本發(fā)明涉及移印領(lǐng)域，具體涉及一種移印設(shè)備。

背景技術(shù)：

移印，屬于特種印刷方式之一。移印最主要的特點(diǎn)是除了常規(guī)的平面印刷外，還可完成凹凸面等曲面印刷。它是利用硅橡膠材料制成的曲面膠頭，將凹板上的油墨圖案蘸到膠頭的表面，然后轉(zhuǎn)印到被印物上，在印刷時(shí)膠頭形狀可依被印物的外形進(jìn)行自由變化而完成印刷。

最理想的情況是凹板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在生成過(guò)程中，如果油墨與膠頭接觸的油墨層剛好形成膠狀，可大大提高印刷質(zhì)量。而如果印刷時(shí)油墨與膠頭接觸的油墨層尚未形成膠狀，一則容易造成膠頭上油墨的殘留，二則印刷時(shí)可能造成油墨圖案的清晰度差，尤其對(duì)紡織物等易吸收油墨的材料的印刷時(shí)，油墨易被紡織物等易吸收油墨的材料吸收，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。

申請(qǐng)?zhí)枮?01310209454.5的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種移印膠頭恒溫控制系統(tǒng)，通過(guò)在移印膠頭上設(shè)置恒溫控制裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨溶劑揮發(fā)速度的控制。使用移印膠頭恒溫控制系統(tǒng)雖然可以讓油墨與膠頭接觸的油墨層形成膠狀，但也帶來(lái)了其它諸多缺陷。例如，由于印刷時(shí)膠頭形狀會(huì)隨被印物的外形進(jìn)行自由變化，當(dāng)在膠頭上(內(nèi))加設(shè)恒溫控制裝置等部件后，膠頭的變形受限，這會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；由于膠頭是需要長(zhǎng)期移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在其上(內(nèi))設(shè)置恒溫控制裝置等部件后，整個(gè)膠頭的重量增加，這對(duì)驅(qū)動(dòng)膠頭移動(dòng)的部件提出了更高的要求，也會(huì)影響驅(qū)動(dòng)膠頭移動(dòng)的部件實(shí)用壽命，同時(shí)也會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量造成不利影響。

因此，提供一種既能對(duì)油墨溶劑揮發(fā)速度進(jìn)行控制，又不會(huì)對(duì)膠頭和印刷質(zhì)量造成不利影響的移印設(shè)備顯得尤為迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種移印設(shè)備，克服現(xiàn)有的移印設(shè)備在膠頭上(內(nèi))加設(shè)恒溫控制裝置等部件后，對(duì)膠頭的變形以及印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種移印設(shè)備，包括用于放置待印物工作臺(tái)、設(shè)有膠頭的移印機(jī)頭、用于提供油墨圖案的供墨裝置、用于清潔膠頭的清潔裝置，還包括用于在膠頭蘸取供墨裝置上的油墨圖案前對(duì)膠頭進(jìn)行加熱的發(fā)熱裝置。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述移印機(jī)頭上設(shè)有推動(dòng)所述膠頭在所述發(fā)熱裝置、供墨裝置、工作臺(tái)以及清潔裝置之間循環(huán)移動(dòng)的移位機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述發(fā)熱裝置包括發(fā)熱體、設(shè)于所述發(fā)熱體外的導(dǎo)熱板。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述發(fā)熱裝置還包括用于檢測(cè)所述導(dǎo)熱板溫度的溫度感應(yīng)器以及電連接所述發(fā)熱體與溫度感應(yīng)器的溫度控制箱。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的另一技術(shù)方案是：提供一種移印設(shè)備，包括用于提供油墨圖案的供墨裝置、用于清潔膠頭的清潔裝置以及用于放置待印物的調(diào)節(jié)平臺(tái)，還包括設(shè)有至少一個(gè)膠頭的移動(dòng)印刷裝置以及用于在膠頭蘸取供墨裝置上的油墨圖案前對(duì)膠頭進(jìn)行加熱的發(fā)熱裝置。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述移動(dòng)印刷裝置包括用于安裝所述膠頭的旋轉(zhuǎn)架組件、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架組件豎直移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述膠頭為四個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)架組件包括旋轉(zhuǎn)部件以及設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)部件上，并可沿所述旋轉(zhuǎn)部件上下移動(dòng)的膠頭安裝架；所述四個(gè)膠頭安裝于所述膠頭安裝架下方，并繞所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸均勻分布；所述發(fā)熱裝置、供墨裝置、調(diào)節(jié)平臺(tái)以及清潔裝置繞所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸均勻分布并與所述膠頭的位置相對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有導(dǎo)桿，所述膠頭安裝架上設(shè)有與所述導(dǎo)桿位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔。

