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      程控多波長可變頻段UVLED固化光源的制作方法

      文檔序號:12026901閱讀:303來源:國知局
      程控多波長可變頻段UVLED固化光源的制作方法與工藝

      技術領域:

      本發(fā)明涉及一種紫外線固化光源,特別是一種基于現(xiàn)代印刷技術的程控多波長可變頻段uvled固化光源,該固化光源與傳統(tǒng)的固化光源相比,更節(jié)能、環(huán)保、快速、高效,可取代現(xiàn)有的紫外線固化光源。



      背景技術:

      固化是指油墨、涂料、膠粘劑、密封劑等由液體狀態(tài)轉化為固體狀態(tài)的過程,紫外線固化是利用紫外線和加入到油墨、涂料、密封劑中的光引發(fā)劑產(chǎn)生光化學反應實現(xiàn)快速固化的方法,

      油墨的快速固化是印刷過程的重要環(huán)節(jié),但在印刷行業(yè)中,大多利用高壓水銀燈和金屬鹵素燈構成的點光源和線光源實現(xiàn)紫外線固化,高壓水銀燈和金屬鹵素燈都存在耗能高、含重金屬污染物和壽命短的特點,在使用中需要頻繁更換高壓水銀燈和金屬鹵素燈,因此利用高壓水銀燈和金屬鹵素燈實現(xiàn)紫外線固化,成本高、能耗大還會形成重金屬環(huán)境污染,既不節(jié)能也不環(huán)保,

      近年來人們把紫外光發(fā)光二極管引入到紫外線固化領域,開發(fā)出了紫外光發(fā)光二極管固化裝置,

      和高壓水銀燈和金屬鹵素燈紫外線固化方法相比,紫外光發(fā)光二極管固化方法能夠大幅度降低能源消耗、固化過程不產(chǎn)生臭氧和易揮發(fā)有機物質排放、光源使用壽命長、不需要預熱及冷卻,但現(xiàn)有的紫外光發(fā)光二極管固化裝置的光源照射范圍、光源照射強度、紫外光頻率和各頻率紫外光的比例都是固定不變的,不能根據(jù)印刷品的寬度、印刷速度和固化效果適時調(diào)整光源照射范圍、光源照射強度和各頻率紫外光的比例,能源消耗較大、系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度不高、紫外線固化效果較差,

      因此,根據(jù)印刷品的寬度、印刷速度和固化效果適時調(diào)整光源照射范圍、光源照射強度和各頻率紫外光的比例,可進一步降低紫外光固化裝置的能源消耗、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度、并且大幅提高紫外線固化效果和固化速度。

      近些年來隨著印刷電子技術的快速發(fā)展,已經(jīng)可以把薄膜二級管、薄膜晶體管、電阻、電感和電容等薄膜電子元件印刷在紙類,布類,pvc塑料、皮革、金屬薄膜等底材上,有機發(fā)光二極管是由陽極、陰極和夾于陽極陰極之間的激發(fā)光層構成,有機發(fā)光二極管大多采用真空沉積、有機氣相沉積和噴墨打印三種方法。



      技術實現(xiàn)要素:
      :

      為了進一步降低紫外光固化裝置的能源消耗、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度、提高紫外線固化效果,本發(fā)明利用現(xiàn)代印刷技術取代傳統(tǒng)的焊接方式,提出了一種程控多波長可變頻段uvled固化光源,該裝置將多種頻率的有機發(fā)光二極管、薄膜雙向模擬開關以調(diào)幅網(wǎng)點的形式通過現(xiàn)代印刷技術印制在氮化鋁薄膜底面上,該印刷電子固化光源,光線強度和光線密度更均勻,并可實現(xiàn)照射范圍、照射強度和各頻率紫外光的比例適時可調(diào)。

      本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:

