本實用新型涉及網(wǎng)版印刷技術領域,特別涉及一種印刷工位轉換裝置及具有該裝置的網(wǎng)版印刷機。
背景技術:
現(xiàn)有的網(wǎng)版印刷技術中,常見的網(wǎng)版印刷常見方式有兩種,分為物料移動機器位置固定不動印刷方式和機器移動物料位置固定不動印刷方式兩種,物料移動機器位置固定不動的印刷方式常見的有用傳送帶送料和循環(huán)走曲線導軌送料兩種,其印花方式通過傳送帶或導軌每次走的行程距離來實現(xiàn)送料印刷,而機器移動物料位置固定也是常見的網(wǎng)版印刷方式,它是通過物料粘貼在臺板臺面上,而機器沿臺板軌道運動來實現(xiàn)網(wǎng)版印刷,而臺板寬度一般都是比較寬的,為合理利用資源加快印花速度,故發(fā)明AB板面印刷。
AB板面印花特點適用于平板絲網(wǎng)印刷,印刷方式可以實現(xiàn)單邊印刷;單邊跳印;雙邊雙向印刷;雙邊單跳印刷等,適用范圍廣,使用靈活,同時對于印刷較小的版面使用雙邊雙向印刷可以大幅度提高印刷效率。
對于現(xiàn)有的印花機而言,常見的網(wǎng)版印刷為單邊單向印刷,這種印刷方式印刷的工位單一,在現(xiàn)有的物料中,例如裁片印刷,由于市面現(xiàn)有的機器只能實現(xiàn)單邊印刷,而裁片印花面積一般較小,完全可以考慮提高效率采用雙邊印刷雙向或多邊雙向印刷,提高機器印刷效率,節(jié)約人工成本。
因而現(xiàn)有技術還有待改進和提高。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種印刷工位轉換裝置及具有該裝置的網(wǎng)版印刷機,可以實現(xiàn)絲網(wǎng)版雙面雙向印刷,告別過去的單邊印刷,提高機器的印刷類型范圍。
為了達到上述目的,本實用新型采取了以下技術方案:
一種網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置,所述網(wǎng)版印刷機包括機架,所述印刷工位轉換裝置包括:設置在機架上的網(wǎng)版放置架、直線導軌、若干氣缸連接塊和用于驅動網(wǎng)版放置架在直線導軌上滑動的氣缸,所述氣缸連接塊與氣缸連接,所述網(wǎng)版放置架的兩端與氣缸連接塊固定,所述氣缸連接塊滑動設置于直線導軌上;所述印刷工位轉換裝置還包括:設置在機架上的伺服電機、旋轉軸和同步帶,所述伺服電機位于機架的一側,其通過聯(lián)軸器與旋轉軸連接,所述旋轉軸的末端設置有同步輪,所述同步輪與同步帶聯(lián)接,所述網(wǎng)版印刷機的刮印網(wǎng)架固定在同步帶上。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中所述印刷工位轉換裝置還包括:設置在機架上的用于控制網(wǎng)版放置架移動的行程的調(diào)整限位塊,所述調(diào)整限位塊位于直線導軌的內(nèi)側。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中,所述網(wǎng)版放置架的一端設置有第一原點感應座,所述刮印網(wǎng)架上設置有第一原點感應開關。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中,所述網(wǎng)版放置架的另一端設置有第二原點感應座,所述刮印網(wǎng)架上還設置有第二原點感應開關。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中,所述第一原點感應座、第一原點感應開關、第二原點感應開關、第二原點感應座依次設置。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中,所述第一原點感應開關、第二原點感應開關、第一原點感應座和第二原點感應座均位于機架的同側。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中,所述同步輪和同步帶位于直線導軌的正上方。
所述的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置中,所述調(diào)整限位塊為兩個。
一種網(wǎng)版印刷機,包括機架,所述機架上設置有如上所述的印刷工位轉換裝置。
