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      一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11397443閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
      一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及絲印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置。



      背景技術(shù):

      絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印和凹印一起被稱為四大印刷方法??装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等??装嬗∷⒌脑硎牵河“?紙膜版或其它版的版基上制作出可通過(guò)油墨的孔眼)在印刷時(shí),通過(guò)一定的壓力使油墨通過(guò)孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張和陶瓷等)上,形成圖象或文字。玻璃在加工時(shí)同樣需要對(duì)其表面進(jìn)行印刷。

      現(xiàn)有的玻璃絲印裝置,在印刷過(guò)程中,一般是手動(dòng)將每塊玻璃放置在傳送帶上,然后傳送帶將其輸送至絲印機(jī)噴頭的下方,雖然能夠完成絲印工作,但是手動(dòng)搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且傳送帶的長(zhǎng)度有限,不能儲(chǔ)存更多準(zhǔn)備加工的玻璃,從而使該裝置不能夠進(jìn)行連續(xù)輸送,不僅降低了工作效率,而且工作人員沒(méi)有多余的休息時(shí)間,需要不斷付出體力勞動(dòng)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問(wèn)題

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,解決了工作效率緩慢和不能夠連續(xù)輸送的問(wèn)題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,包括底座,所述底座上表面的前后兩側(cè)分別固定連接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相對(duì)一側(cè)的左右兩端分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿連接,所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的表面分別套接有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過(guò)傳送帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接,所述第一 轉(zhuǎn)桿的一端貫穿第一固定板且與其外部的主動(dòng)齒輪一側(cè)的軸心處固定連接,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,所述第一固定板的一側(cè)通過(guò)載板固定連接有伺服電機(jī),且從動(dòng)齒輪套接在伺服電機(jī)的輸出端上,所述第一固定板和第二固定板的左側(cè)分別與U形板一側(cè)兩端固定連接,所述U形板的背面通過(guò)連接板固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與活動(dòng)桿的一端固定連接,所述活動(dòng)桿的另一端貫穿U形板的一側(cè)且與其內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述活動(dòng)桿上且位于U形板內(nèi)套接有保護(hù)套,所述保護(hù)套的表面以十個(gè)為一組等距離固定連接有五組限位桿,且限位桿與保護(hù)套相背的一端靠近傳送帶,所述底座上表面的前端固定連接有絲印機(jī)。

      優(yōu)選的,所述第一固定板和第二固定板的右側(cè)分別與承載板一側(cè)的兩端固定連接,且承載板的上表面等距離設(shè)置有三個(gè)磨砂層。

      優(yōu)選的,所述限位桿與保護(hù)套相背的一端位于U形板底部?jī)?nèi)壁的上方,且五十個(gè)限位桿之間形成的V形槽與兩個(gè)傳送帶位于同一水平線上。

      優(yōu)選的,所述傳送帶的表面與第一固定板和第二固定板均位于同一水平線上,且第一固定板和第二固定板的長(zhǎng)度相等。

      優(yōu)選的,所述絲印機(jī)的噴頭位于傳送帶的正上方,且傳動(dòng)送帶的表面與絲印機(jī)的噴頭位于同一水平線上。

      優(yōu)選的,所述傳送帶的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)穿送帶分別位于第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿表面的前后兩端。

      (三)有益效果

      本實(shí)用新型提供了一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置。具備以下有益效果:

      (1)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)限位桿的改進(jìn),并且五十個(gè)限位桿以十個(gè)為一組分別等距離設(shè)置在保護(hù)套上,為此,每一組中相鄰的限位桿之間能夠形成一個(gè)V形的儲(chǔ)物槽,從而五個(gè)位于同一水平線上的V形儲(chǔ)物槽能夠存放玻璃, 并且V形槽的數(shù)量為多個(gè),從而隨著第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)其中一列限位桿與傳送帶位于同一水平線上時(shí),玻璃會(huì)觸碰到傳送帶,能夠?qū)⒉Aн\(yùn)輸至絲印機(jī)下方,從而達(dá)到了多數(shù)量?jī)?chǔ)存和連續(xù)輸送的效果。

      (2)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)限位桿的改進(jìn),配合第一電機(jī)的使用,能夠自動(dòng)帶動(dòng)其上承載的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且當(dāng)玻璃裝滿時(shí),操作人員會(huì)有多余的時(shí)間休息,從而達(dá)到了省時(shí)省力的效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖;

      圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面的剖視圖。

      圖中:1底座、2第一固定板、3第二固定板、4第一轉(zhuǎn)桿、5第二轉(zhuǎn)桿、6主動(dòng)輪、7從動(dòng)輪、8傳送帶、9絲印機(jī)、10主動(dòng)齒輪、11從動(dòng)齒輪、12伺服電機(jī)、13U形板、14第一電機(jī)、15活動(dòng)桿、16保護(hù)套、17限位桿、18承載板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,包括底座1,底座1上表面的前后兩側(cè)分別固定連接有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3相對(duì)一側(cè)的左右兩端分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5連接,第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5的表面分別套接有主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪7,主動(dòng)輪6通過(guò)傳送帶8與從動(dòng)輪7傳動(dòng)連接,傳送帶8的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)穿送帶8分別位于第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5表 面的前后兩端,通過(guò)設(shè)置了兩個(gè)傳送帶8,能夠增加輸送玻璃時(shí)的穩(wěn)定性,傳送帶8的表面與第一固定板2和第二固定板3均位于同一水平線上,且第一固定板2和第二固定板3的長(zhǎng)度相等,第一轉(zhuǎn)桿4的一端貫穿第一固定板2且與其外部的主動(dòng)齒輪10一側(cè)的軸心處固定連接,主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪11嚙合,第一固定板2的一側(cè)通過(guò)載板固定連接有伺服電機(jī)12,且從動(dòng)齒輪11套接在伺服電機(jī)12的輸出端上,當(dāng)伺服電機(jī)12啟動(dòng)時(shí),與第一固定板2和第二固定板3位于同一水平線上的傳送帶8能夠穩(wěn)定帶動(dòng)其上承載的玻璃進(jìn)行移動(dòng),第一固定板2和第二固定板3的左側(cè)分別與U形板13一側(cè)兩端固定連接,U形板13的背面通過(guò)連接板固定連接有第一電機(jī)14,伺服電機(jī)12能夠進(jìn)行正反轉(zhuǎn),第一電機(jī)14僅能進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)14的輸出端與活動(dòng)桿15的一端固定連接,活動(dòng)桿15的另一端貫穿U形板13的一側(cè)且與其內(nèi)壁活動(dòng)連接,活動(dòng)桿15上且位于U形板13內(nèi)套接有保護(hù)套16,保護(hù)套16的表面以十個(gè)為一組等距離固定連接有五組限位桿17,且限位桿17與保護(hù)套16相背的一端靠近傳送帶8,限位桿17與保護(hù)套16相背的一端位于U形板13底部?jī)?nèi)壁的上方,且五十個(gè)限位桿17之間形成的V形槽與兩個(gè)傳送帶8位于同一水平線上,每一組中的限位桿17之間能夠形成十個(gè)V形槽,由于一部分V形槽開口朝下,不能夠進(jìn)行存放,但是隨著限位桿17的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠進(jìn)行連續(xù)承載與輸送,通過(guò)對(duì)限位桿17的改進(jìn),配合第一電機(jī)14的使用,能夠自動(dòng)帶動(dòng)其上承載的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且當(dāng)玻璃裝滿時(shí),操作人員會(huì)有多余的時(shí)間休息,從而達(dá)到了省時(shí)省力的效果,底座1上表面的前端固定連接有絲印機(jī)9,絲印機(jī)9的噴頭位于傳送帶8的正上方,且傳動(dòng)送帶8的表面與絲印機(jī)9的噴頭位于同一水平線上,從而絲印機(jī)9能夠順利對(duì)玻璃的表面進(jìn)行印刷,通過(guò)對(duì)限位桿17的改進(jìn),并且五十個(gè)限位桿17以十個(gè)為一組分別等距離設(shè)置在保護(hù)套16上,為此,每一組中相鄰的限位桿17之間能夠形成一個(gè)V形的儲(chǔ)物槽,從而五個(gè)位于同一水平線上的V形儲(chǔ)物槽能夠存放玻璃, 并且V形槽的數(shù)量為多個(gè),從而隨著第一電機(jī)14的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)其中一列限位桿17與傳送帶8位于同一水平線上時(shí),玻璃會(huì)觸碰到傳送帶8,能夠?qū)⒉Aн\(yùn)輸至絲印機(jī)9下方,從而達(dá)到了多數(shù)量?jī)?chǔ)存和連續(xù)輸送的效果,第一固定板2和第二固定板3的右側(cè)分別與承載板18一側(cè)的兩端固定連接,且承載板18的上表面等距離設(shè)置有三個(gè)磨砂層。

      該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

      綜上可得,該可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,通過(guò)對(duì)限位桿17的改進(jìn),并且五十個(gè)限位桿17以十個(gè)為一組分別等距離設(shè)置在保護(hù)套16上,為此,每一組中相鄰的限位桿17之間能夠形成一個(gè)V形的儲(chǔ)物槽,從而五個(gè)位于同一水平線上的V形儲(chǔ)物槽能夠存放玻璃,并且V形槽的數(shù)量為多個(gè),從而隨著第一電機(jī)14的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)其中一列限位桿17與傳送帶8位于同一水平線上時(shí),玻璃會(huì)觸碰到傳送帶8,能夠?qū)⒉Aн\(yùn)輸至絲印機(jī)9下方,從而達(dá)到了多數(shù)量?jī)?chǔ)存和連續(xù)輸送的效果,通過(guò)對(duì)限位桿17的改進(jìn),配合第一電機(jī)14的使用,能夠自動(dòng)帶動(dòng)其上承載的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且當(dāng)玻璃裝滿時(shí),操作人員會(huì)有多余的時(shí)間休息,從而達(dá)到了省時(shí)省力的效果。

      需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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