      一種程控多波長可變頻段uvled固化光源,由氮化鋁薄膜面光源和光源控制系統(tǒng)構成,

      氮化鋁薄膜面光源由氮化鋁薄膜底面、覆蓋在氮化鋁薄膜底面上的導熱絕緣薄膜、印制在導熱絕緣薄膜上的方形調(diào)幅網(wǎng)點、印制在導熱絕緣薄膜上的薄膜雙向模擬開關、印制在導熱絕緣薄膜上的行線、印制在導熱絕緣薄膜上的列線、印制在導熱絕緣薄膜上的行控制線和印制在導熱絕緣薄膜上的列控制線構成,印制在導熱絕緣薄膜上的行線、列線、行控制線和列控制線由透明導電油墨印制而成,每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個有機紫外線發(fā)光二極管,四個有機紫外線發(fā)光二極管將方形調(diào)幅網(wǎng)點從上到下等面積均分為四等分,每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上第一個有機紫外線發(fā)光二極管位于方形調(diào)幅網(wǎng)點的最上面,第二個有機紫外線發(fā)光二極管位于第一個有機紫外線發(fā)光二極管的下面,第三個有機紫外線發(fā)光二極管位于第二個有機紫外線發(fā)光二極管的下面,第四個有機紫外線發(fā)光二極管位于第三個有機紫外線發(fā)光二極管的下面,根據(jù)紫外光二極管的波長,印制在氮化鋁薄膜底面上的有機紫外線發(fā)光二極管分為八種,第一種波長為365nm、第二種波長為385nm、第三種波長為395nm、第四種波長為405nm、第五種波長為370nm、第六種波長為390nm、第七種波長為400nm和第八種波長為420nm,

      印制在導熱絕緣薄膜上的方形調(diào)幅網(wǎng)點在氮化鋁薄膜底面上被分為n行m列,方形調(diào)幅網(wǎng)點在氮化鋁薄膜底面上整齊的呈矩陣排列,從上到下每4行方形調(diào)幅網(wǎng)點分為一組,每一組中第一行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為365nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第一行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為370nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第二行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為385nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第二行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為390nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第三行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為395nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第三行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為400nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第四行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為405nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第四行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為420nm有機紫外線發(fā)光二極管,

      印制在導熱絕緣薄膜上的列線有m條,印制在導熱絕緣薄膜上的列控制線有m條,印制在導熱絕緣薄膜上的行線有4n條,印制在導熱絕緣薄膜上的行控制線有4n條,印制在導熱絕緣薄膜上的列線和行線相互垂直,行線分為四組,每組有n條行線,行控制線分為四組,每組有n條行控制線,

      印制在導熱絕緣薄膜上的薄膜雙向模擬開關分為行控制薄膜雙向模擬開關和列控制薄膜雙向模擬開關兩部分,行控制薄膜雙向模擬開關分為4組每組有n個,列控制薄膜雙向模擬開關有m個,印制在導熱絕緣薄膜上的每一個薄膜雙向模擬開關都有一個輸入端、一個輸出端和一個輸入輸出通斷控制端,行控制薄膜雙向模擬開關通過導熱絕緣薄膜印制在氮化鋁薄膜底面的左側,列控制薄膜雙向模擬開關通過導熱絕緣薄膜印制在氮化鋁薄膜底面的上面,

      讓i取1到n,讓j取1到m,印制在導熱絕緣薄膜上的第j條列線與印制在導熱絕緣薄膜上的第j列的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管的陰極底表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第一組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第一個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第二組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第二個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第三組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第三個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第四組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第四個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,

      導熱絕緣薄膜上的第j個列控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜上的第j條列線的上端,并通過輸入端和輸出端串聯(lián)在第j條列線上,其輸入輸出通斷控制端與第j條列控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜上的第一組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜上的第一組行線的第i條行線的左側,并通過輸入端和輸出端串聯(lián)在第一組行線的第i條行線上,其輸入輸出通斷控制端與第一組行控制線的第i條行控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜上的第二組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜上的第二組行線的第i條行線的左側,并通過輸入端和輸出端串聯(lián)在第二組行線的第i條行線上,其輸入輸出通斷控制端與第二組行控制線的第i條行控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜上的第三組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜上的第三組行線的第i條行線的左側,并通過輸入端和輸出端串聯(lián)在第三組行線的第i條行線上,其輸入輸出通斷控制端與第三組行控制線的第i條行控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜上的第四組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜上的第四組行線的第i條行線的左側,并通過輸入端和輸出端串聯(lián)在第四組行線的第i條行線上,其輸入輸出通斷控制端與第四組行控制線的第i條行控制線電連接,

