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      一種試卷印刷用凹版印刷裝置的制作方法

      文檔序號:12790917閱讀:266來源:國知局

      本實用新型涉及一種印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種試卷印刷用凹版印刷裝置。



      背景技術(shù):

      印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。凹版印刷機(jī)是印版經(jīng)過油墨槽,再經(jīng)一片平直的鋼片刮去版面多余的油墨,后再經(jīng)過一抹油紙,將多余的油墨抹清。這時凹下的印紋便藏滿油墨,放上紙張,經(jīng)壓力油墨便轉(zhuǎn)移到紙上,因油墨較厚,所以干涸后便有凸出的感覺。紙張通過凹版滾筒與支撐軸之間,經(jīng)兩者的壓力使印紋和油墨轉(zhuǎn)移到紙上,由于凹版滾筒與支撐軸之間的接觸面小,導(dǎo)致印刷出的紙張出現(xiàn)不清晰甚至失敗的情況,而且由于凹版滾筒與支撐軸直接接觸,導(dǎo)致凹版滾筒出現(xiàn)故障時,維修不方便,容易造成在印的紙張因油墨等問題出現(xiàn)錯誤而失敗,并且也容易造成支撐軸上出現(xiàn)油墨,導(dǎo)致印刷效果差。

      基于上述缺陷,研究一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述多種功能的工具,成為了印刷設(shè)備的一個重點和難點,也是本實用新型得以完成的出發(fā)點和動力所在。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述存在的諸多缺陷,本發(fā)明人經(jīng)過大量的深入研究,在付出了充分的創(chuàng)造性勞動后,從而完成了本實用新型。

      具體而言,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種試卷印刷用凹版印刷裝置,具有紙張印刷清晰、凹版滾筒維修方便、提高工作效率和不會對支撐軸造成污染的優(yōu)點。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是,提供一種試卷印刷用凹版印刷裝置,包括凹版滾筒、橡皮滾筒和支撐軸,所述凹版滾筒與橡皮滾筒相接,凹版滾筒與橡皮滾筒的直徑相等,凹版滾筒與橡皮滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反;

      所述橡皮滾筒的下方設(shè)有支撐軸,支撐軸包括第一支撐軸、第二支撐軸和第三支撐軸,第一支撐軸和第三支撐軸的直徑相等;

      所述第一支撐軸、第二支撐軸和第三支撐軸的旋轉(zhuǎn)方向相同;

      所述橡皮滾筒和第一支撐軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;

      所述橡皮滾筒、第一支撐軸和第二支撐軸的直徑比為9∶7∶3;

      所述第二支撐軸位于第一支撐軸和第三支撐軸中間。

      在本實用新型的一種試卷印刷用凹版印刷裝置中,作為一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述凹版滾筒相接有傳墨輥,傳墨輥與凹版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相同。

      在本實用新型的一種試卷印刷用凹版印刷裝置中,作為一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述凹版滾筒上設(shè)有第一刮墨刀。

      在本實用新型的一種試卷印刷用凹版印刷裝置中,作為一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述橡皮滾筒上設(shè)有第二刮墨刀,第二刮墨刀的下方設(shè)有第一儲槽。

      在本實用新型的一種試卷印刷用凹版印刷裝置中,作為一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述橡皮滾筒上還相接有凈版輥,凈版輥的下方設(shè)有第二儲槽。

      本實用新型采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:本實用新型可以保證紙張與滾筒的接觸面積,保證了紙張印刷的質(zhì)量,使紙張印刷清晰;凹版滾筒維修方便,避免了維修時造成的紙張和支撐軸的污染,提高了工作效率。

      附圖說明

      圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,在圖1中,各個數(shù)字標(biāo)號分別指代如下的具體含義、元件或部件。

