本發(fā)明涉及注塑件表面印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種注塑成型冰箱門把手裝飾面板的定位組件及表面印刷裝置。
背景技術(shù):
冰箱門把手裝飾面板產(chǎn)品由模內(nèi)成型(IMD)工藝熱注塑成型加工而成,產(chǎn)品的下表面需要設(shè)計加強(qiáng)筋,上表面作為使用過程中的外露面,精致高雅,客戶對該產(chǎn)品上表面的加工要求很高,特別是對其上的文字、圖案印刷套位尺寸等的準(zhǔn)確性均有較高的要求。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,以往印刷過程中對產(chǎn)品的定位采用人工夾緊進(jìn)行定位,自動化程度低,大大影響了生產(chǎn)效率,而定位精度跟工人的熟練程度有關(guān),產(chǎn)品的一致性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種產(chǎn)品定位精度高,在確保產(chǎn)品合格率的同時,降低生產(chǎn)成本并能有效提高生產(chǎn)效率的注塑成型冰箱門把手裝飾面板的定位組件及表面印刷裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種注塑成型冰箱門把手裝飾面板的定位組件,包括安裝基座及設(shè)置在安裝基座上的產(chǎn)品Z向定位頂出機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品X向端部定位機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu),所述的產(chǎn)品Z向定位頂出機(jī)構(gòu)包括定位平臺,所述的定位平臺上設(shè)有氣動吸盤和頂桿,
產(chǎn)品通過氣動吸盤被吸附在定位平臺上,氣動吸盤將產(chǎn)品吸緊吸平,并在產(chǎn)品X向端部定位機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)的配合下將產(chǎn)品固定,產(chǎn)品加工完成后,氣動吸盤放松,鎖緊機(jī)構(gòu)復(fù)位,產(chǎn)品被頂桿頂起,脫離定位平臺,方便將加工后的產(chǎn)品取出。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的定位平臺上表面的形狀與產(chǎn)品下表面形狀相匹配,氣動吸盤設(shè)有多個,均勻分布在定位平臺上,定位平臺上設(shè)置有多個呈對稱分部的頂桿孔,所述的頂桿設(shè)置在頂桿孔中。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的定位平臺上表面設(shè)有與產(chǎn)品下表面加強(qiáng)筋相匹配的避空凹槽,所述的避空凹槽與加強(qiáng)筋采用間隙配合,并在避空凹槽的開口處設(shè)置倒角。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的氣動吸盤的頂部表面與定位平臺的上表面齊平。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的頂桿為氣動頂桿。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的X向端部定位機(jī)構(gòu)為兩個定位板,設(shè)置在定位平臺X向的兩端,用于產(chǎn)品加工時X向的定位。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位平臺Y向兩側(cè)的兩個滑動拖板以及驅(qū)動各滑動拖板在定位平臺Y向上滑動的聯(lián)動氣缸。
鎖緊機(jī)構(gòu)在Y向上對定位平臺進(jìn)行鎖緊定位。
一種注塑成型冰箱門把手裝飾面板的表面印刷裝置,包括控制器、機(jī)架、印刷組件、印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及所述的冰箱門把手裝飾面板定位組件,所述的冰箱門把手裝飾面板定位組件設(shè)置在機(jī)架上,所述的印刷組件與定位平臺上表面相對設(shè)置,并通過印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)與機(jī)架在Z向上滑動連接,所述的印刷組件、印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)及冰箱門把手裝飾面板定位組件均與控制器連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的印刷組件為網(wǎng)板印刷組件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明的定位組件通過對產(chǎn)品的XYZ三個維度進(jìn)行定位,使得產(chǎn)品能夠被精確固定在加工位置,提高了定位精度,有利于提高產(chǎn)品表面印刷的精度。與以往相比較印刷后產(chǎn)品表面上的文字、圖案印刷套位尺寸等的準(zhǔn)確性均有顯著的提高,確保了產(chǎn)品合格率水平的提高,廢品率幾乎為0,從而也降低了制作成本。
(2)通過設(shè)置在定位平臺上的氣動吸盤和頂桿配合鎖緊機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的半自動上下料,本發(fā)明的定位組件還可以與機(jī)械手配合,實現(xiàn)自動上下料,自動化程度高,印刷一個產(chǎn)品所需時間僅為原來的1/5。