      光源控制系統(tǒng)由寬度信號采集器、速度信號采集器、濕度信號采集器、溫度信號采集器、中央處理器、行控制器、列控制器、行驅動器和列驅動器構成,行控制器的行輸出控制線分為四組,每組n條行輸出控制線,行驅動器的行輸出驅動線分為四組,每組n條行輸出驅動線,列控制器的列輸出控制線有m條,列驅動器的列輸出驅動線有m條,

      印制在導熱絕緣薄膜上的第j條列線與列驅動器的第j條列輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第j條列控制線與列控制器的第j條列輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜上的第一組行線的第i條行線與行驅動器的第一組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第一組行控制線的第i條行控制線與行控制器的第一組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜上的第二組行線的第i條行線與行驅動器的第二組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第二組行控制線的第i條行控制線與行控制器的第二組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜上的第三組行線的第i條行線與行驅動器的第三組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第三組行控制線的第i條行控制線與行控制器的第三組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜上的第四組行線的第i條行線與行驅動器的第四組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜上的第四組行控制線的第i條行控制線與行控制器的第四組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      根據(jù)不同類型的油墨程控固化光源有三種工作模式,

      第一種工作模式奇數(shù)列加電,偶數(shù)列不加電,由波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,光源中有波長365nm、波長385nm、波長395nm和波長405nm四種成份,并且,光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),

      第二種工作模式奇數(shù)列不加電,偶數(shù)列加電,由波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,光源中有波長370nm、波長390nm、波長400nm和波長420nm四種成份,并且,光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),

      第三種工作模式奇數(shù)列加電,偶數(shù)列加電,由波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm、波長為405nm、波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm八種紫外線發(fā)光二極管同時加電發(fā)光,光源中同時有波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm、波長為405nm、波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm八種成份,并且,光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),

      當程控固化光源進入工作狀態(tài)時,中央處理器首先通過行控制器將四組行控制線的每一組的1到n條行控制線置為高電平,通過行驅動器對四組行線的每一組的1到n條行線加電,使印制在導熱絕緣薄膜上的每一個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極接入高電位,并通過列控制器將1到m條列控制線置為高電平,通過列驅動器對1到m條列線加電,使印制在導熱絕緣薄膜上的每一個有機紫外線發(fā)光二極管的陰極接入低電位,使得印制在導熱絕緣薄膜每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管都加電發(fā)光,程控固化光源進行自檢,

      在工作狀態(tài),中央處理器接收寬度信號采集器輸出的紙張寬度信號,判斷紙張的寬度,并依據(jù)紙張寬度信號通過列控制器對k到m-k條列控制線置為高電平,其余列控制線置為低電平,使得k到m-k列方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,其余列方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管不加電發(fā)光,這里k大于等于1小于等于m,,使得光照寬度與紙張寬度一致,可有效降低能耗,

      在工作狀態(tài),中央處理器接收溫度信號采集器輸出的紙張溫度信號和速度信號采集器輸出的紙張移動速度信號,判斷紙張的溫度和移動速度,對k到m-k列內(nèi)各列上的有機紫外線發(fā)光二極管進行調(diào)整,當紙張的溫度高和移動速度快時,通過列控制器對滿足公式a1+(j-1)d的列控制線置低電平,使得滿足公式a1+(j-1)d的列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管不加電發(fā)光,當紙張的溫度低和移動速度慢時,通過列控制器對滿足公式a1+(j-1)d的列控制線置高電平,使得滿足公式a1+(j-1)d列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,使得紙張保持恒溫和滿足不同速度下的固化效果,并可有效降低能耗,這里a1、d取正整數(shù),j取1到e正整數(shù),并且a1+(e-1)d小于等于m,

      在工作狀態(tài),中央處理器接收濕度信號采集器輸出的紙張濕度信號,判斷紙張的濕度,對方形調(diào)幅網(wǎng)點內(nèi)的有機紫外線發(fā)光二極管進行調(diào)整,當紙張的濕度較高時,通過行控制器對滿足公式a1+(i-1)d的行控制線置高電平,使得滿足公式a1+(i-1)d的行方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,當紙張的濕度較低時,通過行控制器對滿足公式a1+(i-1)d的行控制線置低高電平,使得滿足公式a1+(i-1)d行的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管不加電發(fā)光,這里a1、d取正整數(shù),i取1到e正整數(shù),并且a1+(e-1)d小于等于4n。

