本發(fā)明涉及燙金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燙金設(shè)備。

背景技術(shù)：

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。為保證鋁層能順利轉(zhuǎn)移到承印物上，通常采用加熱壓印裝置給電化鋁箔傳遞熱量，電化鋁箔受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層附著在承印物上完成一燙印過程。

燙印過程所需的熱量必不可少，但是隨著燙印速度的提升，燙印版與電化鋁箔的接觸時(shí)間變短，傳遞到電化鋁箔上的熱量減少，使鋁層無法順利轉(zhuǎn)印到承印物上。此時(shí)可以通過增加溫差的辦法來提高單位時(shí)間內(nèi)傳遞的熱量。但是燙印版與承印物接觸時(shí)，燙印版的圖案在承印物表面造成的壓力不是均勻的，燙印版圖案的邊緣較圖案的內(nèi)部壓力大，這就造成電化鋁箔獲得的熱量和壓力不同。當(dāng)燙印版圖案邊緣達(dá)到燙印條件時(shí)，燙印版圖案內(nèi)部尚未達(dá)到；通過提高溫度和壓力，燙印版圖案內(nèi)部達(dá)到燙印條件時(shí)，邊緣已經(jīng)超出燙印條件，這樣會(huì)對電化鋁箔和承印物造成破壞，燙印速度越快，這種差異越大。所以為保證燙印效果，燙金速度因此被限制住。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是提供一種燙金設(shè)備，該燙金設(shè)備能夠提升燙印的速度上限，而且能夠保證良好的燙印效果。

為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種燙金設(shè)備，包括：

用于將電化鋁箔燙印到承印物上的壓印裝置；

用于對進(jìn)入所述壓印裝置之前的電化鋁箔和/或承印物進(jìn)行預(yù)加熱的預(yù)加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述預(yù)加熱裝置包括：熱傳導(dǎo)裝置、熱輻射加熱裝置、熱風(fēng)裝置中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述熱傳導(dǎo)裝置包括加熱板，所述加熱板內(nèi)設(shè)置有用于對所述加熱板進(jìn)行加熱的第一加熱管。

進(jìn)一步地，所述加熱板內(nèi)還設(shè)置有用于對所述加熱板進(jìn)行快速降溫的冷卻管。

進(jìn)一步地，所述熱輻射加熱裝置包括紅外加熱管和紅外箱，所述紅外加熱管設(shè)置在所述紅外箱內(nèi)，所述電化鋁箔和/或承印物貫穿于所述紅外箱。

進(jìn)一步地，所述紅外箱的上蓋一端可旋轉(zhuǎn)地固定在所述電化鋁箔的上方，所述紅外箱的上蓋的另一端與所述紅外箱的側(cè)壁相接觸端留有用于穿過所述電化鋁箔的縫隙。

進(jìn)一步地，所述紅外箱上與所述承印物相對的一面留有紅外加熱孔，與所述紅外加熱孔相對設(shè)置有用于遮擋紅外線的擋光板，所述承印物位于所述紅外加熱孔和所述擋光板之間。

進(jìn)一步地，所述壓印裝置包括與所述電化鋁箔接觸的加熱壓印單元和與所述承印物接觸的不加熱壓印單元；

所述紅外箱上相對所述加熱壓印單元的一側(cè)面留有開口。

進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)裝置包括熱風(fēng)箱，所述熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有第二加熱管和至少一個(gè)出風(fēng)口，所述熱風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)箱設(shè)置有兩個(gè)出風(fēng)口，一個(gè)所述出風(fēng)口面向電化鋁箔，另一個(gè)所述出風(fēng)口面向承印物；

所述兩個(gè)出風(fēng)口處均設(shè)置有多孔介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述電化鋁箔的背風(fēng)面上設(shè)置有用于防止所述電化鋁箔由于風(fēng)吹發(fā)生抖動(dòng)的托板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例包括以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種燙金設(shè)備通過對進(jìn)入壓印裝置之前的電化鋁箔進(jìn)行預(yù)加熱或?qū)Τ杏∥镞M(jìn)行預(yù)加熱，可以在保證燙印質(zhì)量的前提下，提升燙印的速度，減小燙印所需壓力；同時(shí)能夠減小同一塊版內(nèi)的壓力差，使承印物受到壓力更加均勻，減輕承印物背面的痕跡，從而提高燙印效果；燙印壓力變小，對壓印裝置的要求降低，裝置整體負(fù)載變小，從而能夠延長壓印裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種燙金設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種熱傳導(dǎo)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種熱輻射加熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種熱風(fēng)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

