本發(fā)明涉及蓋章技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效蓋章機。

背景技術(shù)：

大量的建筑圖紙、稅務(wù)票據(jù)等都需要蓋章，目前都是采用人工手動蓋章，工作人員重復(fù)簡單勞動，嚴(yán)重浪費人力資源而且效率低下，且由于人工操作不夠精準(zhǔn)，蓋出的章印存在不清晰或者位置偏移的問題，目前市場上已有的蓋章機一次只能蓋一個章，且根據(jù)實際情況要頻繁手動更換不同的印章，十分麻煩，不能滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效蓋章機，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種高效蓋章機，包括架體以及蓋章裝置，所述蓋章裝置內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述容納腔左右兩側(cè)從上往下對應(yīng)設(shè)有第一滑移槽、隔斷板和第二滑移槽，所述容納腔上方設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一滑移桿，所述第一滑移桿左右伸展末梢分別伸至左右兩側(cè)的所述第一滑移槽內(nèi)且滑移配合連接，所述容納腔下方設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二滑移桿，所述第二滑移桿左右伸展末梢分別伸至左右兩側(cè)的所述第二滑移槽內(nèi)且滑移配合連接，所述第二滑移桿底部設(shè)有向下伸展設(shè)置并穿通所述蓋章裝置底部的第一印章，每個所述第一印章內(nèi)滑移配合連接有上下伸展設(shè)置的第二印章，所述第二印章頂部伸展段穿通所述第二滑移桿頂部端面且滑移配合，所述第二印章頂部伸展末梢與所述第一滑移桿底部固定連接，每個所述第二滑移槽臨近所述容納腔一側(cè)的底面內(nèi)均設(shè)有第一端槽，所述第一端槽內(nèi)部設(shè)有向下伸展設(shè)置的第一導(dǎo)移桿，所述第一導(dǎo)移桿頂部穿通伸至所述第二滑移槽內(nèi)的所述第二滑移桿且頂部與所述隔斷板底部固定連接，所述隔斷板臨近所述所述容納腔一側(cè)的頂端內(nèi)部設(shè)有第二端槽，所述第二端槽設(shè)有向上伸展設(shè)置的第二導(dǎo)移桿，所述第二導(dǎo)移桿頂部穿通伸至所述第一滑移槽內(nèi)的所述第一滑移桿且頂部與所述第一滑移槽內(nèi)頂壁固定連接，每個所述第一滑移槽遠(yuǎn)距所述容納腔一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一鎖緊件，所述第一鎖緊件上方的所述蓋章裝置內(nèi)部設(shè)有蓋章推進裝置，每個所述第二滑移槽遠(yuǎn)距所述容納腔一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二鎖緊件，所述架體底部固定設(shè)置有底座，所述底座上表面設(shè)置有蓋章臺，所述底座底面上設(shè)置有防滑墊，所述防滑墊底面設(shè)置有顆粒凸起。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述架體包括左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的支承柱、固定在所述支承柱內(nèi)側(cè)底部的面板以及固定在所述支承柱內(nèi)側(cè)頂部的梁柱，所述梁柱內(nèi)部設(shè)有左右伸展設(shè)置的導(dǎo)移槽，所述導(dǎo)移槽內(nèi)部設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺線桿，所述第一螺線桿左側(cè)端與左側(cè)所述支承柱回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺線桿右側(cè)端與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，所述第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于右側(cè)所述支承柱且固定連接，所述第一螺線桿上螺線紋配合連接的導(dǎo)移塊，所述導(dǎo)移塊前端面展出所述導(dǎo)移槽且與所述蓋章裝置后側(cè)端面固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述面板由左側(cè)面板和右側(cè)面板組成，所述左側(cè)面板和所述右側(cè)面板頂面內(nèi)均設(shè)有連接長槽，所述左側(cè)面板內(nèi)部設(shè)有用以與所述第二印章相對設(shè)置且半徑相同的第一通道，所述右側(cè)面板內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一印章相對設(shè)置且半徑相同的第二通道。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二端槽底面與所述第一滑移桿底部之間的所述第二導(dǎo)移桿外表面設(shè)有第一簧件，所述第一端槽底面與所述第二滑移桿底部之間的所述第一導(dǎo)移桿外表面設(shè)有第二簧件，所述第一滑移桿兩側(cè)末梢均設(shè)有第一鎖緊長槽，所述第二滑移桿兩側(cè)末梢均設(shè)有第二鎖緊長槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一鎖緊件底部設(shè)有穿通所述隔斷板且底部末梢與所述第二鎖緊件頂部固定連接的推移桿，左右兩側(cè)的所述第一鎖緊件和所述第二鎖緊件臨近所述容納腔一側(cè)內(nèi)均設(shè)有鎖緊槽，所述鎖緊槽內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一鎖緊長槽和第二鎖緊長槽配合鎖緊連接的鎖緊塊，所述鎖緊槽遠(yuǎn)距所述容納腔一側(cè)內(nèi)固定設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機，所述第二電轉(zhuǎn)機上配合連接有與所述鎖緊塊螺線紋配合連接的第二螺線桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述蓋章推進裝置包括底部與所述第一滑移槽內(nèi)頂部互通設(shè)置的容納槽、固定在所述容納槽頂面內(nèi)的壓力缸以及頂部與所述壓力缸配合連接的壓力推移桿，所述壓力推移桿底部末梢與所述第一鎖緊件頂部固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過容納腔下方設(shè)左右伸展設(shè)置的第二滑移桿，第二滑移桿左右伸展末梢分別伸至左右兩側(cè)的第二滑移槽內(nèi)且滑移配合連接，第二滑移桿底部設(shè)向下伸展設(shè)置并穿通蓋章裝置底部的第一印章，每個第一印章內(nèi)滑移配合連接上下伸展設(shè)置的第二印章，第二印章頂部伸展段穿通第二滑移桿頂部端面且滑移配合，第二印章頂部伸展末梢與第一滑移桿底部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換兩種不同的蓋章模式。

