本實用新型涉及彩色印刷技術領域，具體為一種便于彩色印刷機油墨轉移裝置。

背景技術：

現有的彩色印刷機的著墨裝置，包括盛有油墨的油墨槽和印版滾筒，印版滾筒直接部分浸沒在油墨槽中，印版滾筒轉動時，其表面著上油墨，然后進行印刷。這種結構在低速印刷時尚可使用，但當印刷速度即印版滾筒的線速度大于100米/分鐘時，在印版滾筒離開油墨液面處就會出現濺墨現象，印版滾筒線速度越大，濺墨越嚴重，這不僅浪費油墨，增加生產成本，嚴重時還會導致印刷設備不能正常運行。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于彩色印刷機油墨轉移裝置，以解決上述背景技術中提出的油墨液面處就會出現濺墨現象，浪費油墨，增加生產成本，嚴重時還會導致印刷設備不能正常運行的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于彩色印刷機油墨轉移裝置，包括油墨槽，所述油墨槽的右壁設置有固定板，所述固定板的頂部設置有電機，所述電機的動力輸出端通過皮帶連接有主動輪，所述主動輪外壁設置有油墨輥，所述主動輪通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪的外壁設置有彩色印刷圓筒，所述彩色印刷圓筒位于油墨輥的左側，所述油墨槽的右壁頂部設置有擋板，所述擋板的左壁設置有集油板，所述油墨槽的右壁內側設置有回流槽，所述回流槽的頂部設置在集油板的底部，所述回流槽的右側內壁底部設置有回流出口，所述回流槽的左壁頂部設置有刮刀。

優(yōu)選的，所述主動輪的底部與油墨液面貼合。

優(yōu)選的，所述擋板為向左傾斜設置。

優(yōu)選的，所述油墨輥的外壁與彩色印刷圓筒的外壁貼合。

優(yōu)選的，所述彩色印刷圓筒的底部位于油墨液面的頂部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種便于彩色印刷機油墨轉移裝置，通過油墨輥間接的將油墨轉移給彩色印刷圓筒進行印刷，油墨槽右壁頂部設置的集油板可將由于油墨輥轉動時飛濺的油墨重新回收到油墨槽，刮刀可對油墨輥外壁多余的油墨進行刮除和涂勻，避免由于濺墨而造成的油墨浪費、成本增加和機器的不正常運行，另外，由于油墨輥與彩色印刷圓筒的線速度不同，油墨輥又緊貼在彩色印刷圓筒上，故可以使供墨輥與印版滾筒之間具有一定壓力，從而使油墨涂布量更均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1油墨槽、2固定板、3電機、4主動輪、5油墨輥、6從動輪、7彩色印刷圓筒、8擋板、9集油板、10回流槽、11回流出口、12刮刀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種便于彩色印刷機油墨轉移裝置，包括油墨槽1，所述油墨槽1的右壁設置有固定板2，所述固定板2的頂部設置有電機3，所述電機3的動力輸出端通過皮帶連接有主動輪4，所述主動輪4外壁設置有油墨輥5，所述主動輪4通過皮帶連接有從動輪6，所述從動輪6的外壁設置有彩色印刷圓筒7，所述彩色印刷圓筒7位于油墨輥5的左側，所述油墨槽1的右壁頂部設置有擋板8，所述擋板8的左壁設置有集油板9，所述油墨槽1的右壁內側設置有回流槽10，所述回流槽10的頂部設置在集油板9的底部，所述回流槽10的右側內壁底部設置有回流出口11，所述回流槽10的左壁頂部設置有刮刀12。

其中，所述主動輪4的底部與油墨液面貼合，可通過油墨輥5將油墨傳遞給彩色印刷圓筒7，不會浪費多余的油墨，所述擋板8為向左傾斜設置，可有效防止由于油墨輥5轉動引起油墨的飛濺，所述油墨輥5的外壁與彩色印刷圓筒7的外壁貼合，方便油墨的傳遞，所述彩色印刷圓筒7的底部位于油墨液面的頂部。

工作原理：油墨輥5的底部位于油墨水平面下方，通過電機3使得油墨輥5的外壁帶著油墨旋轉，彩色印刷圓筒7與油墨輥5貼合，通過油墨輥5將油墨傳遞給彩色印刷圓筒7，不會由于油墨的飛濺而浪費油墨，當油墨輥5帶著油墨旋轉時，位于油墨槽1右壁頂部設置的集油板9可防止油墨輥4轉動時油墨的飛濺，集油板9可將油墨通過回流槽10，然后從回流出口11將飛濺的油墨重新回收到油墨槽1內。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。