100、壓印裝置；101、加熱壓印單元；102、不加熱壓印單元；200、預(yù)加熱裝置；300、電化鋁箔；400、壓印裝置；210、加熱板；211、第一加熱管；212、冷卻管；221、紅外加熱管；222、紅外箱；223、上蓋；224、縫隙；225、開口；226、紅外加熱孔；227、擋光板；231、熱風(fēng)箱；232、第二加熱管；233、鼓風(fēng)機(jī)；234、多孔介質(zhì)；235、托板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明實(shí)施例的核心構(gòu)思之一在于，對進(jìn)入壓印裝置之前的電化鋁箔或承印物進(jìn)行預(yù)加熱，再通過預(yù)加熱后的電化鋁箔進(jìn)行燙印，或?qū)︻A(yù)加熱后的承印物進(jìn)行燙印。

參照圖1，示出了本發(fā)明的一種燙金設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該燙金設(shè)備具體可以包括如：

用于將電化鋁箔300燙印到承印物400上的壓印裝置100。

用于對進(jìn)入壓印裝置100之前的電化鋁箔300和/或承印物400進(jìn)行預(yù)加熱的預(yù)加熱裝置200。

在具體實(shí)現(xiàn)中，壓印裝置100可以為圓壓圓燙金機(jī)、圓壓平燙金機(jī)或平壓平燙金機(jī)。圖1中采用圓壓圓燙金機(jī)為例進(jìn)行說明，但并不將壓印裝置100限制為圓壓圓燙金機(jī)，壓印裝置100也可以采用其他類型的燙金機(jī)。

由于電化鋁箔的配制方法不同，需要預(yù)熱的溫度也隨之不同。在具體實(shí)現(xiàn)中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以通過對電化鋁箔進(jìn)行簡單測試，從而得到最適合的預(yù)熱溫度。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選示例中，所述預(yù)加熱裝置200包括：熱傳導(dǎo)裝置、熱輻射加熱裝置、熱風(fēng)裝置中的至少一種。

在具體實(shí)現(xiàn)中可以通過熱傳導(dǎo)裝置、熱輻射加熱裝置、熱風(fēng)裝置中的一種或多種裝置分別對電化鋁箔和承印物進(jìn)行加熱，或同時(shí)對電化鋁箔和承印物進(jìn)行加熱，在此不做限制。

電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。電化鋁箔包括基膜層、脫離層、色層、鍍鋁層和膠粘層。其中，膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)通過涂布機(jī)在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠粘層。膠粘層的主要作用是將燙印材料粘結(jié)在被燙物體上。

優(yōu)選地，當(dāng)預(yù)加熱裝置200對電化鋁箔300進(jìn)行預(yù)加熱時(shí)，預(yù)加熱裝置200可以從電化鋁箔300上面對承印物400的一面，即膠粘層面進(jìn)行預(yù)加熱，從而能夠較容易地將電化鋁箔300燙印到承印物400上，并且燙印效果更好。

在本發(fā)明實(shí)施例中，承印物400包括紙張和薄膜。

通過預(yù)加熱裝置200預(yù)加熱電化鋁箔300和/或承印物400，可以在保證燙印質(zhì)量的前提下，提升燙印的速度，減小燙印所需壓力；同時(shí)能夠減小同一塊版內(nèi)的壓力差，使承印物受到壓力更加均勻，減輕承印物背面的痕跡，從而提高燙印效果；燙印壓力變小，對壓印裝置的要求降低，裝置整體負(fù)載變小，從而能夠延長壓印裝置的使用壽命。

參照圖2，示出了本發(fā)明的一種熱傳導(dǎo)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該熱傳導(dǎo)裝置具體可以包括加熱板210，加熱板210可以與電化鋁箔300的膠粘層面相接觸，以使加熱板210上的熱量從膠粘層面?zhèn)鬟f給電化鋁箔300。

在具體實(shí)現(xiàn)中，也可以從電化鋁箔300的基膜層面，即背對承印物400的一面，進(jìn)行加熱，在此不做限制。

所述加熱板210內(nèi)設(shè)置有第一加熱管211和冷卻管212。

第一加熱管203，用于對所述加熱板210進(jìn)行加熱。

冷卻管212，用于對加熱板210進(jìn)行快速降溫。

在燙印過程中，電化鋁箔300先經(jīng)過加熱板210，被加熱至預(yù)定溫度，再進(jìn)入壓印裝置100進(jìn)行燙印。第一加熱管212和冷卻管212能夠快速實(shí)現(xiàn)對電化鋁箔300預(yù)熱溫度的調(diào)節(jié)。