      圖中:1、墨槽,2、傳墨輥,3、第一刮墨刀,4、凹版滾筒,5、橡皮滾筒,6、第二刮墨刀,7、第一儲槽,8、凈版輥,9、第二儲槽,10、第一支撐軸,11、第二支撐軸,12、第三支撐軸,13、紙張,14、加熱輥。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖,通過具體的實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,但這些列舉性實施方式的用途和目的僅用來列舉本實用新型,并非對本實用新型的實際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定,更非將本實用新型的保護(hù)范圍局限于此。

      如圖1所示,本實用新型所述的一種試卷印刷用凹版印刷裝置,包括墨槽1、傳墨輥2、凹版滾筒4、橡皮滾筒5和支撐軸,傳墨輥2設(shè)在墨槽1上,傳墨輥2與凹版滾筒4相接,傳墨輥2與凹版滾筒4的旋轉(zhuǎn)方向相同,油墨通過傳墨輥2傳送到凹版滾筒4上;

      凹版滾筒4上設(shè)有第一刮墨刀3;

      凹版滾筒4與橡皮滾筒5相接,凹版滾筒4與橡皮滾筒5的直徑相等,凹版滾筒4與橡皮滾筒5的旋轉(zhuǎn)方向相反,印刷的版和油墨經(jīng)凹版滾筒4傳送到橡皮滾筒5上;

      橡皮滾筒5上設(shè)有第二刮墨刀6,第二刮墨刀6的下方設(shè)有第一儲槽7;

      橡皮滾筒5上還相接有凈版輥8,而目前試卷印刷時出現(xiàn)表面污漬多、不干凈的一個重要因素就是因為凈版輥8未能完全將橡皮滾筒5上的油墨清理干凈,而又污染到下一張試卷表面,為了克服這一缺陷,發(fā)明人又做出進(jìn)一步的改進(jìn),在機(jī)架上設(shè)置一加熱輥14,加熱輥14的表面與凈版輥8的表面相抵靠,加熱輥14為從動輥,根據(jù)實際工作環(huán)境可以選擇電加熱,也可以選擇蒸汽加熱,在此不做限定,凈版輥8的下方設(shè)有第二儲槽9,加熱輥14可以將凈版輥8表面未干的油墨污漬快速烘干,從而保證了試卷的印刷質(zhì)量;

      橡皮滾筒5的下方設(shè)有支撐軸,支撐軸包括第一支撐軸10、第二支撐軸11和第三支撐軸12,第一支撐軸10和第三支撐軸12的直徑大小相等;

      第一支撐軸10、第二支撐軸11和第三支撐軸12的旋轉(zhuǎn)方向相同;

      橡皮滾筒5和第一支撐軸10的旋轉(zhuǎn)方向相反;

      橡皮滾筒5、第一支撐軸10和第二支撐軸11的直徑比為9∶7∶3;

      第二支撐軸11位于第一支撐軸10和第三支撐軸12中間,紙張依次通過第一支撐軸10、第二支撐軸11和第三支撐軸12后印刷完畢,由于紙張經(jīng)過第一支撐軸10、第二支撐軸11和第三支撐軸12的支撐,增大了其與橡皮滾筒5的接觸面積,保證了印刷的質(zhì)量。

      由于油墨依次通過傳墨輥2、凹版滾筒4和橡皮滾筒5進(jìn)入到紙張,并且設(shè)置了第一刮墨刀3、第二刮墨刀6和凈版輥8,使油墨能夠均勻穩(wěn)定的印刷到紙張上,保證了紙張印刷的清晰。

      由于凹版滾筒4不直接與紙張接觸,且也不與支撐軸接觸,使其維修等方便,提高了工作效率,而且不會出現(xiàn)損壞時對紙張和支撐軸的污染。

      盡管為了舉例和描述之目的,而介紹了本實用新型的上述實施方式和附圖所示結(jié)構(gòu)及處理過程。但這些并非是詳盡的描述,也不能將本實用新型的范圍局限于此。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,可對本實用新型的上述實施方式做出多種修改和變化,而這些所有的修改和/或變化都包括在如本實用新型的權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi),并不脫離如權(quán)利要求所限定的本實用新型的范圍和精神。

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