2.通過架體包括左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的支承柱、固定在支承柱內(nèi)側(cè)底部的面板以及固定在支承柱內(nèi)側(cè)頂部的梁柱，梁柱內(nèi)部設(shè)左右伸展設(shè)置的導(dǎo)移槽，導(dǎo)移槽內(nèi)部設(shè)左右伸展設(shè)置的第一螺線桿，第一螺線桿左側(cè)端與左側(cè)支承柱回轉(zhuǎn)配合連接，第一螺線桿右側(cè)端與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于右側(cè)支承柱且固定連接，第一螺線桿上螺線紋配合連接的導(dǎo)移塊，導(dǎo)移塊前端面展出導(dǎo)移槽且與蓋章裝置后側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換，提高工作效率。

3.通過第一鎖緊件底部設(shè)穿通隔斷板且底部末梢與第二鎖緊件頂部固定連接的推移桿，左右兩側(cè)的第一鎖緊件和第二鎖緊件臨近容納腔一側(cè)內(nèi)均設(shè)鎖緊槽，鎖緊槽內(nèi)部設(shè)用以與第一鎖緊長槽和第二鎖緊長槽配合鎖緊連接的鎖緊塊，鎖緊槽遠(yuǎn)距容納腔一側(cè)內(nèi)固定設(shè)第二電轉(zhuǎn)機，第二電轉(zhuǎn)機上配合連接與鎖緊塊螺線紋配合連接的第二螺線桿，從而實現(xiàn)由蓋章推進裝置選擇帶動第一滑移桿或第二滑移桿的升降移動工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，能實現(xiàn)兩種印章自動控制切換蓋章，提高了工作效率，制造成本和維護成本低。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種高效蓋章機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的蓋章裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二鎖緊件內(nèi)的鎖緊塊與第二鎖緊長槽配合鎖緊連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第二滑移桿帶動第一印章下移沖孔時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一鎖緊件內(nèi)的鎖緊塊與第一鎖緊長槽配合鎖緊連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的第一滑移桿帶動第二印章下移沖孔時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的蓋章裝置與導(dǎo)移塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種高效蓋章機，包括架體以及蓋章裝置7，所述蓋章裝置7內(nèi)部設(shè)有容納腔71，所述容納腔71左右兩側(cè)從上往下對應(yīng)設(shè)有第一滑移槽73、隔斷板77和第二滑移槽72，所述容納腔71上方設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一滑移桿79，所述第一滑移桿79左右伸展末梢分別伸至左右兩側(cè)的所述第一滑移槽73內(nèi)且滑移配合連接，所述容納腔71下方設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二滑移桿78，所述第二滑移桿78左右伸展末梢分別伸至左右兩側(cè)的所述第二滑移槽72內(nèi)且滑移配合連接，所述第二滑移桿78底部設(shè)有向下伸展設(shè)置并穿通所述蓋章裝置7底部的第一印章781，每個所述第一印章781內(nèi