(3)通過將定位平臺上表面的形狀與產(chǎn)品下表面形狀相匹配,并采用與產(chǎn)品的加強(qiáng)筋間隙配合的避空凹槽,避空凹槽的作用并不是為了限制產(chǎn)品在XY向的運(yùn)動,而是方便產(chǎn)品的下表面與定位平臺的上表面相貼合,使產(chǎn)品在定位平臺上放置更加平穩(wěn),并有利于氣動吸盤吸緊產(chǎn)品下表面。間隙配合以及倒角的采用,使得產(chǎn)品更容易放置在定位平臺上。
(4)氣動吸盤的均勻分布以及頂桿的對稱布置均有利于產(chǎn)品吸附及脫離定位平臺時的平穩(wěn),保證產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性和精度。
(5)通過將印刷組件、印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)及冰箱門把手裝飾面板定位組件均與控制器連接,實現(xiàn)了印刷組件與產(chǎn)品定位組件的聯(lián)動,通過控制器能夠?qū)ζ溥\(yùn)行進(jìn)行控制。一般的,控制器可采用印刷組件的控制器,對整個印刷裝置進(jìn)行整體控制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的注塑成型冰箱門把手裝飾面板的定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2位本發(fā)明的注塑成型冰箱門把手裝飾面板的定位組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的定位平臺的垂直于XY平面的截面示意圖;
圖4為本發(fā)明的注塑成型冰箱門把手裝飾面板的表面印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為安裝基座,2為定位平臺,21為氣動吸盤,22為頂桿孔,23為避空凹槽,24為倒角,3為X向端部定位機(jī)構(gòu),41為滑動拖板,42為聯(lián)動氣缸,5為印刷組件,6為機(jī)架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例1
一種注塑成型冰箱門把手裝飾面板的定位組件,如圖1~2所示,包括安裝基座1及設(shè)置在安裝基座1上的產(chǎn)品Z向定位頂出機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品X向端部定位機(jī)構(gòu)3以及鎖緊機(jī)構(gòu),產(chǎn)品Z向定位頂出機(jī)構(gòu)包括定位平臺2,定位平臺2上設(shè)有氣動吸盤21和頂桿。產(chǎn)品通過氣動吸盤21被吸附在定位平臺2上,并在產(chǎn)品X向端部定位機(jī)構(gòu)3及鎖緊機(jī)構(gòu)的配合下將產(chǎn)品固定,產(chǎn)品加工完成后,氣動吸盤21放松,鎖緊機(jī)構(gòu)復(fù)位,產(chǎn)品被頂桿頂起,脫離定位平臺2。
本實施中,定位平臺2上表面的形狀與產(chǎn)品下表面形狀相匹配,氣動吸盤21設(shè)有多個,均勻分布在定位平臺2上,優(yōu)選的,為了產(chǎn)品放置的穩(wěn)定性,可以使氣動吸盤21的頂部表面與定位平臺2的上表面齊平,定位平臺2上設(shè)置有多個呈對稱分部的頂桿孔22,頂桿設(shè)置在頂桿孔22中,頂桿可以采用氣動頂桿,定位平臺2上表面設(shè)有與產(chǎn)品下表面加強(qiáng)筋相匹配的避空凹槽23,避空凹槽23與加強(qiáng)筋采用間隙配合,并在避空凹槽23的開口處設(shè)置倒角24,如圖3所示。
本實施例中的X向端部定位機(jī)構(gòu)3為兩個定位板,設(shè)置在定位平臺2X向的兩端,用于產(chǎn)品加工時X向的定位,鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位平臺2Y向兩側(cè)的兩個滑動拖板41以及驅(qū)動各滑動拖板41在定位平臺2Y向上滑動的聯(lián)動氣缸42(每個滑動拖板41配置兩個聯(lián)動氣缸42)。
實施例2
一種注塑成型冰箱門把手裝飾面板的表面印刷裝置,如圖4所示,包括控制器、機(jī)架6、印刷組件5、印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及實施例1中的冰箱門把手裝飾面板定位組件,冰箱門把手裝飾面板定位組件設(shè)置在機(jī)架6上,印刷組件5與定位平臺2上表面相對設(shè)置,并通過印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)與機(jī)架6在Z向上滑動連接,印刷組件5、印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)及冰箱門把手裝飾面板定位組件均與控制器連接。印刷組件5為網(wǎng)板印刷組件,包括印刷網(wǎng)板、油墨供給機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在印刷網(wǎng)板上方并能夠移動的刮刀等必須的部件(圖4中僅畫出網(wǎng)板,其余部件省略,其余部件的設(shè)置與常規(guī)的網(wǎng)板印組件一致。)
通過印刷組件驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動印刷組件背離定位組件運(yùn)動,將產(chǎn)品放置在定位平臺上,并通過定位組件進(jìn)行固定,然后印刷組件向定位組件運(yùn)動,當(dāng)網(wǎng)板距離產(chǎn)品上表面距離合適時,停止運(yùn)動,進(jìn)行印刷,印刷完成后,印刷組件復(fù)位,定位組件動作,使產(chǎn)品脫離定位平臺,完成產(chǎn)品的印刷。