在具體實(shí)現(xiàn)中，加熱板210會(huì)連續(xù)對要求不同預(yù)熱溫度的電化鋁箔300進(jìn)行預(yù)加熱，所以可能會(huì)需要冷卻管212對要求較低預(yù)熱溫度的電化鋁箔300進(jìn)行降溫，從而快速實(shí)現(xiàn)對電化鋁箔300預(yù)熱溫度的調(diào)節(jié)。

圖2示出的被加熱物為電化鋁箔。需要說明的是，該被加熱物也可以為承印物，對承印物的加熱方式與對電化鋁箔的加熱方式相同或相似，在此不做贅述。

需要說明的是，熱傳導(dǎo)裝置是采用熱傳導(dǎo)方式對被加熱物進(jìn)行預(yù)加熱的裝置，該熱傳導(dǎo)裝置不僅包括本發(fā)明實(shí)施例提供的加熱板210，還包括其他采用熱傳導(dǎo)方式對被加熱物進(jìn)行預(yù)加熱的裝置，在此不做限制。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種燙金設(shè)備通過對進(jìn)入壓印裝置之前的電化鋁箔進(jìn)行預(yù)加熱或?qū)Τ杏∥镞M(jìn)行預(yù)加熱，可以在保證燙印質(zhì)量的前提下，提升燙印的速度，減小燙印所需壓力；同時(shí)能夠減小同一塊版內(nèi)的壓力差，使承印物受到壓力更加均勻，減輕承印物背面的痕跡，從而提高燙印效果；燙印壓力變小，對壓印裝置的要求降低，裝置整體負(fù)載變小，從而能夠延長壓印裝置的使用壽命。

參照圖3，示出了本發(fā)明一種熱輻射加熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該熱輻射加熱裝置具體可以包括紅外加熱管221和紅外箱222，紅外加熱管221設(shè)置在紅外箱222內(nèi)，電化鋁箔300和承印物400貫穿于紅外箱222。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選示例中，紅外箱222的上蓋223一端可旋轉(zhuǎn)地固定在電化鋁箔300的上方，所述紅外箱的上蓋的另一端與所述紅外箱的側(cè)壁相接觸端留有用于穿過電化鋁箔300的縫隙224。

在具體操作中，先打開紅外箱222的上蓋223，將電化鋁箔300放入紅外箱222內(nèi)，電化鋁箔300位于紅外加熱管221的上方，電化鋁箔300放置好后蓋上紅外箱222的上蓋223。

壓印裝置100包括與電化鋁箔300接觸的加熱壓印單元101和與承印物400接觸的不加熱壓印單元102。熱風(fēng)箱222上相對加熱壓印單元101的一側(cè)面留有開口225。紅外線可以通過開口225射向加熱壓印單元101，同時(shí)能夠?yàn)榧訜釅河卧?01加熱。

紅外箱222上與承印物400相對的一面留有紅外加熱孔226，與紅外加熱孔226相對設(shè)置有用于遮擋紅外線的擋光板227，所述承印物400位于紅外加熱孔226和擋光板227之間。擋光板227能夠完全遮擋從紅外加熱孔226射向承印物400后漏出的紅外線，用于防止漏出的紅外線照射其他不耐熱的物體，特別是不加熱壓印單元102。在圓壓圓燙金機(jī)中，不加熱壓印單元102為橡膠材質(zhì)，更不能接觸到紅外線的照射。

紅外箱222的位置可調(diào)節(jié)，使操作更加方便。

在燙印過程中，電化鋁箔300先經(jīng)過紅外加熱管221預(yù)熱至預(yù)定溫度，再進(jìn)入壓印裝置100進(jìn)行燙印?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)紅外加熱管221的功率來調(diào)整對電化鋁箔300和承印物400的加熱程度，也可以通過調(diào)節(jié)紅外箱222的位置來調(diào)整對電化鋁箔300和承印物400的加熱程度。

圖3示出的為同時(shí)為電化鋁箔300和承印物400進(jìn)行熱輻射。需要說明的是，也可以單獨(dú)為電化鋁箔300或承印物400進(jìn)行加熱，加熱方式與上述熱輻射加熱方式相同或相似，在此不做贅述。