相較于現(xiàn)有技術,本實用新型提供的印刷工位轉換裝置及具有該裝置的網(wǎng)版印刷機,印刷工位轉換裝置把印花機的印刷位置劃分為兩個區(qū)域,通過氣缸的伸出或縮回來實現(xiàn)網(wǎng)版放置架在兩個印刷區(qū)域之間的位置轉換,同時印花機上設置有伺服電機,通過同步輪和同步帶,利用伺服電機的正、反轉來控制刮印網(wǎng)架在兩個印刷區(qū)域之間的位置轉換,大幅度提高了印刷速度,降低人工成本。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型提供的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置的俯視示意圖。
圖3為圖2中I處的放大示意圖。
具體實施方式
鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種印刷工位轉換裝置及具有該裝置的網(wǎng)版印刷機,可以實現(xiàn)絲網(wǎng)版雙面雙向印刷,告別過去的單邊印刷,提高機器的印刷類型范圍。
為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1、圖2及圖3,本實用新型提供的網(wǎng)版印刷機的印刷工位轉換裝置,所述網(wǎng)版印刷機包括機架1,所述印刷工位轉換裝置包括:設置在所述機架1上的網(wǎng)版放置架10、直線導軌20、若干氣缸連接塊30和用于驅動網(wǎng)版放置架10在直線導軌20上滑動的氣缸40,所述氣缸連接塊30與氣缸40連接,所述網(wǎng)版放置架10的兩端與氣缸連接塊30固定,所述兩氣缸連接塊30滑動設置于直線導軌20上。
所述網(wǎng)版印刷機還包括設置在所述機架1上的伺服電機60、旋轉軸70和同步帶90,所述伺服電機60位于機架1的一側,其通過聯(lián)軸器(圖中未示出)與旋轉軸70連接,所述旋轉軸70的末端設置有同步輪80,所述同步輪80與同步帶90聯(lián)接,所述網(wǎng)版印刷機的刮印網(wǎng)架100鋼性固定在同步帶90上,通過同步輪80與同步帶90帶動刮印網(wǎng)架100移動。
其中,所述氣缸40采用兩個微型氣缸,直線導軌為兩個,氣缸連接塊30采用四個,兩個氣缸連接塊30分別與一微型氣缸的活塞桿固定,另外兩個氣缸連接塊滑動設置于直線導軌20上,網(wǎng)版放置架10的四個角各固定在一個氣缸連接塊上,使網(wǎng)版放置架10平衡移動。
進一步的,所述氣缸40作為執(zhí)行結構以實現(xiàn)網(wǎng)版放置架10從A版面02和B版面03印刷區(qū)域之間的位置轉換,也可以用電機或其他動力結構代替;所述同步帶90和同步輪80作為機械結構,也可采用滾珠絲杠螺母代替,也可以考慮此處直接用氣缸40制動;刮印網(wǎng)架100從A版面02和B版面03印刷區(qū)域之間轉換的動力機構也可采用伺服電機60全閉環(huán)控制,也可以采用步進電機開環(huán)控制并如本實用新型所示采用傳感器控制行走位置,此處不再贅述。
請繼續(xù)參閱圖1至圖3,所述印刷工位轉換裝置還包括:設置在所述機架1上的用于控制網(wǎng)版放置架10移動的行程的調(diào)整限位塊50,所述調(diào)整限位塊50位于直線導軌20的內(nèi)側,所述調(diào)整限位塊50起到限位的作用,通過控制器(圖中未示出)使所述氣缸40伸出,所述氣缸40伸出時帶動氣缸連接塊30一起走直線運動,當所述氣缸連接塊30碰到調(diào)整限位塊50時,所述網(wǎng)版放置架10跟隨氣缸連接塊30從A版面02到達B版面03,而安裝在網(wǎng)版放置架10上的絲印網(wǎng)板也會一起到達B版面03的印刷區(qū)域。
請繼續(xù)參閱圖1、圖2的圖3,所述網(wǎng)版放置架10的一端的一側設置有第一原點感應座11,所述刮印網(wǎng)架100上設置有第一原點感應開關12,當網(wǎng)版放置架10從A版面02運動到B版面03區(qū)域時,所述第一原點感應開關12會向控制器發(fā)關信號,控制器向驅動器(圖中未示出)發(fā)送脈沖信號,驅動器發(fā)送信號使伺服電機60逆時針旋轉。
