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      一種印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法與流程

      文檔序號(hào):11538027閱讀:600來源:國(guó)知局
      一種印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法與流程

      本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法。



      背景技術(shù):

      在印刷企業(yè)中一直困擾著從業(yè)人員的主要問題是設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化,及一套行之有效的色彩控制方法,大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)在印刷機(jī)色彩管理的過程中苦于無法找到一種更加簡(jiǎn)便且易于操作的方法,主要表現(xiàn)在無法對(duì)機(jī)器的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,無法利用數(shù)據(jù)手段自動(dòng)控制印刷機(jī)的墨區(qū)調(diào)整,無法將印刷數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析、修正。本發(fā)明提出了一種主要印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法,通過對(duì)印刷機(jī)實(shí)時(shí)進(jìn)行色彩調(diào)整、監(jiān)控、制作出印刷機(jī)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)和嚴(yán)格、規(guī)范的測(cè)試,將印刷數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析、修正,具有很高的實(shí)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法,用以解決現(xiàn)有印刷企業(yè)缺乏簡(jiǎn)便且易于操作的印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種印刷色彩質(zhì)量測(cè)試方法,具體地,該方法包括如下步驟:

      步驟一:測(cè)試準(zhǔn)備,包括準(zhǔn)備測(cè)試紙張和測(cè)試油墨;對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行充電、校準(zhǔn)檢查;

      步驟二:印前的規(guī)范化;準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試版文件;

      步驟三:印刷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化檢查;對(duì)各水墨輥壓力進(jìn)行檢查,使用扭力扳手重新檢查橡皮布松緊度,平好墨斗,測(cè)量潤(rùn)版液的ph值是否符合標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)電率、溫度是否正常;

      步驟四:水墨平衡測(cè)試;

      步驟五:確定相應(yīng)dic油墨的濕樣張顏色標(biāo)準(zhǔn);其步驟為:平衡墨區(qū)數(shù)據(jù),使誤差相對(duì)于iso標(biāo)準(zhǔn)小于1.5;調(diào)整墨鍵后再次印刷;待樣張干燥后導(dǎo)出樣張干燥后的測(cè)量數(shù)據(jù);把濕印刷稿數(shù)據(jù)lab值的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行記錄;

      步驟六:印刷機(jī)放墨曲線測(cè)試;

      步驟七:標(biāo)準(zhǔn)樣張印制;準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)樣張測(cè)試文件,按開紙大小進(jìn)行拼版輸出,輸出印版,測(cè)量印版網(wǎng)點(diǎn)監(jiān)控區(qū)的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn);

      步驟八:制作印刷機(jī)曲線;利用采集到的數(shù)據(jù)制作出印刷機(jī)曲線,把測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行平均,存儲(chǔ)平均后的數(shù)據(jù)文件,通過計(jì)算的數(shù)據(jù)值,在過程校準(zhǔn)數(shù)據(jù)中新添加一條印刷機(jī)曲線;

      步驟九:印刷機(jī)曲線驗(yàn)證;再次輸出印刷機(jī)測(cè)試版,用印刷機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證印刷,在掃描數(shù)據(jù)上需要查看網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),若在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),則進(jìn)行下一步驟,否則重新開始所述步驟七;

      步驟十:印刷樣張分析;查看是否有數(shù)據(jù)異常波動(dòng),如有數(shù)據(jù)異常波動(dòng)的樣張可以進(jìn)行剔除;

      步驟十一:網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)修正;對(duì)樣張的整體結(jié)合數(shù)據(jù)進(jìn)行充分分析后,可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)木W(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)修正,加入灰平衡修正值。

      進(jìn)一步,所述步驟二中還包括:在樣張上加上專用的測(cè)控條,在輸出測(cè)試版前,提前對(duì)測(cè)試文件進(jìn)行檢查。

      進(jìn)一步,所述步驟四還包括使用掃描設(shè)備對(duì)四色分色圖進(jìn)行掃描,并根據(jù)掃描結(jié)果對(duì)印刷設(shè)備的左中右水墨狀態(tài)平衡與否進(jìn)行檢驗(yàn)。

