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      一種應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件的制作方法

      文檔序號(hào):11882056閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
      一種應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件的制作方法

      本發(fā)明涉及紡織物印染技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的在圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常要根據(jù)布匹花型和幅面的不同更換不同花型、不同長(zhǎng)度的圓網(wǎng),在機(jī)臺(tái)上更換圓網(wǎng)時(shí)要根據(jù)各種圓網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,對(duì)應(yīng)不同的安裝位置才能使圓網(wǎng)的張緊力符合生產(chǎn)要求,因此現(xiàn)有的機(jī)臺(tái)一般設(shè)計(jì)為只能安裝標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的圓網(wǎng),在生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)常遇到圓網(wǎng)部分損壞或長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度略有不同的非標(biāo)準(zhǔn)圓網(wǎng),這類圓網(wǎng)由于就不能安裝到機(jī)臺(tái)的相應(yīng)位置,只能報(bào)廢,造成很多的浪費(fèi)。

      目前,在紡織物印染裝置中,采用的圓網(wǎng)印花機(jī)的最大印花花回為2412mm,無(wú)法加大花回尺寸。另外,由于原有的圓網(wǎng)印花機(jī)的卡盤(pán)的外側(cè)設(shè)有的齒輪盤(pán)帶有外殼,導(dǎo)致卡盤(pán)的重量較大,進(jìn)而使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提出一種應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足。

      為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件,包括支撐網(wǎng)架,所述支撐網(wǎng)架的上端設(shè)有漿管升降裝置,所述支撐網(wǎng)架的導(dǎo)軌上通過(guò)卡盤(pán)夾緊滑塊設(shè)有用于固定圓網(wǎng)的印花卡盤(pán),所述印花卡盤(pán)包括主動(dòng)卡盤(pán)和被動(dòng)卡盤(pán),所述主動(dòng)卡盤(pán)包括第一卡盤(pán)座、第一壓力軸承和齒輪盤(pán),所述第一卡盤(pán)座與卡盤(pán)夾緊滑塊相連,所述齒輪盤(pán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧片,所述第一彈簧片設(shè)于第一壓力軸承上,所述第一壓力軸承固定設(shè)于第一卡盤(pán)座上,所述被動(dòng)卡盤(pán)包括動(dòng)環(huán)、第二壓力軸承和第二卡盤(pán)座,所述動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二彈簧片,所述第二彈簧片設(shè)于第二壓力軸承上,所述第二壓力軸承設(shè)于動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè),所述動(dòng)環(huán)固定設(shè)于第二壓力軸承上,所述第二卡盤(pán)座與卡盤(pán)夾緊滑塊相連,所述齒輪盤(pán)的底部連接有輸入動(dòng)力齒輪。

      進(jìn)一步的,所述圓網(wǎng)的花回為1280mm、1320mm、1450mm、1680mm、1828mm、2036mm或者2500mm。

      進(jìn)一步的,所述卡盤(pán)夾緊滑塊設(shè)于導(dǎo)軌上端設(shè)有的V型支架上。

      進(jìn)一步的,所述圓網(wǎng)的材質(zhì)為鎳。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠在圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中將圓網(wǎng)花回的最大尺寸做到2500mm,并能夠有效的減輕卡盤(pán)的重量,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明所述的應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述的支撐網(wǎng)架組件的正視圖;

      圖3是本發(fā)明所述的支撐網(wǎng)架組件的側(cè)視圖;

      圖4本發(fā)明所述的主動(dòng)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本發(fā)明所述的主動(dòng)卡盤(pán)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本發(fā)明所述的被動(dòng)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是本發(fā)明所述的被動(dòng)卡盤(pán)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中所示:

      1-支撐網(wǎng)架;2-漿管升降裝置;3-卡盤(pán)夾緊滑塊;4-圓網(wǎng);5-主動(dòng)卡盤(pán);51-第一卡盤(pán)座;52-第一壓力軸承;53-齒輪盤(pán);531-第一彈簧片;6-被動(dòng)卡盤(pán);61-動(dòng)環(huán);611-第二彈簧片;62-第二壓力軸承;63-第二卡盤(pán)座;7-輸入動(dòng)力齒輪;8-V型支架。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合本發(fā)明的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

      如圖1-7所示,所述一種應(yīng)用于大花回卡盤(pán)裝置的支撐網(wǎng)架組件,包括支撐網(wǎng)架1,所述支撐網(wǎng)架1的上端設(shè)有漿管升降裝置2,所述支撐網(wǎng)架1的導(dǎo)軌上通過(guò)卡盤(pán)夾緊滑塊3設(shè)有用于固定圓網(wǎng)4的印花卡盤(pán),所述印花卡盤(pán)包括主動(dòng)卡盤(pán)5和被動(dòng)卡盤(pán)6,所述主動(dòng)卡盤(pán)5包括第一卡盤(pán)座51、第一壓力軸承52和齒輪盤(pán)53,所述第一卡盤(pán)座51與卡盤(pán)夾緊滑塊3相連,所述齒輪盤(pán)53的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧片531,所述第一彈簧片531設(shè)于第一壓力軸承52上,所述第一壓力軸承52固定設(shè)于第一卡盤(pán)座51上,所述被動(dòng)卡盤(pán)6包括動(dòng)環(huán)61、第二壓力軸承62和第二卡盤(pán)座63,所述動(dòng)環(huán)61的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二彈簧片611,所述第二彈簧片611設(shè)于第二壓力軸承62上,所述第二壓力軸承62設(shè)于動(dòng)環(huán)61的內(nèi)側(cè),所述動(dòng)環(huán)61固定設(shè)于第二壓力軸承62上,所述第二卡盤(pán)座63與卡盤(pán)夾緊滑塊3相連,所述齒輪盤(pán)53的底部連接有輸入動(dòng)力齒輪7。

      在上述實(shí)施例中,所述圓網(wǎng)的花回為1280mm、1320mm、1450mm、1680mm、1828mm、2036mm或者2500mm。

      在上述實(shí)施例中,所述卡盤(pán)夾緊滑塊3設(shè)于導(dǎo)軌上端設(shè)有的V型支架8上。

      在上述實(shí)施例中,所述圓網(wǎng)4的材質(zhì)為鎳。

      為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案,以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      當(dāng)機(jī)器運(yùn)輸時(shí),電機(jī)齒輪通過(guò)輸入動(dòng)力齒輪7帶動(dòng)主動(dòng)卡盤(pán)5的齒輪盤(pán),從而拖動(dòng)圓網(wǎng)的傳動(dòng),圓網(wǎng)內(nèi)有由漿管升降裝置2輸送過(guò)來(lái)的色漿通過(guò)圓網(wǎng)的花型經(jīng)網(wǎng)孔浸透出來(lái)進(jìn)而印染在布匹上,其中,圓網(wǎng)內(nèi)部有圓小的磁棒(圖中未示),將色漿從網(wǎng)孔中壓出去轉(zhuǎn)移到布匹上。當(dāng)需要更換印花的效果時(shí),需要將卡盤(pán)也更換,由于卡盤(pán)的齒輪盤(pán)的外殼被去除,因此,卡盤(pán)的重量大大降低,方便了工人的更換。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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