本發(fā)明的有益效果在于，通過(guò)設(shè)置發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置用于在膠頭蘸取供墨裝置上的油墨圖案前對(duì)膠頭進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠頭上油墨溶劑的揮發(fā)速度進(jìn)行控制，從而提高印刷質(zhì)量。膠頭在蘸取油墨圖案前經(jīng)發(fā)熱裝置加熱后膠頭表層溫度升高，既能保證從供墨裝置上蘸取更厚的油墨圖案，又使得蘸取的油墨圖案與膠頭接觸的表層油墨溶劑迅速揮發(fā)形成膠狀層，在不影響膠頭及驅(qū)動(dòng)膠頭移動(dòng)的部件的前提下，可大大提高印刷質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的移印設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的移印設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的發(fā)熱裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的發(fā)熱裝置原理框圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的移印設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二的移印設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1、2所示，本實(shí)施例的移印設(shè)備，包括用于放置待印物工作臺(tái)1、設(shè)有膠頭21的移印機(jī)頭2、用于提供油墨圖案的供墨裝置3、用于清潔膠頭21的清潔裝置4，還包括用于在膠頭21蘸取供墨裝置3上的油墨圖案前對(duì)膠頭21進(jìn)行加熱的發(fā)熱裝置5。本實(shí)施例的移印設(shè)備為“牛頭式”移印設(shè)備，所述移印機(jī)頭2上設(shè)有推動(dòng)所述膠頭21在所述發(fā)熱裝置5、供墨裝置3、工作臺(tái)1以及清潔裝置4之間循環(huán)移動(dòng)的移位機(jī)構(gòu)22，所述移位機(jī)構(gòu)22包括橫向設(shè)于移印機(jī)頭2下方的光桿，設(shè)于光桿上由氣缸(液壓缸)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿光桿移動(dòng)的滑座，設(shè)于滑座上用于安裝并推動(dòng)所述膠頭21豎向移動(dòng)的氣缸(液壓缸)。工作臺(tái)1可為xyz三軸移動(dòng)平臺(tái)，其上可設(shè)置用于固定被印物的夾具。所述清潔裝置4、發(fā)熱裝置5、工作臺(tái)1和供墨裝置3均設(shè)于所述膠頭21可移動(dòng)范圍內(nèi)的下方，進(jìn)行印刷工作是時(shí)，膠頭21先經(jīng)清潔裝置4清潔后，移動(dòng)至發(fā)熱裝置5進(jìn)行加熱，然后轉(zhuǎn)移到供墨裝置3上蘸取油墨圖案，最后轉(zhuǎn)印至工作臺(tái)1上的待印物上。通過(guò)設(shè)置發(fā)熱裝置5，發(fā)熱裝置5用于在膠頭21蘸取供墨裝置3上的油墨圖案前對(duì)膠頭21進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠頭21上油墨溶劑的揮發(fā)速度進(jìn)行控制，從而提高印刷質(zhì)量。膠頭21在蘸取油墨圖案前經(jīng)發(fā)熱裝置5加熱后膠頭21表層溫度升高，既能保證從供墨裝置3上蘸取更厚的油墨圖案，又使得蘸取的油墨圖案與膠頭21接觸的表層油墨溶劑迅速揮發(fā)形成膠狀層，在不影響膠頭21及驅(qū)動(dòng)膠頭21移動(dòng)的部件的前提下，可大大提高印刷質(zhì)量。