)滑移配合連接有上下伸展設(shè)置的第二印章791，所述第二印章791頂部伸展段穿通所述第二滑移桿78頂部端面且滑移配合，所述第二印章791頂部伸展末梢與所述第一滑移桿79底部固定連接，每個所述第二滑移槽72臨近所述容納腔71一側(cè)的底面內(nèi)均設(shè)有第一端槽721，所述第一端槽721內(nèi)部設(shè)有向下伸展設(shè)置的第一導(dǎo)移桿722，所述第一導(dǎo)移桿722頂部穿通伸至所述第二滑移槽72內(nèi)的所述第二滑移桿78且頂部與所述隔斷板77底部固定連接，所述隔斷板77臨近所述所述容納腔71一側(cè)的頂端內(nèi)部設(shè)有第二端槽771，所述第二端槽771設(shè)有向上伸展設(shè)置的第二導(dǎo)移桿772，所述第二導(dǎo)移桿772頂部穿通伸至所述第一滑移槽73內(nèi)的所述第一滑移桿79且頂部與所述第一滑移槽73內(nèi)頂壁固定連接，每個所述第一滑移槽73遠(yuǎn)距所述容納腔71一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一鎖緊件76，所述第一鎖緊件76上方的所述蓋章裝置7內(nèi)部設(shè)有蓋章推進裝置，每個所述第二滑移槽72遠(yuǎn)距所述容納腔71一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二鎖緊件75，所述架體底部固定設(shè)置有底座3，所述底座3上表面設(shè)置有蓋章臺32，所述底座3底面上設(shè)置有防滑墊31，所述防滑墊31底面設(shè)置有顆粒凸起。

其中，所述架體包括左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的支承柱5、固定在所述支承柱5內(nèi)側(cè)底部的面板4以及固定在所述支承柱5內(nèi)側(cè)頂部的梁柱6，所述梁柱6內(nèi)部設(shè)有左右伸展設(shè)置的導(dǎo)移槽61，所述導(dǎo)移槽61內(nèi)部設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺線桿62，所述第一螺線桿62左側(cè)端與左側(cè)所述支承柱5回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺線桿62右側(cè)端與第一電轉(zhuǎn)機63配合連接，所述第一電轉(zhuǎn)機63外表面設(shè)置于右側(cè)所述支承柱5且固定連接，所述第一螺線桿62上螺線紋配合連接的導(dǎo)移塊64，所述導(dǎo)移塊64前端面展出所述導(dǎo)移槽61且與所述蓋章裝置7后側(cè)端面固定連接。

其中，所述面板4由左側(cè)面板41和右側(cè)面板42組成，所述左側(cè)面板41和所述右側(cè)面板42頂面內(nèi)均設(shè)有連接長槽43，所述左側(cè)面板41內(nèi)部設(shè)有用以與所述第二印章791相對設(shè)置且半徑相同的第一通道，所述右側(cè)面板42內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一印章781相對設(shè)置且半徑相同的第二通道，通過配合蓋章裝置7左右移動實現(xiàn)兩種印章切換蓋章。

其中，所述第二端槽771底面與所述第一滑移桿79底部之間的所述第二導(dǎo)移桿772外表面設(shè)有第一簧件773，所述第一端槽721底面與所述第二滑移桿78底部之間的所述第一導(dǎo)移桿722外表面設(shè)有第二簧件723，所述第一滑移桿79兩側(cè)末梢均設(shè)有第一鎖緊長槽792，所述第二滑移桿78兩側(cè)末梢均設(shè)有第二鎖緊長槽782，從而實現(xiàn)第二滑移桿78和第一滑移桿79的自動復(fù)位以及提高了移動穩(wěn)定性。

