本實(shí)用新型涉及光纖通訊配件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于印刷分纖箱標(biāo)識(shí)的無(wú)邊框絲印框架。

背景技術(shù)：

目前對(duì)于分光分纖箱外表面部分需要印刷數(shù)字和字母以標(biāo)識(shí)端口的具體位置。如圖3所示，但是現(xiàn)有技術(shù)的印刷絲印框架側(cè)板偏厚，在放入需要印刷的底板301時(shí)容易導(dǎo)致底板301部分印刷不到位甚至缺失(特別是邊緣與側(cè)板相鄰位置)，所以有必要改進(jìn)框架使得側(cè)板更薄。對(duì)于個(gè)別位置印刷時(shí)還需要對(duì)部分位置進(jìn)行遮擋再進(jìn)行印刷，現(xiàn)有技術(shù)中往往采取簡(jiǎn)單遮擋，容易出現(xiàn)漏漿情況或絲印不清晰情況，所以有必要研發(fā)一種可以與需加工品匹配的輔助板進(jìn)行印刷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于印刷分纖箱標(biāo)識(shí)的無(wú)邊框絲印框架，解決絲印不到位、出現(xiàn)印刷漏漿情況和絲印不清晰技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種用于印刷分纖箱標(biāo)識(shí)的無(wú)邊框絲印框架，包括框架體，所述框架體沿逆時(shí)針?lè)较蛞来伟ǖ谝粋?cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述第一側(cè)板分別連接所述第二側(cè)板和第四側(cè)板，所述第二側(cè)板連接所述第三側(cè)板，所述第三側(cè)板連接所述第四側(cè)板；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和第四側(cè)板的底部分別設(shè)置有用于固定絲網(wǎng)的窄邊，所述第三側(cè)板底部為無(wú)窄邊結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板和第三側(cè)板的上邊緣設(shè)置有承載邊。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)板和第三側(cè)板厚度分別為1-1.5mm。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)板和第三側(cè)板的厚度分別為1mm。

進(jìn)一步地，所述第二側(cè)板與第四側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)置有用于定位輔助板的定位槽；可以輔助印刷一些加工產(chǎn)品需要部分遮擋的絲印需求，實(shí)現(xiàn)精確印刷。

優(yōu)選地，所述定位槽包括至少兩條卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有母扣,所述輔助板上設(shè)置有與所述母扣匹配的公扣?？梢院芎玫目ㄗ≥o助板，使其不掉落。

進(jìn)一步地，所述第二側(cè)板底部窄邊設(shè)置有便于徹底清洗絲網(wǎng)的通孔，通孔上設(shè)置有孔蓋。

優(yōu)選地，所述框架體為不銹鋼材料。

優(yōu)選地，所述所述第一側(cè)板通過(guò)焊接分別連接所述第二側(cè)板和第四側(cè)板，所述第二側(cè)板通過(guò)焊接連接所述第三側(cè)板，所述第三側(cè)板通過(guò)焊接連接所述第四側(cè)板。

本實(shí)用新型提供一種用于印刷分纖箱標(biāo)識(shí)的無(wú)邊框絲印框架，包括框架體，所述框架體沿逆時(shí)針?lè)较蛞来伟ǖ谝粋?cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述第一側(cè)板分別連接所述第二側(cè)板和第四側(cè)板，所述第二側(cè)板連接所述第三側(cè)板，所述第三側(cè)板連接所述第四側(cè)板；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和第四側(cè)板的底部分別設(shè)置有用于固定絲網(wǎng)的窄邊，所述第三側(cè)板底部為無(wú)窄邊結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板和第三側(cè)板的上邊緣設(shè)置有承載邊。該無(wú)邊框絲印框架的第三側(cè)板無(wú)窄邊，并且第一和第三側(cè)板足夠薄，使得整個(gè)需要印刷的分光分纖箱部位印刷完整。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種用于印刷分纖箱標(biāo)識(shí)的無(wú)邊框絲印框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是輔助板的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是需要印刷的底板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說(shuō)明使用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。

如圖1至2所示，一種用于印刷分纖箱標(biāo)識(shí)的無(wú)邊框絲印框架，包括框架體，所述框架體沿逆時(shí)針?lè)较蛞来伟ǖ谝粋?cè)板1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4，所述第一側(cè)板1分別連接所述第二側(cè)板2和第四側(cè)板4，所述第二側(cè)板2連接所述第三側(cè)板3，所述第三側(cè)板3連接所述第四側(cè)板4；所述第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和第四側(cè)板4的底部分別設(shè)置有用于固定絲網(wǎng)的窄邊5，所述第三側(cè)板3底部為無(wú)窄邊結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板1和第三側(cè)板3的上邊緣設(shè)置有承載邊6；第二側(cè)板與第四側(cè)板的上邊緣同樣可以設(shè)置承載邊。所述第一側(cè)板1和第三側(cè)板3厚度分別為1-1.5mm。所述第一側(cè)板1和第三側(cè)板3的厚度分別為1mm。

所述第二側(cè)板2與第四側(cè)板4的外側(cè)分別設(shè)置有用于定位輔助板8的定位槽。所述定位槽包括至少兩條卡槽7；所述卡槽7內(nèi)設(shè)置有母扣71,所述輔助板8上設(shè)置有與所述母扣71匹配的公扣82，輔助板8上卡條81上的公扣82可以直接卡接在卡槽7內(nèi)的母扣上，進(jìn)行固定定位。

所述第二側(cè)板底2部窄邊設(shè)置有便于徹底清洗絲網(wǎng)的通孔，通孔上設(shè)置有孔蓋。

所述框架體為不銹鋼材料。

所述所述第一側(cè)板1通過(guò)焊接分別連接所述第二側(cè)板2和第四側(cè)板4，所述第二側(cè)板2通過(guò)焊接連接所述第三側(cè)板3，所述第三側(cè)板3通過(guò)焊接連接所述第四側(cè)板4。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。