本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)印設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印發(fā)熱裝置，為實(shí)現(xiàn)通用性，體積做得非常大，不管大產(chǎn)品和小產(chǎn)品都能轉(zhuǎn)印，這對(duì)專業(yè)生產(chǎn)小產(chǎn)品，就是浪費(fèi)資源，其熱轉(zhuǎn)印機(jī)總體體積大，占用更多場(chǎng)地；能耗高。另外傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印發(fā)熱裝置由于體積大，不好設(shè)計(jì)和增加保溫和絕熱裝置及調(diào)節(jié)裝置，所以一般都沒有安裝保溫和絕熱裝置及可調(diào)裝置，未安裝保溫和絕熱裝置及可調(diào)裝置存在以下問題，節(jié)能非常不利、作業(yè)和調(diào)機(jī)人員經(jīng)常被高溫燙傷、作業(yè)和調(diào)機(jī)人員需長時(shí)間處于高溫環(huán)境下作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，其傳熱效果好，防止?fàn)C傷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱總成以及設(shè)置在發(fā)熱總成下側(cè)的轉(zhuǎn)印頭，所述的發(fā)熱總成用于加熱轉(zhuǎn)印頭，所述的發(fā)熱總成包括電發(fā)熱板、設(shè)置在電發(fā)熱板上部外側(cè)的隔熱外罩、設(shè)置在電發(fā)熱板與隔熱外罩之間的保溫層以及設(shè)置在電發(fā)熱板內(nèi)部的溫度傳感器；所述電發(fā)熱板的底部設(shè)置有圓弧凹槽；所述的加熱轉(zhuǎn)印頭為圓柱體結(jié)構(gòu)且與圓弧凹槽相互適配。

作為優(yōu)選，所述的電發(fā)熱板為銅材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述電發(fā)熱板側(cè)部設(shè)置有接線端子。

作為優(yōu)選，所述的保溫層為保溫棉。

作為優(yōu)選，所述的保溫層為氣凝膠。

作為優(yōu)選，所述的發(fā)熱總成上部設(shè)置有調(diào)節(jié)支架；所述的調(diào)節(jié)支架與隔熱外罩連接，調(diào)節(jié)支架中部縱向設(shè)置有條形安裝孔。

作為優(yōu)選，所述的加熱轉(zhuǎn)印頭采用硅膠制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，利用傳熱效果好的銅材澆注發(fā)熱板，大幅度縮小了發(fā)熱裝置體積；并且增加了保溫和絕熱裝置，防止作業(yè)和調(diào)機(jī)人員被高溫燙傷；設(shè)計(jì)和增加可調(diào)裝置，能夠調(diào)節(jié)發(fā)熱板傳熱面與被加熱硅膠輪之間的距離，從而達(dá)到傳熱效果更佳的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱總成1以及設(shè)置在發(fā)熱總成1下側(cè)的轉(zhuǎn)印頭2，所述的發(fā)熱總成1用于加熱轉(zhuǎn)印頭2，所述的發(fā)熱總成1包括電發(fā)熱板11、設(shè)置在電發(fā)熱板11上部外側(cè)的隔熱外罩12、設(shè)置在電發(fā)熱板11與隔熱外罩12之間的保溫層13以及設(shè)置在電發(fā)熱板11內(nèi)部的溫度傳感器14；所述電發(fā)熱板11的底部設(shè)置有圓弧凹槽15；所述的加熱轉(zhuǎn)印頭2為圓柱體結(jié)構(gòu)且與圓弧凹槽15相互適配。其中，該圓弧凹槽15為優(yōu)弧，圓弧凹槽15與熱轉(zhuǎn)印頭2卡合。

所述的電發(fā)熱板11為銅材質(zhì)。由銅材澆注而成，傳熱效果好。

所述電發(fā)熱板11側(cè)部設(shè)置有接線端子111。其中接線端子111、溫度傳感器14均與轉(zhuǎn)印機(jī)體內(nèi)部控制電路電連接。

所述的保溫層13為保溫棉。節(jié)能效果好；防止作業(yè)和調(diào)機(jī)人員被高溫燙傷；減少作業(yè)和調(diào)機(jī)人員處于高溫環(huán)境下作業(yè)的時(shí)間。

本實(shí)施例所述的一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，保溫、絕熱和傳熱效果好；采用傳熱效果好的銅材澆注發(fā)熱裝置，大幅度縮小發(fā)熱裝置體積。

實(shí)施例2

如圖1所示的一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱總成1以及設(shè)置在發(fā)熱總成1下側(cè)的轉(zhuǎn)印頭2，所述的發(fā)熱總成1用于加熱轉(zhuǎn)印頭2，所述的發(fā)熱總成1包括電發(fā)熱板11、設(shè)置在電發(fā)熱板11上部外側(cè)的隔熱外罩12、設(shè)置在電發(fā)熱板11與隔熱外罩12之間的保溫層13以及設(shè)置在電發(fā)熱板11內(nèi)部的溫度傳感器14；所述電發(fā)熱板11的底部設(shè)置有圓弧凹槽15；所述的加熱轉(zhuǎn)印頭2為圓柱體結(jié)構(gòu)且與圓弧凹槽15相互適配。其中，加熱轉(zhuǎn)印頭2與轉(zhuǎn)印機(jī)體相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述的電發(fā)熱板11為銅材質(zhì)。由銅材澆注而成，傳熱效果好。

所述電發(fā)熱板11側(cè)部設(shè)置有接線端子111。

所述的保溫層13為氣凝膠。防止作業(yè)和調(diào)機(jī)人員被高溫燙傷；減少作業(yè)和調(diào)機(jī)人員處于高溫環(huán)境下作業(yè)的時(shí)間。

所述的發(fā)熱總成1上部設(shè)置有調(diào)節(jié)支架3；所述的調(diào)節(jié)支架3與隔熱外罩12連接，調(diào)節(jié)支架3中部縱向設(shè)置有條形安裝孔31。通過條形安裝孔31可調(diào)節(jié)地安裝在轉(zhuǎn)印機(jī)體上，調(diào)節(jié)支架3能減小發(fā)熱板傳熱面與被加熱硅膠輪之間的距離，從而達(dá)到傳熱效果更佳的目的。

所述的加熱轉(zhuǎn)印2頭采用硅膠制成。

綜上，本實(shí)用新型所述的一種用于轉(zhuǎn)印小產(chǎn)品發(fā)熱裝置，利用傳熱效果好的銅材澆注發(fā)熱板，大幅度縮小了發(fā)熱裝置體積；并且增加了保溫和絕熱裝置，防止作業(yè)和調(diào)機(jī)人員被高溫燙傷；設(shè)計(jì)和增加可調(diào)裝置，能夠調(diào)節(jié)發(fā)熱板傳熱面與被加熱硅膠輪之間的距離，從而達(dá)到傳熱效果更佳的目的。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。