      進(jìn)一步,所述步驟五包括對(duì)印刷墨區(qū)進(jìn)行微調(diào),調(diào)整完成后再次進(jìn)行印刷,查看掃描數(shù)據(jù)是否符合調(diào)整的漸進(jìn)式樣張要求,等待樣張干燥6~8小時(shí)并測(cè)量,導(dǎo)出樣張干燥后的測(cè)量數(shù)據(jù),并根據(jù)干濕數(shù)據(jù)的對(duì)比,建立相對(duì)應(yīng)的濕樣張顏色標(biāo)準(zhǔn)。

      進(jìn)一步,所述步驟六包括對(duì)印刷墨色已穩(wěn)定的樣張進(jìn)行取樣測(cè)量并循環(huán)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化。

      進(jìn)一步,所述步驟七中還包括:測(cè)量印版網(wǎng)點(diǎn)監(jiān)控區(qū)的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn),此時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)值測(cè)量應(yīng)與實(shí)際文件網(wǎng)點(diǎn)值的誤差控制在±0.5范圍內(nèi)。

      進(jìn)一步,所述步驟九中還包括:在掃描數(shù)據(jù)上需要查看網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),中性灰是否出現(xiàn)明顯偏色;如出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大超出標(biāo)準(zhǔn)范圍或中性灰明顯偏色,則按照網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大范圍和中性灰偏色方向微調(diào)參數(shù),并重新完成所述步驟七至步驟九。

      進(jìn)一步,所述步驟十一中還包括:通過對(duì)活件的掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,查看某個(gè)機(jī)臺(tái)、某類油墨、紙張的狀態(tài)是否穩(wěn)定可靠,在出現(xiàn)偏差時(shí),及時(shí)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)偏離情況進(jìn)行設(shè)備的檢查、數(shù)據(jù)的修正。

      更進(jìn)一步,所述方法可以通過計(jì)算機(jī)軟件或硬件輔助實(shí)施。

      本發(fā)明方法具有簡(jiǎn)便、易于操作的特性,并且通過嚴(yán)格、規(guī)范的測(cè)試,可以將印刷數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析、修正。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明方法的流程圖。

      圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例附圖,圖中:1、圖像控制系統(tǒng),2、印刷機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。

      實(shí)施例1

      本實(shí)施例采用imagecontrol圖像控制系統(tǒng)輔助完成印刷測(cè)試。具體包含如下步驟:

      步驟一:測(cè)試前的準(zhǔn)備

      準(zhǔn)備好測(cè)試紙張,紙張需選用與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)紙白lab值接近的紙張,可以拿分光密度儀進(jìn)行測(cè)量,找出一種色差最小的紙張進(jìn)行測(cè)試,本次選用157華夏太陽光銅進(jìn)行測(cè)試。

      在油墨的選定過程中,最好的辦法是針對(duì)本廠的活件情況,選擇一款在干燥性能、色域范圍、最佳色差小的油墨,本次選用一款dic油墨進(jìn)行測(cè)試。

      在測(cè)試前,對(duì)相關(guān)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行提前的充電、校準(zhǔn)檢查,以確保測(cè)試工作的順利進(jìn)行,在此測(cè)試過程中需準(zhǔn)備好印版網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)xicplate2、imagecontrol顏色控制系統(tǒng)、潤(rùn)版液檢測(cè)儀等。

      步驟二:印前的規(guī)范化

      印前部門提前準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試版文件,在這主要用海德堡的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試文件進(jìn)行測(cè)試,也可根據(jù)自身的需要對(duì)一些圖片元素進(jìn)行更改,但使用imagecontrol測(cè)試過程中需在樣張上加上專用的測(cè)控條,這樣才能在測(cè)試過程中進(jìn)行有效的識(shí)別。

      在輸出測(cè)試版前,提前對(duì)測(cè)試文件進(jìn)行檢查,最有效的方法可以對(duì)階調(diào)的色塊區(qū)域進(jìn)行查看,查看色塊的顏色值是否正確。