如圖3、4所示，本實(shí)施例的發(fā)熱裝置5包括發(fā)熱體51、設(shè)于所述發(fā)熱體51外的導(dǎo)熱板52。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板52為金屬導(dǎo)熱板52，且其表面為平面，由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性，發(fā)熱體51產(chǎn)生的熱量可及時(shí)均勻的傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板52表面。膠頭21經(jīng)清潔裝置4清潔后，在膠頭21蘸取供墨裝置3上的油墨圖案前移動(dòng)至導(dǎo)熱板52上方，并下壓到導(dǎo)熱板52表面，膠頭21自由變形貼緊導(dǎo)熱板52表面均勻受熱，使膠頭21表面的溫度升高至理想值域(該理想值域可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)得)，然后轉(zhuǎn)移到供墨裝置3上方，膠頭21下壓至供墨裝置3的凹板上蘸取油墨圖案。上述理想值域是指能確保具有較好印刷質(zhì)量的溫度范圍，如果發(fā)熱體51的發(fā)熱功率恒定，則可通過(guò)以膠頭21與導(dǎo)熱板52接觸的時(shí)間長(zhǎng)短為變量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，接觸時(shí)間越長(zhǎng)則膠頭21表面溫度越高，多次實(shí)驗(yàn)便可得到通過(guò)時(shí)間反映溫度的理想值域。采用這種加熱方式加熱，膠頭21表面的溫度較高能使與之直接接觸的油墨層溶劑迅速揮發(fā)形成膠狀層，隨著溶劑的揮發(fā)膠頭21表面的溫度迅速降低，離膠頭21表面越遠(yuǎn)的油墨層溶劑則不會(huì)快速形成膠狀層，從而大大提高印刷質(zhì)量。進(jìn)一步地，為實(shí)現(xiàn)更加精確和智能的溫度控制，所述發(fā)熱裝置5還包括用于檢測(cè)所述導(dǎo)熱板52溫度的溫度感應(yīng)器53以及電連接所述發(fā)熱體51與溫度感應(yīng)器53的溫度控制箱54，通過(guò)所述溫度控制箱54可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱板52溫度的精確控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠頭21表面溫度的控制。

實(shí)施例二

如圖5、6所示，本實(shí)施例的移印設(shè)備，包括用于提供油墨圖案的供墨裝置3、用于清潔膠頭21的清潔裝置4以及用于放置待印物的調(diào)節(jié)平臺(tái)6，還包括設(shè)有至少一個(gè)膠頭21的移動(dòng)印刷裝置以及用于在膠頭21蘸取供墨裝置3上的油墨圖案前對(duì)膠頭21進(jìn)行加熱的發(fā)熱裝置5。通過(guò)設(shè)置發(fā)熱裝置5，發(fā)熱裝置5用于在膠頭21蘸取供墨裝置3上的油墨圖案前對(duì)膠頭21進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠頭21上油墨溶劑的揮發(fā)速度進(jìn)行控制，從而提高印刷質(zhì)量。膠頭21在蘸取油墨圖案前經(jīng)發(fā)熱裝置5加熱后膠頭21表層溫度升高，既能保證從供墨裝置3上蘸取更厚的油墨圖案，又使得蘸取的油墨圖案與膠頭21接觸的表層油墨溶劑迅速揮發(fā)形成膠狀層，在不影響膠頭21及驅(qū)動(dòng)膠頭21移動(dòng)的部件的前提下，可大大提高印刷質(zhì)量。

