊上并與絲印底座上端面平行，絲印網(wǎng)板位于絲印底座的正上方，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸接收控制終端發(fā)出的工作指令。

進(jìn)一步地，所述絲印刮刀機(jī)構(gòu)包括與第一立柱上直線滑軌相適配的第二滑塊、第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸、絲印刮刀單元，第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在第二滑塊上，絲印刮刀單元安裝在第二滑塊上并位于絲印網(wǎng)板的正上方，第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸接收控制終端發(fā)出的工作指令。

進(jìn)一步地，所述絲印刮刀單元包括支撐桿、絲印刮刀和絲印刮刀安裝座，支撐桿安裝在第二滑塊上并位于絲印網(wǎng)板的正上方，支撐桿上設(shè)有直線滑軌和與直線滑軌相適配的第三滑塊，所述第三滑塊上安裝第三滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸，第三滑塊下端面安裝絲印刮刀安裝座，所述絲印刮刀安裝在絲印刮刀安裝座上，第三滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸接收控制終端發(fā)出的工作指令。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)取樣裝置包括直線滑軌、與直線滑軌相適配的第四滑塊、第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手，第四滑塊安裝在直線滑軌上，第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在第四滑塊上，機(jī)械手安裝在第四滑塊上端面，直線滑軌安裝在工作臺(tái)面上并位于自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、絲印裝置和自動(dòng)下料傳送帶的同一側(cè)，第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)取樣裝置包括直線滑軌、與直線滑軌相適配的第四滑塊、第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手，第四滑塊安裝在直線滑軌上，第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在第四滑塊上，機(jī)械手安裝在第四滑塊上端面，直線滑軌安裝在工作臺(tái)面上并位于自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、絲印裝置和自動(dòng)下料傳送帶的同一側(cè)，第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械手前端為尺寸小于活動(dòng)底板上鏤空尺寸的真空吸盤。

進(jìn)一步地，所述烘干裝置包括安裝在工作臺(tái)面上第二立柱、固定桿和若干個(gè)熱風(fēng)槍，所述固定桿安裝在第二立柱的上端并位于自動(dòng)下料傳送帶的正上方，所述若干個(gè)熱風(fēng)槍并排固接在固定桿的下端面，若干個(gè)熱風(fēng)槍分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的一種手機(jī)觸摸屏自動(dòng)絲印機(jī)，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠完成上料、絲印、下料和烘干的多道工序。利用自動(dòng)上料傳送帶將待絲印的產(chǎn)品運(yùn)送至絲印機(jī)構(gòu)一側(cè)，機(jī)械手將待絲印的產(chǎn)品精準(zhǔn)的放置到絲印裝置的指定位置開始絲印，絲印完成后放置絲印產(chǎn)品的活動(dòng)底座被頂出，機(jī)械手利用活動(dòng)底座下端的鏤空將絲印產(chǎn)品吸出放到自動(dòng)下料傳送帶上，設(shè)置在下料傳送帶上方的烘干裝置對(duì)絲印產(chǎn)品進(jìn)行烘干，最后得到絲印產(chǎn)品。本實(shí)用新型在取絲印產(chǎn)品的過程中不需要用手直接接觸絲印產(chǎn)品，因此可以保證絲印產(chǎn)品不會(huì)被破壞，同時(shí)還大大提高了手機(jī)觸摸屏的絲印效率。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述絲印裝置的放大圖。

圖4為本實(shí)用新型所述固定底座的俯視圖(左圖)和活動(dòng)底座的俯視圖(右圖)。

圖中：1.機(jī)架；2.工作臺(tái)面；3.絲印裝置；31.第一立柱；32.絲印刮刀機(jī)構(gòu)；320.第二滑塊；321.第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸；322.絲印刮刀單元；3220.第三滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸；3221.第三滑塊；3222.絲印刮刀安裝座；3223.絲印刮刀；323.支撐桿；33.絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)；330.第一滑塊；331.第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸；332.絲印網(wǎng)板；34.絲印底座；340.氣控機(jī)構(gòu)；3400.柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸；3401.氣缸桿；3402.柱頭；341.固定底座；3410.凹槽；3411.通孔；342.活動(dòng)底座；3420.鏤空；4.烘干裝置；41.第二立柱；42.固定桿；43.熱風(fēng)槍；5.自動(dòng)取樣裝置；51.第四滑塊；52第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸；53.機(jī)械手；54.直線滑軌；6.控制終端；7.自動(dòng)上料傳送帶；8.自動(dòng)下料傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-4所述，一種手機(jī)觸摸屏自動(dòng)絲印機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的上方設(shè)有工作臺(tái)面2，工作臺(tái)面2上依次安裝自動(dòng)上料傳送帶7、絲印裝置3和自動(dòng)下料傳送帶8，在自動(dòng)上料傳送帶7、絲印裝置3和自動(dòng)下料傳送帶8的同一側(cè)的工作臺(tái)面2上設(shè)有直線滑軌54，直線滑軌54上有與之適配的第四滑塊51，第四滑塊51上端面安裝機(jī)械手53，第四滑塊51上還安裝有第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸52，機(jī)械手53的前端為真空吸盤，機(jī)械手53和第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸52分別與控制終端6數(shù)據(jù)交互。