      在第一種工作模式下,通過上述調(diào)整可將光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值,

      在第二種工作模式下,通過上述調(diào)整可將光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值,

      在第三種工作模式下,通過上述調(diào)整可將光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值,并將光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值。

      附圖說明

      下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。

      圖1是本發(fā)明的整體結構圖。

      圖2是本發(fā)明金屬薄膜面光源的結構圖。

      圖3是本發(fā)明的a-a剖面圖。

      圖4是本發(fā)明薄膜雙向模擬開關的結構圖。

      圖5是本發(fā)明光源控制系統(tǒng)流程圖。

      一種程控多波長可變頻段uvled固化光源,由氮化鋁薄膜面光源和光源控制系統(tǒng)構成,

      在圖2和圖3中,氮化鋁薄膜面光源由氮化鋁薄膜底面1-11-2、覆蓋在氮化鋁薄膜底面1-11-2上的導熱絕緣薄膜1-11-1、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的方形調(diào)幅網(wǎng)點1-12-1到1-12-nm、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組薄膜雙向模擬開關1-9-1到1-9-m、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組薄膜雙向模擬開關1-7-1到n-7-1、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組薄膜雙向模擬開關1-7-2到n-7-2、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組薄膜雙向模擬開關1-7-3到n-7-3、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第五組薄膜雙向模擬開關1-7-4到n-7-4、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行線1-6-1到n-6-1、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行線1-6-2到n-6-2、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行線1-6-3到n-6-3、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行線1-6-4到n-6-4、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的列線1-5-1到1-5-m、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行控制線1-8-1到n-8-1、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行控制線1-8-2到n-8-2、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行控制線1-8-3到n-8-3、印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行控制線1-8-4到n-8-4和印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的列控制線1-10-1到1-10-m構成,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的行線、列線、行控制線和列控制線由透明導電油墨印制而成,每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個有機紫外線發(fā)光二極管,四個有機紫外線發(fā)光二極管將方形調(diào)幅網(wǎng)點從上到下等面積均分為四等分,每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上第一個有機紫外線發(fā)光二極管位于方形調(diào)幅網(wǎng)點的最上面,第二個有機紫外線發(fā)光二極管位于第一個有機紫外線發(fā)光二極管的下面,第三個有機紫外線發(fā)光二極管位于第二個有機紫外線發(fā)光二極管的下面,第四個有機紫外線發(fā)光二極管位于第三個有機紫外線發(fā)光二極管的下面,印制在方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管分為1-1-1到n-1-m、1-2-1到n-2-m、1-3-1到n-3-m和1-4-1到n-4-m四組,根據(jù)紫外光二極管的波長,印制在氮化鋁薄膜底面1-11-2上的有機紫外線發(fā)光二極管分為八種,第一種波長為365nm、第二種波長為385nm、第三種波長為395nm、第四種波長為405nm、第五種波長為370nm、第六種波長為390nm、第七種波長為400nm和第八種波長為420nm,

      在圖1和圖2中,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的方形調(diào)幅網(wǎng)點在氮化鋁薄膜底面1-11-2上被分為n行m列,方形調(diào)幅網(wǎng)點在氮化鋁薄膜底面1-11-2上整齊的呈矩陣排列,從上到下每4行方形調(diào)幅網(wǎng)點分為一組,每一組中第一行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為365nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第一行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為370nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第二行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為385nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第二行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為390nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第三行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為395nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第三行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為400nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第四行的每一個位于奇數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為405nm有機紫外線發(fā)光二極管,每一組中第四行的每一個位于偶數(shù)列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上都印制有四個波長為420nm有機紫外線發(fā)光二極管,

      印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的列線有m條,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的列控制線有m條,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的行線有4n條,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的行控制線有4n條,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的列線和行線相互垂直,行線分為四組,每組有n條行線,行控制線分為四組,每組有n條行控制線,