如圖5、6所示，本實(shí)施例的所述移動(dòng)印刷裝置包括用于安裝所述膠頭21的旋轉(zhuǎn)架組件7、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架組件7轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)以及驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架組件7豎直移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8優(yōu)選為氣缸或液壓缸，并可設(shè)置一用于安裝氣缸或液壓缸的固定架81。進(jìn)行印刷工作時(shí)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架組件7帶動(dòng)膠頭21在放置待印物的調(diào)節(jié)平臺(tái)6、清潔裝置4、發(fā)熱裝置5以及供墨裝置3上方循環(huán)移動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8則在膠頭21停止在放置待印物的調(diào)節(jié)平臺(tái)6、清潔裝置4、發(fā)熱裝置5以及供墨裝置3上方時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架組件7豎直移動(dòng)，以帶動(dòng)膠頭21在調(diào)節(jié)平臺(tái)6、清潔裝置4、發(fā)熱裝置5以及供墨裝置3完成印刷、膠頭21清潔、膠頭21加熱、膠頭21蘸取油墨圖案等動(dòng)作。為提高生產(chǎn)效率，本實(shí)施例中所述膠頭21為四個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)架組件7包括旋轉(zhuǎn)部件71以及設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)部件71上，并可沿所述旋轉(zhuǎn)部件71上下移動(dòng)的膠頭安裝架72；所述四個(gè)膠頭21安裝于所述膠頭安裝架72下方，并繞所述旋轉(zhuǎn)部件71的旋轉(zhuǎn)軸均勻分布；所述發(fā)熱裝置5、供墨裝置3、調(diào)節(jié)平臺(tái)6以及清潔裝置4繞所述旋轉(zhuǎn)部件71的旋轉(zhuǎn)軸均勻分布并與所述膠頭21的位置相對(duì)應(yīng)。這使得膠頭21每轉(zhuǎn)動(dòng)90度均會(huì)移動(dòng)至下一工序位置，且膠頭安裝架72每次下移均有一件被印物完成印刷。在其它實(shí)施方式中，所述膠頭21也可設(shè)置為兩個(gè)或其它數(shù)量。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)部件71上設(shè)有導(dǎo)桿711，所述膠頭安裝架72上設(shè)有與所述導(dǎo)桿711位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔721，導(dǎo)桿711與導(dǎo)孔721的配合以實(shí)現(xiàn)膠頭安裝架72沿所述旋轉(zhuǎn)部件71上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。在其它實(shí)施例中所述移動(dòng)印刷裝置可為機(jī)械手，所述膠頭21安裝于所述機(jī)械手上。

如圖3、4所示，本實(shí)施例的發(fā)熱裝置5包括發(fā)熱體51、設(shè)于所述發(fā)熱體51外的導(dǎo)熱板52。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板52為金屬導(dǎo)熱板52，且其表面為平面，由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性，發(fā)熱體51產(chǎn)生的熱量可及時(shí)均勻的傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板52表面。膠頭21經(jīng)清潔裝置4清潔后，在膠頭21蘸取供墨裝置3上的油墨圖案前移動(dòng)至導(dǎo)熱板52上方，并下壓到導(dǎo)熱板52表面，膠頭21自由變形貼緊導(dǎo)熱板52表面均勻受熱，使膠頭21表面的溫度升高至理想值域(該理想值域可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)得)，然后轉(zhuǎn)移到供墨裝置3上方，膠頭21下壓至供墨裝置3的凹板上蘸取油墨圖案。上述理想值域是指能確保具有較好印刷質(zhì)量的溫度范圍，如果發(fā)熱體51的發(fā)熱功率恒定，則可通過(guò)以膠頭21與導(dǎo)熱板52接觸的時(shí)間長(zhǎng)短為變量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，接觸時(shí)間越長(zhǎng)則膠頭21表面溫度越高，多次實(shí)驗(yàn)便可得到通過(guò)時(shí)間反映溫度的理想值域。進(jìn)一步地，為實(shí)現(xiàn)更加精確和智能的溫度控制，所述發(fā)熱裝置5還包括用于檢測(cè)所述導(dǎo)熱板52溫度的溫度感應(yīng)器53以及電連接所述發(fā)熱體51與溫度感應(yīng)器53的溫度控制箱54，通過(guò)所述溫度控制箱54可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱板52溫度的精確控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠頭21表面溫度的控制。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。