其中，所述第一鎖緊件76底部設(shè)有穿通所述隔斷板77且底部末梢與所述第二鎖緊件75頂部固定連接的推移桿731，左右兩側(cè)的所述第一鎖緊件76和所述第二鎖緊件75臨近所述容納腔71一側(cè)內(nèi)均設(shè)有鎖緊槽751，所述鎖緊槽751內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一鎖緊長槽792和第二鎖緊長槽782配合鎖緊連接的鎖緊塊754，所述鎖緊槽751遠(yuǎn)距所述容納腔71一側(cè)內(nèi)固定設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機752，所述第二電轉(zhuǎn)機752上配合連接有與所述鎖緊塊754螺線紋配合連接的第二螺線桿753，從而實現(xiàn)由蓋章推進裝置選擇帶動第一滑移桿79或第二滑移桿78的升降移動工作。

其中，所述蓋章推進裝置包括底部與所述第一滑移槽73內(nèi)頂部互通設(shè)置的容納槽74、固定在所述容納槽74頂面內(nèi)的壓力缸742以及頂部與所述壓力缸742配合連接的壓力推移桿741，所述壓力推移桿741底部末梢與所述第一鎖緊件76頂部固定連接。

初始狀態(tài)時，導(dǎo)移塊64位于導(dǎo)移槽61內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，蓋章裝置7位于左側(cè)面板41的正上方位置，使第一通道頂部與第二印章791底部相對設(shè)置，此時，第二滑移桿78受到第二簧件723的作用力，使第二滑移桿78兩側(cè)頂部端面與隔斷板77底部相抵接，此時，第一印章781完全位于蓋章裝置7內(nèi)，使第一印章781底部末梢與蓋章裝置7底部處于同一平面，同時，第一滑移桿79受到第一簧件773的作用力，使第一滑移桿79兩側(cè)頂部端面與第一滑移槽73內(nèi)頂壁相抵接，此時，第二印章791完全位于第一印章781內(nèi)，使第二印章791底部末梢與第一印章781底部處于同一平面，此時，第二鎖緊件75與隔斷板77底部相抵接，同時，第一鎖緊件76與第一滑移槽73內(nèi)頂壁相抵接，此時，第一滑移桿79兩側(cè)端面內(nèi)的第一鎖緊長槽792與第一鎖緊件76內(nèi)的鎖緊塊754相對設(shè)置且最大程度遠(yuǎn)距第一鎖緊長槽792，同時，第二滑移桿78兩側(cè)端面內(nèi)的第二鎖緊長槽782與第二鎖緊件75內(nèi)的鎖緊塊754相對設(shè)置且最大程度遠(yuǎn)距第二鎖緊長槽782。

當(dāng)需要使用第二印章791蓋章時，首先通過第一鎖緊件76內(nèi)的第二電轉(zhuǎn)機752帶動第二螺線桿753回轉(zhuǎn)，由第二螺線桿753帶動鎖緊塊754朝第一鎖緊長槽792一側(cè)移動，直至如圖5所示鎖緊塊754最大程度伸至第一鎖緊長槽792內(nèi)，完成鎖緊連接，此時，通過壓力缸742帶動壓力推移桿741向下推移第一鎖緊件76，同時，由第一鎖緊件76帶動第一滑移桿79克服第一簧件773的作用力沿第二導(dǎo)移桿772底部方向滑移，由第一滑移桿79帶動底部的第二印章791沿第一印章781底部方向滑移，同時，第一鎖緊件76帶動推移桿731推移第二鎖緊件75沿第二滑移槽72底部方向滑移，此時，由于第二鎖緊件75內(nèi)的鎖緊塊754最大程度遠(yuǎn)距第二鎖緊長槽782，使第二滑移桿78保持不動如圖6所示，繼續(xù)通過壓力缸742帶動壓力推移桿741向下推移第一鎖緊件76，直至第二印章791底部穿通第一通道。