      為保證測(cè)試過程中印版數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,需要提前對(duì)測(cè)試時(shí)使用的相應(yīng)版材、網(wǎng)線、網(wǎng)點(diǎn)類型進(jìn)行印版線性數(shù)據(jù)檢查,輸出印版后,對(duì)印版的網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行測(cè)量,使網(wǎng)點(diǎn)面積率誤差控制在±0.5的范圍內(nèi),以滿足測(cè)試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)準(zhǔn)確性。

      步驟三:印刷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化檢查

      對(duì)各水墨輥壓力進(jìn)行檢查,對(duì)靠版水墨輥合壓墨線進(jìn)行檢查,確保墨線寬度左右一致,寬度符合要求。

      使用扭力扳手重新檢查橡皮布松緊度,并對(duì)橡皮布襯墊厚度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查,按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行調(diào)校,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

      平好墨斗,保證機(jī)器墨斗在墨鍵開到0時(shí)能全部關(guān)閉,且開到2大格時(shí)所有墨鍵能平衡出墨,此項(xiàng)需要觀察實(shí)際的放墨情況,在檢查過程中可以把每組顏色更換成y墨以便于觀察,如果出現(xiàn)明顯出墨不勻現(xiàn)象,則需要進(jìn)行調(diào)整;

      測(cè)量潤(rùn)版液的ph值是否符合標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)電率、溫度是否正常,對(duì)各項(xiàng)參數(shù)記錄在測(cè)試表中。

      步驟四:水墨平衡測(cè)試

      準(zhǔn)備好水墨平衡測(cè)試文件,在拖捎位置加上imagecontrol專用能識(shí)別的測(cè)控條,所選樣張為海德堡機(jī)型專用的水墨平衡測(cè)試版,四色分色平均分布于版面中,主要通過imagecontrol對(duì)水墨平衡測(cè)試圖的印刷樣張進(jìn)行掃描,根據(jù)掃描結(jié)果對(duì)印刷設(shè)備的左中右水墨狀態(tài)平衡與否進(jìn)行檢驗(yàn)。

      過程中,印刷人員提前對(duì)印刷機(jī)水路墨路進(jìn)行保養(yǎng),此處需要專業(yè)性較強(qiáng)的操作人員進(jìn)行調(diào)試,以確保調(diào)整后狀態(tài)的可靠性。

      出測(cè)試版,印前在輸出大版文件時(shí)可以加上印版線性化,并測(cè)量印版網(wǎng)點(diǎn)面積率的數(shù)據(jù),以此可監(jiān)控印版數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,如果測(cè)量數(shù)據(jù)超出偏差值±0.5范圍,需要把數(shù)據(jù)反饋到印前修改印版曲線。

      印刷人員調(diào)取相對(duì)應(yīng)的ppf數(shù)據(jù)文件,做好套準(zhǔn)、跑穩(wěn)墨色等準(zhǔn)備工作,待穩(wěn)定后進(jìn)行取樣。在調(diào)取ppf墨區(qū)文件后不動(dòng)墨鍵,而是通過調(diào)整水輥壓力、水斗轉(zhuǎn)速來達(dá)到平衡,等水墨狀態(tài)穩(wěn)定后取出樣張通過imagecontrol在線掃描進(jìn)行判斷。當(dāng)水墨平衡調(diào)整后掃描的數(shù)據(jù)基本左右相差較小,此時(shí)水墨平衡調(diào)試工作完成。

      步驟五:最佳實(shí)地密度

      在印刷水墨平衡測(cè)試圖后,已對(duì)印刷機(jī)的水墨平衡狀態(tài)調(diào)整到較好的水平,接下來需要確定相應(yīng)dic油墨的最佳實(shí)地密度,也就是參照iso國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),找出本廠油墨色度值與iso色度值最接近狀態(tài)下的實(shí)地密度值,此時(shí)我們還是可以借用水墨平衡版進(jìn)行印刷。