      在圖2和圖4中,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的薄膜雙向模擬開關分為行控制薄膜雙向模擬開關和列控制薄膜雙向模擬開關兩部分,行控制薄膜雙向模擬開關分為4組每組有n個,列控制薄膜雙向模擬開關有m個,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的每一個薄膜雙向模擬開關都有一個輸入端i/o1、一個輸出端i/o2和一個輸入輸出通斷控制端in1,行控制薄膜雙向模擬開關通過導熱絕緣薄膜1-11-1印制在氮化鋁薄膜底面1-11-2的左側,列控制薄膜雙向模擬開關通過導熱絕緣薄膜1-11-1印制在氮化鋁薄膜底面1-11-2的上面,

      讓i取1到n,讓j取1到m,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第j條列線與印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第j列的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管的陰極底表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜1-11-1上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第一個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜1-11-1上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第二個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜1-11-1上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第三個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行線的第i條行線與導熱絕緣薄膜1-11-1上的第i行的每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的第四個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極上表面電連接,

      導熱絕緣薄膜1-11-1上的第j個列控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜1-11-1上的第j條列線的上端,第j個列控制薄膜雙向模擬開關通過輸入端i/o1和輸出端i/o2串聯(lián)在第j條列線上,第j個列控制薄膜雙向模擬開關的輸入輸出通斷控制端in1與第j條列控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行線的第i條行線的左側,第一組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關通過輸入端i/o1和輸出端i/o2串聯(lián)在第一組行線的第i條行線上,第一組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關的輸入輸出通斷控制端in1與第一組行控制線的第i個行控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行線的第i條行線的左側,第二組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關通過輸入端i/o1和輸出端i/o2串聯(lián)在第二組行線的第i條行線上,第二組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關的輸入輸出通斷控制端in1與第二組行控制線的第i個行控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行線的第i條行線的左側,第三組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關通過輸入端i/o1和輸出端i/o2串聯(lián)在第三組行線的第i條行線上,第三組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關的輸入輸出通斷控制端in1與第三組行控制線的第i個行控制線電連接,

      導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關位于導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行線的第i條行線的左側,第四組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關通過輸入端i/o1和輸出端i/o2串聯(lián)在第四組行線的第i條行線上,第四組行控制薄膜雙向模擬開關的第i個行控制薄膜雙向模擬開關的輸入輸出通斷控制端in1與第四組行控制線的第i個行控制線電連接,

      在圖1中,光源控制系統(tǒng)由溫度信號采集器1-12-1、寬度信號采集器1-12-2、速度信號采集器1-12-3、濕度信號采集器1-12-4、中央處理器1-12-5、行控制器1-12-6、行驅動器1-12-7、列控制器1-12-8和列驅動器1-12-9構成,行控制器1-12-6的行輸出控制線分為四組,每組n條行輸出控制線,行驅動器1-12-7的行輸出驅動線分為四組,每組n條行輸出驅動線,列控制器1-12-8的列輸出控制線有m條,列驅動器1-12-9的列輸出驅動線有m條,

      在圖1和圖2中,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第j條列線與列驅動器1-12-9的第j條列輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第j條列控制線與列控制器1-12-8的第j條列輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行線的第i條行線與行驅動器1-12-7的第一組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第一組行控制線的第i條行控制線與行控制器1-12-6的第一組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行線的第i條行線與行驅動器1-12-7的第二組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第二組行控制線的第i條行控制線與行控制器1-12-6的第二組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行線的第i條行線與行驅動器1-12-7的第三組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第三組行控制線的第i條行控制線與行控制器1-12-6的第三組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行線的第i條行線與行驅動器1-12-7的第四組行輸出驅動線的第i條行輸出驅動線電連接,印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的第四組行控制線的第i條行控制線與行控制器1-12-6的第四組行輸出控制線的第i條行輸出控制線電連接,

      根據(jù)不同類型的油墨程控固化光源有三種工作模式,

      第一種工作模式奇數(shù)列加電,偶數(shù)列不加電,由波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,光源中有波長365nm、波長385nm、波長395nm和波長405nm四種成份,并且,光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),