需要說明的是，熱輻射加熱裝置是采用熱輻射方式對被加熱物進(jìn)行預(yù)加熱的裝置，該熱輻射加熱裝置不僅包括本發(fā)明實(shí)施例提供的紅外加熱管221和紅外箱222，還包括其他采用熱輻射方式對被加熱物進(jìn)行預(yù)加熱的裝置，在此不做限制。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種燙金設(shè)備通過對進(jìn)入壓印裝置之前的電化鋁箔進(jìn)行預(yù)加熱或?qū)Τ杏∥镞M(jìn)行預(yù)加熱，可以在保證燙印質(zhì)量的前提下，提升燙印的速度，減小燙印所需壓力；同時(shí)能夠減小同一塊版內(nèi)的壓力差，使承印物受到壓力更加均勻，減輕承印物背面的痕跡，從而提高燙印效果；燙印壓力變小，對壓印裝置的要求降低，裝置整體負(fù)載變小，從而能夠延長壓印裝置的使用壽命。

參照圖4，示出了本發(fā)明一種熱風(fēng)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該熱風(fēng)裝置具體可以包括熱風(fēng)箱231，所述熱風(fēng)箱231內(nèi)設(shè)置有第二加熱管232至少一個(gè)出風(fēng)口，所述熱風(fēng)箱231的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)233。

在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選示例中，所述熱風(fēng)箱231可以設(shè)置兩個(gè)出風(fēng)口，一個(gè)出風(fēng)口面向電化鋁箔300，另一個(gè)所述出風(fēng)口面向承印物400；兩個(gè)出風(fēng)口處設(shè)置有多孔介質(zhì)234。多孔介質(zhì)234用于使熱風(fēng)箱231出風(fēng)口處的風(fēng)能夠均勻地吹向電化鋁箔300。

熱風(fēng)箱231的兩個(gè)出風(fēng)口所在的兩個(gè)側(cè)面的一端相連，所述兩個(gè)側(cè)面相連的一端與所述進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置。熱風(fēng)箱231還可以采用其他的結(jié)構(gòu)，在此不對熱風(fēng)箱231的結(jié)構(gòu)做限制。

鼓風(fēng)機(jī)233將空氣吹入熱風(fēng)箱231中，空氣經(jīng)第二加熱管232加熱后，再經(jīng)過多孔介質(zhì)234后吹向電化鋁箔300和承印物400，將電化鋁箔300和承印物400加熱至預(yù)定溫度，再進(jìn)入壓印裝置100進(jìn)行燙印。

電化鋁箔300的背風(fēng)面上設(shè)置有托板235。托板235用于穩(wěn)定電化鋁箔300，防止電化鋁箔300由于風(fēng)吹發(fā)生抖動(dòng)。

在具體實(shí)現(xiàn)中，可以通過調(diào)節(jié)第二加熱管232的溫度和鼓風(fēng)機(jī)233的風(fēng)速來實(shí)現(xiàn)對電化鋁箔300和承印物400預(yù)熱溫度的調(diào)節(jié)。

圖4示出的被加熱物同時(shí)為電化鋁箔300和承印物400。需要說明的是，該被加熱物也可以單獨(dú)為電化鋁箔300或承印物400。單獨(dú)對電化鋁箔300或承印物400進(jìn)行加熱，可以設(shè)置一個(gè)相應(yīng)的出風(fēng)口，熱風(fēng)箱231的形狀也可以適當(dāng)變形，再次不做限制。

需要說明的是，熱風(fēng)裝置是采用熱對流方式對被加熱物進(jìn)行預(yù)加熱的裝置，該熱風(fēng)裝置不僅包括本發(fā)明實(shí)施例提供的熱風(fēng)箱231，還包括其他采用熱對流方式對被加熱物進(jìn)行預(yù)加熱的裝置，在此不做限制。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種燙金設(shè)備通過對進(jìn)入壓印裝置之前的電化鋁箔進(jìn)行預(yù)加熱或?qū)Τ杏∥镞M(jìn)行預(yù)加熱，可以在保證燙印質(zhì)量的前提下，提升燙印的速度，減小燙印所需壓力；同時(shí)能夠減小同一塊版內(nèi)的壓力差，使承印物受到壓力更加均勻，減輕承印物背面的痕跡，從而提高燙印效果；燙印壓力變小，對壓印裝置的要求降低，裝置整體負(fù)載變小，從而能夠延長壓印裝置的使用壽命。

本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。

盡管已描述了本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明實(shí)施例范圍的所有變更和修改。

最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上對本發(fā)明所提供的一種燙金設(shè)備，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。