      在imagecontrol掃描的墨區(qū)數(shù)據(jù)已平衡的基礎(chǔ)上,可以通過自動(dòng)反饋數(shù)據(jù)對(duì)印刷墨區(qū)再進(jìn)行微調(diào),使墨區(qū)的色度數(shù)據(jù)與iso標(biāo)準(zhǔn)相比更趨于接近,操作時(shí)可對(duì)照掃描樣張的數(shù)據(jù),當(dāng)△e<1.5范圍內(nèi)可視為良好。

      當(dāng)墨區(qū)調(diào)平后,以第6個(gè)墨鍵為基準(zhǔn)保持不動(dòng),往左每個(gè)墨區(qū)漸進(jìn)減小2小格墨牙,往右邊的墨區(qū)每個(gè)墨鍵增加2小格墨牙,調(diào)整完成后再次進(jìn)行印刷,查看掃描數(shù)據(jù)是否符合調(diào)整的漸進(jìn)式樣張要求,四色墨每個(gè)密度階梯變化從0.02~0.05之間變化,導(dǎo)出濕樣張的測(cè)量數(shù)據(jù)。取得的樣張通過大小墨的變化后,整個(gè)版面的墨色呈現(xiàn)從深到淺的變化。

      在印刷完樣張后,需要等待樣張干燥6~8小時(shí),干燥后的樣張用imagecontrol進(jìn)行掃描,導(dǎo)出樣張干燥后的測(cè)量數(shù)據(jù)。

      在prinect流程的colortool軟件內(nèi)新建標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)地lab值以實(shí)際目標(biāo)為準(zhǔn),測(cè)試過程中以isocoatedv2做為干標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)imagecontrol掃描得出的干濕數(shù)據(jù),再使用colortool軟件自動(dòng)計(jì)算濕稿目標(biāo)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

      根據(jù)干濕數(shù)據(jù),可以得出四色與iso標(biāo)準(zhǔn)的最少△e值,并且提供了與標(biāo)準(zhǔn)最接近色塊的所在區(qū)域,應(yīng)用自動(dòng)計(jì)算結(jié)果保存出油墨的濕密度標(biāo)準(zhǔn)。

      對(duì)應(yīng)計(jì)算出油墨的最佳區(qū)域后,把濕印刷稿數(shù)據(jù)lab值的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行記錄,并在imagecontrol的標(biāo)準(zhǔn)墨色組中輸入記錄的濕印刷稿lab值數(shù)據(jù),建立相對(duì)應(yīng)的濕樣張顏色標(biāo)準(zhǔn)。

      步驟六:印刷機(jī)放墨曲線測(cè)試

      在上一步中,我們已取得了四色油墨的最佳密度標(biāo)準(zhǔn),放墨曲線測(cè)試的目的是讓調(diào)入的活件墨區(qū)數(shù)據(jù)后,能夠快速的達(dá)到設(shè)定的最佳濕密度標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

      首先,印刷人員調(diào)整好四色的套準(zhǔn)等基本工作后,對(duì)印刷墨色已穩(wěn)定的樣張進(jìn)行取樣測(cè)量。使用imagecontrol掃描印刷樣張,此時(shí)的顏色標(biāo)準(zhǔn)選用imagecontrol已設(shè)定好的濕樣張顏色標(biāo)準(zhǔn),對(duì)樣張進(jìn)行掃描后查看數(shù)據(jù)偏差值,如果數(shù)據(jù)偏差較大,需要進(jìn)行調(diào)節(jié),按“執(zhí)行調(diào)節(jié)”按鍵,把墨區(qū)的調(diào)整數(shù)據(jù)發(fā)送給印刷機(jī),讓印刷機(jī)接收掃描反饋數(shù)據(jù)再次進(jìn)行印刷。

      其次,循環(huán)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化,循環(huán)接收印刷2~3次后,掃描的墨區(qū)數(shù)據(jù)基本能符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),墨區(qū)已調(diào)平,掃描樣張數(shù)據(jù)結(jié)果已較為平整。

      最后,在印刷機(jī)colorset里存儲(chǔ)調(diào)整的結(jié)果,使特性放墨曲線自動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化修改,特性曲線的命名為相應(yīng)的油墨名稱,該曲線應(yīng)在相應(yīng)的紙張類型下。