進一步的,所述網(wǎng)版放置架10的另一端的一側還設置有第二原點感應座21,所述刮印網(wǎng)架100上還設置有第二原點感應開關22,伺服電機60逆時針旋轉時,帶動刮印網(wǎng)架100同時旋轉,當所述第二原點感應開關22感應到第二原點感應座21時,所述第二原點感應開關22會發(fā)送信號給控制器,控制器控制伺服電機60停止旋轉,致使所述刮印網(wǎng)架100停止運動,使刮印網(wǎng)架100從A版面02旋轉至B版面03。
所述第一原點感應座11、第一原點感應開關12、第二原點感應開關22、第二原點感應座21依次按序設置,所述第一原點感應座11與第一原點感應開關12適配;所述第二原點感應開關22與第二原點感應座21適配。
具體的,所述第一原點感應開關12、第二原點感應開關22、第一原點感應座11和第二原點感應座21均位于機架1的同側,以節(jié)省空間,增大利用面積。
所述同步輪80和同步帶90位于直線導軌20的正上方,使所述網(wǎng)版放置架10與刮印網(wǎng)架100在平行的直線上運動。
所述調(diào)整限位塊50為兩個,以達到更快速、穩(wěn)定的限制氣缸40停止的目的,所述調(diào)整限位塊50可以人為調(diào)整,以實現(xiàn)選擇性印刷,既可以選擇在印花機雙邊雙向任意位置印刷,極大提升印刷的靈活性。
下面以氣缸原始狀態(tài)在印刷A版面的狀態(tài)來詳細說明一下,網(wǎng)版放置架及刮印網(wǎng)架的運行軌跡:
所述氣缸原始狀態(tài)為收縮狀態(tài),通過控制器,使氣缸伸出,因氣缸連接塊安裝在直線導軌上,且所述氣缸連接塊和氣缸連接在一起,故當氣缸伸出時帶動氣缸連接塊一起走直線運動,當所述氣缸連接塊碰到調(diào)整限位塊時,所述網(wǎng)版放置架跟隨氣缸連接塊從印刷A版面到達B版面,而安裝在網(wǎng)版放置架上的絲印網(wǎng)板也會一起到達B版面印刷區(qū)域。當網(wǎng)版放置架從A版面運動到B版面區(qū)域時,所述第一原點感應開關會向控制器發(fā)關信號,控制器向驅動器發(fā)送脈沖信號,驅動器發(fā)送信號使伺服電機逆時針旋轉。所述伺服電機通過聯(lián)軸器把伺服電機和旋轉軸銜接起來,旋轉軸上的同步輪帶動同步帶一起逆時針旋轉,而所述刮印網(wǎng)架與同步帶是鋼性連接的,致使刮印網(wǎng)架跟隨同步帶一起運動,當所述第二原點感應開關感應到第二原點感應座時,第二原點感應開關會發(fā)送信號給控制器,控制器停止給驅動器發(fā)送脈沖,所述伺服電機停止旋轉,刮印網(wǎng)架停止運動,所述刮印網(wǎng)架從A版面和B版面行走動作結束。
由B印刷版面向A印刷版面運動如上同理,運動方向反之即可。
本實用新型還相應提供一種網(wǎng)版印刷機,包括機架,所述機架上設置有印刷工位轉換裝置。由于上文已對印刷工位轉換裝置進行了詳細描述,此處不再贅述。
綜上所述,本實用新型提供的印刷工位轉換裝置及具有該裝置的網(wǎng)版印刷機,所述網(wǎng)版印刷機包括機架,所述印刷工位轉換裝置包括:設置在機架上的網(wǎng)版放置架、直線導軌、氣缸連接塊和用于驅動網(wǎng)版放置架在直線導軌上滑動的氣缸,所述氣缸連接塊與氣缸連接,所述網(wǎng)版放置架的兩端與氣缸連接塊固定,所述氣缸連接塊設置于直線導軌上;所述機架上還設有伺服電機、旋轉軸和同步帶,所述伺服電機位于機架的一側,其通過聯(lián)軸器與旋轉軸連接,所述旋轉軸的末端設置有同步輪,所述同步輪與同步帶聯(lián)接,所述網(wǎng)版印刷機的刮印網(wǎng)架固定在同步帶上。所述印花機的印刷位置劃分為兩個區(qū)域,以氣缸為執(zhí)行元件,通過氣缸的伸出或收縮來實現(xiàn)網(wǎng)版放置架在兩個印刷區(qū)域之間的位置轉換,同時還以伺服電機作為執(zhí)行元件,通過同步輪和同步帶,利用伺服電機的正、反轉來控制刮印網(wǎng)架在兩個印刷區(qū)域之間的位置轉換,所述伺服電機行走距離采用伺服閉環(huán)系統(tǒng),故行走方向上可以行走到任意位置,并且可以保證行走精度,即AB板印刷方式可以選擇雙邊任意位置印刷,極大提高印花機動性,同時機器可以實現(xiàn)雙邊雙向印刷,對于部分物料可以大幅度提高印刷速度,降低人工成本。
可以理解的是,對本領域普通技術人員來說,可以根據(jù)本實用新型的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。