本實(shí)用新型涉及制版機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有過(guò)濾功能的制版機(jī)。

背景技術(shù)：

印刷前需要進(jìn)行制版，制版的步驟包括剪片、拼版、折手、曬版、沖版和修版，在制版的過(guò)程中需要大量的溶劑進(jìn)行洗版，隨著洗版溶液的多次使用，其技術(shù)指標(biāo)便達(dá)不到應(yīng)用的要求，需要進(jìn)行更換溶劑，這樣既浪費(fèi)了資源也污染了環(huán)境。

隨著科技的發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視資源的利用和回收，現(xiàn)有技術(shù)都是將洗版后的廢水直接進(jìn)行排放，這樣既對(duì)環(huán)境造成了污染，也浪費(fèi)了水資源，不能對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，提高生產(chǎn)投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供能有效對(duì)制版洗版后的廢水進(jìn)行過(guò)濾，且過(guò)濾后的水能循環(huán)利用的一種具有過(guò)濾功能的制版機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種具有過(guò)濾功能的制版機(jī)，包括制版機(jī)和過(guò)濾裝置，所述制版機(jī)設(shè)有出液口和進(jìn)液口，所述過(guò)濾裝置通過(guò)電磁閥與出液口連通，所述過(guò)濾裝置包括第一箱體、第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層，所述第一箱體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料孔，下側(cè)設(shè)置有排料孔，所述第一過(guò)濾層包括支撐層和設(shè)置在所述支撐層上的微納米纖維膜，所述第一箱體在第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層的上方均開(kāi)設(shè)有排渣口，所述排料孔連接有回收單元，該回收單元包括儲(chǔ)液箱和輸液泵，所述輸液泵的兩端分別與儲(chǔ)液箱和進(jìn)液口連通。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層為中部凸起的圓錐狀，所述第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層的錐頂與進(jìn)料孔的軸線(xiàn)重合。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，還包括控制單元，所述控制單元安裝于制版機(jī)，該控制單元分別與電磁閥和輸液泵電連接。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述制版機(jī)內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器，該液位感應(yīng)器與控制單元電連接。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一過(guò)濾層的厚度為2～3mm，所述第二過(guò)濾層為濾紙層，所述濾紙層的孔徑為50～100μm。

本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將制版機(jī)洗版后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理后回收利用；首先，將電磁閥打開(kāi)，廢水通過(guò)進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾裝置，廢水先通過(guò)第一過(guò)濾層的微納米纖維膜將雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的雜質(zhì)顆粒會(huì)附著在微納米纖維膜的表面，可以更好的對(duì)雜質(zhì)顆粒進(jìn)行清除，然后，經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾層的廢水經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾層的過(guò)濾通過(guò)儲(chǔ)液箱進(jìn)行回收，最后，通過(guò)輸液泵將過(guò)濾后的液體抽取到制版機(jī)中循環(huán)利用；第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層上方開(kāi)設(shè)的排渣口方便排渣，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種具有過(guò)濾功能的制版機(jī)，包括制版機(jī)1和過(guò)濾裝置，制版機(jī)1設(shè)有出液口11和進(jìn)液口12，過(guò)濾裝置通過(guò)電磁閥2與出液口11連通，過(guò)濾裝置包括箱體31、第一過(guò)濾層32和第二過(guò)濾層33，箱體31的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料孔311，下側(cè)設(shè)置有排料孔312，第一過(guò)濾層32包括支撐層321和設(shè)置在支撐層321上的微納米纖維膜322，箱體31在第一過(guò)濾層32和第二過(guò)濾層33的上方均開(kāi)設(shè)有排渣口34，排料孔312連接有回收單元4，該回收單元4包括儲(chǔ)液箱41和輸液泵42，輸液泵42的兩端分別與儲(chǔ)液箱41和進(jìn)液口12連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將制版機(jī)1洗版后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理后回收利用；首先，將電磁閥2打開(kāi)，廢水通過(guò)進(jìn)料孔311進(jìn)入過(guò)濾裝置，廢水先通過(guò)第一過(guò)濾層32的微納米纖維膜322將雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的雜質(zhì)顆粒會(huì)附著在微納米纖維膜322的表面，可以更好的對(duì)雜質(zhì)顆粒進(jìn)行清除，然后，經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾層32的廢水經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾層33的過(guò)濾通過(guò)儲(chǔ)液箱41進(jìn)行回收，最后，通過(guò)輸液泵42將過(guò)濾后的液體抽取到制版機(jī)1中循環(huán)利用；第一過(guò)濾層32和第二過(guò)濾層33上方開(kāi)設(shè)的排渣口34方便排渣，提高工作效率。

第一過(guò)濾層32和第二過(guò)濾層33為中部凸起的圓錐狀，第一過(guò)濾層32和第二過(guò)濾層33的錐頂與進(jìn)料孔311的軸線(xiàn)重合，使廢水從第一過(guò)濾層32的錐頂留下，逐漸向四周分流，使過(guò)濾更完全，過(guò)濾效果更好，過(guò)濾更完全。

還包括控制單元5，控制單元5安裝于制版機(jī)1，該控制單元5分別與電磁閥2和輸液泵42電連接，通過(guò)控制單元5控制電磁閥2和輸液泵42的開(kāi)關(guān)，提高設(shè)備自動(dòng)化程度，節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)投入。

制版機(jī)1內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器，該液位感應(yīng)器與控制單元5電連接，當(dāng)制版機(jī)1內(nèi)的液位到達(dá)一定程度，液位感應(yīng)器發(fā)送信號(hào)到控制單元5，控制單元5控制輸液泵42關(guān)閉，防止液體溢出，進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度，提高設(shè)備使用穩(wěn)定性。

第一過(guò)濾層32的厚度為3mm，合適厚度的第一過(guò)濾層32，在有效過(guò)濾雜質(zhì)顆粒的同時(shí)，節(jié)省過(guò)濾材料，提高資源利用率，第二過(guò)濾層33為濾紙層，濾紙層的孔徑為70μm，能有效過(guò)濾制版洗版過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)顆粒，無(wú)須使用更微小孔徑的過(guò)濾材料，減少生產(chǎn)投入。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。