所述絲印裝置3包括固接在工作臺(tái)面2上并設(shè)有直線滑軌的第一立柱31，第一立柱31上從上往下依次可滑動(dòng)的安裝絲印刮刀機(jī)構(gòu)32和絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)33，第一立柱31最低端安裝絲印底座34；所述絲印刮刀機(jī)構(gòu)32包括與第一立柱31上的直線滑軌相適配并安裝在直線滑軌上的第二滑塊320，第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸321安裝在第二滑塊320上，第二滑塊320上還安裝了支撐桿3224，支撐桿3224上設(shè)有直線滑軌，直線滑軌上安裝與之相適配的第三滑塊3221，第三滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸3220安裝在第三滑塊3221上，絲印刮刀安裝座3222安裝在第三滑塊3221的下端面上，絲印刮刀3223安裝在絲印刮刀安裝座3222上；所述絲印網(wǎng)板機(jī)構(gòu)33包括與第一立柱31上的直線滑軌相適配并安裝在直線滑軌上的第一滑塊330，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸331安裝在第一滑塊330上，第一滑塊330上還安裝了絲印網(wǎng)板332，支撐桿3224的軸線所在的平面與絲印網(wǎng)板332平行；所述絲印底座34包括固定底座341、活動(dòng)底座342和氣控機(jī)構(gòu)340，固定底座341的上端面設(shè)有與活動(dòng)底座342相對(duì)應(yīng)的凹槽3410，活動(dòng)底座342放置在凹槽3410內(nèi)，活動(dòng)底座342放置手機(jī)觸摸屏的放置區(qū)下端面進(jìn)行鏤空處理，鏤空3420的尺寸小于手機(jī)觸摸屏的尺寸，確保手機(jī)觸摸屏不會(huì)從鏤空3420處落下，鏤空3420可以容納機(jī)械手53前端的真空吸盤，氣控機(jī)構(gòu)340安裝在固定底座341內(nèi)部，氣控機(jī)構(gòu)340包括安裝在固定底座341內(nèi)部的柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸3400，柱頭3402安裝在氣缸桿3401的頂端，柱頭3402可抽動(dòng)的穿過固定底座341的凹槽3410的下端面，柱頭3402的上端面與凹槽3410的下端面平行，凹槽3410上供柱頭3402穿過的孔叫通孔3411，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸331、第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸321、第三滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸3220和柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸3400分別與控制終端6數(shù)據(jù)交互。

所述烘干裝置4包括安裝在工作臺(tái)面2上的第二立柱41，第二立柱41上端安裝固定桿42，固定桿42下端面固接并列安裝的若干個(gè)熱風(fēng)槍43，熱風(fēng)槍43位于自動(dòng)下料傳送帶8的正上方，若干個(gè)熱風(fēng)槍43與控制終端6數(shù)據(jù)交互。

所述自動(dòng)上料傳送帶7為上料傳送帶，自動(dòng)下料傳送帶8為下料傳送帶，上料傳送帶的上端面和下料傳送帶的上端面均與工作臺(tái)面2上端面平齊。

根據(jù)工作需要，固定底座341的上端面可以設(shè)置若干凹槽3410。

工作時(shí)，控制終端6首先控制第四滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸52帶動(dòng)機(jī)械手53到達(dá)指定位置，控制終端6對(duì)機(jī)械手53發(fā)出吸取上料傳送帶7上產(chǎn)品的工作指令，機(jī)械手53根據(jù)程序設(shè)定的路線將產(chǎn)品放置到活動(dòng)底座342上的手機(jī)觸摸屏放置區(qū)，控制終端6控制第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸331帶動(dòng)絲印網(wǎng)板332到達(dá)指定位置，控制終端6控制第二滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸321帶動(dòng)絲印刮刀3223到達(dá)程序設(shè)定的制定工作位置，控制終端6控制第三滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸3220帶動(dòng)絲印刮刀3223來回運(yùn)動(dòng)完成絲印工作，絲印工作完成后絲印刮刀3223和絲印網(wǎng)板332上升，控制終端6控制柱頭驅(qū)動(dòng)氣缸3400帶動(dòng)柱頭3402上升，機(jī)械手53在控制終端6控制下從鏤空3420處吸取絲印產(chǎn)品，并隨之將絲印產(chǎn)品放置到下料傳送帶8上，絲印產(chǎn)品在下料傳送帶8上傳送的同時(shí)被其正上方的熱風(fēng)槍43烘干，熱風(fēng)槍43的數(shù)量可以根據(jù)工作需要進(jìn)行設(shè)置，熱風(fēng)槍43的工作溫度和工作時(shí)間均可由控制終端6進(jìn)行控制，烘干好的絲印產(chǎn)品被機(jī)械手53吸取放置到產(chǎn)品放置區(qū)。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。