當(dāng)需要使用第一印章781蓋章時，首先通過第一電轉(zhuǎn)機63帶動第一螺線桿62回轉(zhuǎn)，由第一螺線桿62帶動導(dǎo)移塊64以及導(dǎo)移塊64前端側(cè)的蓋章裝置7朝右側(cè)移動，直至導(dǎo)移塊64移動到導(dǎo)移槽61的最右側(cè)位置，此時，蓋章裝置7完全位于右側(cè)面板42的正上方位置，使右側(cè)面板42內(nèi)的第二通道與第一印章781相對設(shè)置，然后通過第二鎖緊件75內(nèi)的第二電轉(zhuǎn)機752帶動第二螺線桿753回轉(zhuǎn)，由第二螺線桿753帶動鎖緊塊754朝第二鎖緊長槽782一側(cè)移動，直至如圖3所示鎖緊塊754最大程度伸至第二鎖緊長槽782內(nèi)，完成鎖緊連接，此時，通過壓力缸742帶動壓力推移桿741向下推移第一鎖緊件76，同時，由于第一鎖緊件76內(nèi)的鎖緊塊754最大程度遠(yuǎn)距第一鎖緊長槽792，使第一滑移桿79保持不動，并由第一鎖緊件76帶動推移桿731推移第二鎖緊件75以及由第二鎖緊件75帶動第二滑移桿78克服第二簧件723的作用力沿第一導(dǎo)移桿722底部方向滑移，由第二滑移桿78帶動底部的第一印章781朝底部方向滑移如圖4所示，繼續(xù)通過壓力缸742帶動壓力推移桿741向下推移第一鎖緊件76，由第一鎖緊件76帶動推移桿731推移第二鎖緊件75以及由第二鎖緊件75帶動第二滑移桿78向下滑移，直至第一印章781底部穿通第二通道。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過容納腔下方設(shè)左右伸展設(shè)置的第二滑移桿，第二滑移桿左右伸展末梢分別伸至左右兩側(cè)的第二滑移槽內(nèi)且滑移配合連接，第二滑移桿底部設(shè)向下伸展設(shè)置并穿通蓋章裝置底部的第一印章，每個第一印章內(nèi)滑移配合連接上下伸展設(shè)置的第二印章，第二印章頂部伸展段穿通第二滑移桿頂部端面且滑移配合，第二印章頂部伸展末梢與第一滑移桿底部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換兩種不同的蓋章模式。

2.通過架體包括左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的支承柱、固定在支承柱內(nèi)側(cè)底部的面板以及固定在支承柱內(nèi)側(cè)頂部的梁柱，梁柱內(nèi)部設(shè)左右伸展設(shè)置的導(dǎo)移槽，導(dǎo)移槽內(nèi)部設(shè)左右伸展設(shè)置的第一螺線桿，第一螺線桿左側(cè)端與左側(cè)支承柱回轉(zhuǎn)配合連接，第一螺線桿右側(cè)端與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，第一電轉(zhuǎn)機外表面設(shè)置于右側(cè)支承柱且固定連接，第一螺線桿上螺線紋配合連接的導(dǎo)移塊，導(dǎo)移塊前端面展出導(dǎo)移槽且與蓋章裝置后側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換，提高工作效率。

3.通過第一鎖緊件底部設(shè)穿通隔斷板且底部末梢與第二鎖緊件頂部固定連接的推移桿，左右兩側(cè)的第一鎖緊件和第二鎖緊件臨近容納腔一側(cè)內(nèi)均設(shè)鎖緊槽，鎖緊槽內(nèi)部設(shè)用以與第一鎖緊長槽和第二鎖緊長槽配合鎖緊連接的鎖緊塊，鎖緊槽遠(yuǎn)距容納腔一側(cè)內(nèi)固定設(shè)第二電轉(zhuǎn)機，第二電轉(zhuǎn)機上配合連接與鎖緊塊螺線紋配合連接的第二螺線桿，從而實現(xiàn)由蓋章推進裝置選擇帶動第一滑移桿或第二滑移桿的升降移動工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，能實現(xiàn)兩種印章自動控制切換蓋章，提高了工作效率，制造成本和維護成本低。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。