      在測(cè)試過程中,出現(xiàn)過小墨量需要大開度的不正常情況,糾其原因主要與測(cè)試遇到的墨輥中積墨造成下墨異常,也有些情況與油墨的特性有關(guān)系,這些都是需要從實(shí)際測(cè)試過程中去總結(jié)分析的。

      對(duì)應(yīng)放墨曲線,分別對(duì)四色放墨曲線做數(shù)據(jù)記錄,把各項(xiàng)數(shù)值記錄到相應(yīng)的記錄表中(如表1所示)。

      表1dic油墨_157g銅放墨數(shù)據(jù)

      步驟七:標(biāo)準(zhǔn)樣張印制

      準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)樣張測(cè)試文件,圖片可以視本廠的實(shí)際情況進(jìn)行更改,圖片的選擇應(yīng)選用如:中性灰度圖、紅綠藍(lán)色調(diào)豐富的圖片、膚色、風(fēng)景畫、國(guó)畫等,本測(cè)試中引用海德堡測(cè)試文件,測(cè)試圖中包括it8色表區(qū)、圖片區(qū)、套準(zhǔn)檢驗(yàn)區(qū)、灰平衡校驗(yàn)區(qū)、灰平衡修正區(qū)、水平縱向密度監(jiān)控區(qū)、漸變過渡觀察區(qū)、網(wǎng)擴(kuò)密度區(qū)等。

      按開紙大小進(jìn)行拼版輸出,輸出模版參數(shù)選擇:加網(wǎng)線數(shù)200lpi、加網(wǎng)系統(tǒng)isclassic、網(wǎng)點(diǎn)形狀smoothelliptical,輸出模版只加載印版線性,關(guān)閉過程校準(zhǔn)線性。

      輸出印版,測(cè)量印版網(wǎng)點(diǎn)監(jiān)控區(qū)的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn),此時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)值測(cè)量應(yīng)與實(shí)際文件網(wǎng)點(diǎn)值相同(誤差控制在±0.5范圍內(nèi)),記錄相關(guān)的印版數(shù)據(jù)。

      印刷時(shí)先進(jìn)行四色套準(zhǔn),跑穩(wěn)墨色后,使用imagecontrol進(jìn)行掃描,返回修正數(shù)據(jù)給印刷機(jī),直至掃描數(shù)據(jù)在范圍內(nèi),留好樣張,并對(duì)印刷時(shí)的一些數(shù)據(jù)進(jìn)行詳盡的記錄留存。

      等待樣張干燥6~8小時(shí)后,使用imagecontrol掃描10組樣張,存儲(chǔ)每個(gè)樣張的it8色表數(shù)據(jù),并對(duì)樣張及數(shù)據(jù)文件進(jìn)行編號(hào)。

      步驟八:制作印刷機(jī)曲線

      印刷好標(biāo)準(zhǔn)樣張后,采集到的數(shù)據(jù)制作出印刷機(jī)曲線,本文使用海德堡colortool軟件進(jìn)行印刷機(jī)曲線的制作。

      首先,選擇正確的目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),在colortool“分析/添加”界面下選擇10條it8色表數(shù)據(jù),查看數(shù)據(jù)把數(shù)據(jù)相差較遠(yuǎn)的移除,添加數(shù)據(jù)項(xiàng)。

      把測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行平均,存儲(chǔ)平均后的數(shù)據(jù)文件。在生成/專用菜單下,選擇灰度平衡修正菜單,基準(zhǔn)數(shù)據(jù)選項(xiàng)選擇目標(biāo)icc(isocoatedv2),測(cè)量值選項(xiàng)選擇平均后的當(dāng)前數(shù)據(jù)值,數(shù)據(jù)格式選擇多點(diǎn)格式,自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算并保存計(jì)算后的結(jié)果。