      第二種工作模式奇數(shù)列不加電,偶數(shù)列加電,由波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,光源中有波長370nm、波長390nm、波長400nm和波長420nm四種成份,并且,光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),

      第三種工作模式奇數(shù)列加電,偶數(shù)列加電,由波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm、波長為405nm、波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm八種紫外線發(fā)光二極管同時加電發(fā)光,光源中同時有波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm、波長為405nm、波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm八種成份,并且,光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4內(nèi)連續(xù)可調(diào),

      在圖5中,當程控固化光源進入工作狀態(tài)時,中央處理器1-12-5首先工作模式選擇,根據(jù)不用的油墨,在第一種工作模式、第二種工作模式和第三種工作模式中選擇一種合適的工作模式,

      然后中央處理器1-12-5通過行控制器1-12-6將四組行控制線的每一組的1到n條行控制線置為高電平,通過行驅動器1-12-7對四組行線的每一組的1到n條行線加電,使印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的每一個有機紫外線發(fā)光二極管的陽極接入高電位,并通過列控制器1-12-8將1到m條列控制線置為高電平,通過列驅動器1-12-9對1到m條列線加電,使印制在導熱絕緣薄膜1-11-1上的每一個有機紫外線發(fā)光二極管的陰極接入低電位,使得印制在導熱絕緣薄膜1-11-1每一個方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管都加電發(fā)光,程控固化光源進行自檢,

      在工作狀態(tài),中央處理器1-12-5接收寬度信號采集器1-12-2輸出的紙張寬度信號,判斷紙張的寬度,并依據(jù)紙張寬度信號通過列控制器1-12-8對k到m-k條列控制線置為高電平,其余列控制線置為低電平,使得k到m-k列方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,其余列方形調(diào)幅網(wǎng)點上的四個有機紫外線發(fā)光二極管不加電發(fā)光,這里k大于等于1小于等于m,,使得光照寬度與紙張寬度一致,可有效降低能耗,

      在工作狀態(tài),中央處理器1-12-5接收溫度信號采集器1-12-1輸出的紙張溫度信號和速度信號采集器1-12-3輸出的紙張移動速度信號,判斷紙張的溫度和移動速度,對k到m-k列內(nèi)各列上的有機紫外線發(fā)光二極管進行調(diào)整,當紙張的溫度高和移動速度快時,通過列控制器1-12-8對滿足公式a1+(j-1)d的列控制線置低電平,使得滿足公式a1+(j-1)d的列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管不加電發(fā)光,其余行的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,當紙張的溫度低和移動速度慢時,通過列控制器1-12-8對滿足公式a1+(j-1)d的列控制線置高電平,使得滿足公式a1+(j-1)d列的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,其余行的方形調(diào)幅網(wǎng)點上的有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,使得紙張保持恒溫和滿足不同速度下的固化效果,并可有效降低能耗,這里a1、d取正整數(shù),j取1到e正整數(shù),并且a1+(e-1)d小于等于m,

      在工作狀態(tài),中央處理器1-12-5接收濕度信號采集器1-12-4輸出的紙張濕度信號,判斷紙張的濕度,對方形調(diào)幅網(wǎng)點內(nèi)的有機紫外線發(fā)光二極管進行調(diào)整,當紙張的濕度較高時,通過行控制器1-12-6對滿足公式a1+(i-1)d的行控制線置高電平,使得滿足公式a1+(i-1)d的行上的有機紫外線發(fā)光二極管加電發(fā)光,當紙張的濕度較低時,通過行控制器1-12-6對滿足公式a1+(i-1)d的行控制線置低高電平,使得滿足公式a1+(i-1)d行上的有機紫外線發(fā)光二極管不加電發(fā)光,這里a1、d取正整數(shù),i取1到e正整數(shù),并且a1+(e-1)d小于等于4n,

      在第一種工作模式下,通過上述調(diào)整可將光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm三種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值,

      在第二種工作模式下,通過上述調(diào)整可將光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值,

      在第三種工作模式下,通過上述調(diào)整可將光源中波長為365nm、波長為385nm、波長為395nm和波長為405nm三種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值,并將光源中波長為370nm、波長為390nm、波長為400nm和波長為420nm四種成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范圍內(nèi)調(diào)整到最佳值。

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