      最后,通過計(jì)算的數(shù)據(jù)值,在過程校準(zhǔn)數(shù)據(jù)中新添加一條印刷機(jī)曲線,選擇相應(yīng)的機(jī)臺(tái)、網(wǎng)點(diǎn)類型、網(wǎng)點(diǎn)形狀等。如果所用油墨未在油墨組中,新增加一種油墨名稱。在資源/校準(zhǔn)下選擇打開校準(zhǔn)曲線組,過程曲線先選擇hdlinear直線,

      打開過程曲線,點(diǎn)擊數(shù)據(jù)輸入選擇修正數(shù)據(jù),對(duì)曲線做平滑處理,應(yīng)用后存儲(chǔ)出印刷機(jī)曲線。

      步驟九:印刷機(jī)曲線驗(yàn)證

      生成印刷機(jī)校準(zhǔn)曲線后需上機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證,再次輸出印刷機(jī)測(cè)試版,在輸出時(shí)需要加載已經(jīng)做好的印刷機(jī)曲線進(jìn)行出版。制版時(shí)對(duì)印版網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量,對(duì)照生成的印刷機(jī)曲線網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證,使其在誤差范圍之內(nèi)。

      上印刷機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證印刷,加載活件的ppf數(shù)據(jù),檢查放墨曲線選用已經(jīng)測(cè)試好保存的放墨曲線,待印刷數(shù)據(jù)調(diào)整到位后,使用imagecontrol進(jìn)行樣張掃描,樣張掃描數(shù)據(jù)已經(jīng)在容差范圍之內(nèi),并且墨區(qū)已經(jīng)平整。

      在掃描數(shù)據(jù)上需要查看網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),中性灰是否出現(xiàn)明顯偏色,圖片效果是否能真實(shí)還原等進(jìn)行評(píng)價(jià)。待掃平樣張后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)打樣,目視查看整體效果,掃描it8及灰平衡條數(shù)據(jù),保存數(shù)據(jù)及樣張,并對(duì)樣張進(jìn)行編號(hào)記錄。

      步驟十:印刷樣張分析

      測(cè)量掃描得到印刷的樣張數(shù)據(jù)后,使用海德堡colortool軟件把數(shù)條it8色表數(shù)據(jù)進(jìn)行平均,過程中查看每組數(shù)據(jù)的趨勢(shì),如有數(shù)據(jù)異常波動(dòng)的樣張可以進(jìn)行剔除。查看平均后數(shù)據(jù)與使用的標(biāo)準(zhǔn)isocoatedv2標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的差別,查看四色實(shí)地與標(biāo)準(zhǔn)的色差值、查看網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),可在測(cè)量項(xiàng)目下進(jìn)行逐項(xiàng)查看。

      步驟十一:網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)修正

      在對(duì)樣張的整體結(jié)合數(shù)據(jù)進(jìn)行充分分析后,可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)木W(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)修正,也可以借助colortool軟件進(jìn)行灰平衡優(yōu)化,在“專用/灰度平衡優(yōu)化”界面下,選擇“基準(zhǔn)數(shù)據(jù)”為目標(biāo)icc,“袖珍點(diǎn)測(cè)量值”則選擇灰平衡條的平均值數(shù)據(jù)。保存數(shù)據(jù)結(jié)合樣張實(shí)際印刷效果,在印刷機(jī)線性上導(dǎo)入灰平衡修正值,查看網(wǎng)點(diǎn)的變化趨勢(shì)是否與要修正的實(shí)際樣張趨勢(shì)一致,確認(rèn)后對(duì)四色網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行微量的修正,以確?;移胶獾囊曈X效果。

      使用imagecontrol對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正后的數(shù)據(jù)如下(如表2所示)。

      表2印刷機(jī)校準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)值

      在對(duì)以上數(shù)據(jù)記錄的同時(shí),可以通過對(duì)活件的掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,查看某個(gè)機(jī)臺(tái)、某類油墨、紙張的狀態(tài)是否穩(wěn)定可靠,在出現(xiàn)偏差時(shí),及時(shí)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)偏離情況進(jìn)行設(shè)備的檢查、數(shù)據(jù)的修正。

      雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

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