本發(fā)明涉及版筒印刷，具體為一種設有版筒壓力角偏心調(diào)節(jié)機構。

背景技術：

1、書本文字圖象自古以來都是傳遞文化知識信息的重要手段之一，古有活字印刷術，這一機器為人們的撰寫記錄印刷帶來了極大的便利，把文字書本大量的印刷制出為人們的知識傳播與記錄做出了貢獻，而伴隨著科技的進步與工業(yè)化的發(fā)展，人們的生產(chǎn)加工行業(yè)也愈發(fā)的繁榮，隨著機器的更新?lián)Q代越來越多的人工操作被機器所代替，其中印刷機也隨著科技的發(fā)展不斷的升級，現(xiàn)有的印刷又分為了凸版印刷、凹版印刷、平板印刷、數(shù)字印刷等，讓印刷不再被局限在紙張上；

2、印刷版筒是印刷機上一個重要的組成部分，主要用于固定印刷版和傳輸油墨，但因為印刷材料的厚度以及工藝不同等原因，在印刷時會對印刷的壓力有細微不同的需求，為此需要對印刷的版筒進行壓力調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有的印刷機的版筒調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)起來十分的不便，調(diào)整之后版筒兩側的高度可能會不一致高，造成印刷時兩側壓力不等，而使印刷品不合格。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種設有版筒壓力角偏心調(diào)節(jié)機構，以解決上述背景技術中提出板筒調(diào)整壓力之后兩側高度不一致導致壓力不均衡的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種設有版筒壓力角偏心調(diào)節(jié)機構，包括版輥軸，所述版輥軸的外表面轉(zhuǎn)動安裝有輥軸偏心套，且輥軸偏心套與輥軸偏心套為偏心設計，所述輥軸偏心套的外表面轉(zhuǎn)動安裝有版輥底座，且版輥底座固定安裝在印刷機內(nèi)，并且版輥底座遠離版輥軸的一端位于印刷機外，所述版輥底座的一側設置有調(diào)節(jié)底座掛腳，且調(diào)節(jié)底座掛腳固定安裝在印刷機的外表，所述調(diào)節(jié)底座掛腳的外表面轉(zhuǎn)動安裝有版輥擺動調(diào)節(jié)底座，且版輥擺動調(diào)節(jié)底座靠近版輥底座的一端轉(zhuǎn)動安裝有絲桿螺母副，所述輥軸偏心套與版輥擺動調(diào)節(jié)底座之間設置有轉(zhuǎn)動機構，通過轉(zhuǎn)動機構推動輥軸偏心套在版輥底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，以帶動版輥軸擺動，調(diào)節(jié)版筒與印刷輥之間的壓力。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構包括：版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳，所述版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳固定安裝在輥軸偏心套的外表面，所述版輥底座靠近版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的一端開設有活動窗口，且活動窗口的內(nèi)部被版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳穿過，并且版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的外表面不與活動窗口的外表面相貼合，所述版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有銜接轉(zhuǎn)動塊，且銜接轉(zhuǎn)動塊的外表面貫穿安裝有絲桿螺母副，并且絲桿螺母副與銜接轉(zhuǎn)動塊為轉(zhuǎn)動連接。

4、采用上述技術方案，通過電機的轉(zhuǎn)動，使版輥擺動調(diào)節(jié)底座將絲桿螺母副緩慢地推出，通過絲桿螺母副的旋轉(zhuǎn)伸出推動銜接轉(zhuǎn)動塊移動，使版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳被一同推出，而由于版輥底座固定在印刷機內(nèi)，故版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳會推動輥軸偏心套轉(zhuǎn)動，而隨著輥軸偏心套旋轉(zhuǎn)版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的高度升高或降低，通過銜接轉(zhuǎn)動塊和調(diào)節(jié)底座掛腳，使版輥擺動調(diào)節(jié)底座、絲桿螺母副和電機隨著版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的移動轉(zhuǎn)動，使輥軸偏心套拽動版輥軸在版輥底座內(nèi)進行有限角度的轉(zhuǎn)動，帶動版輥軸擺動，使印刷版輥與底輥的距離因版輥軸的擺動發(fā)生變化，讓印刷壓力產(chǎn)生變化，而不會兩側壓力不平衡。

5、優(yōu)選的，所述版輥擺動調(diào)節(jié)底座轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有第二軸承，且第二軸承卡合安裝在調(diào)節(jié)底座掛腳內(nèi)，所述版輥擺動調(diào)節(jié)底座轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有側擋板，且側擋板的外表面與第二軸承的外表面相貼合，并且第二軸承與側擋板為同心設計。

6、采用上述技術方案，能夠通過側擋板對第一軸承進行夾持，使第一軸承能夠固定在調(diào)節(jié)底座掛腳內(nèi)而不會位移，使版輥擺動調(diào)節(jié)底座能夠轉(zhuǎn)動的更加順暢，同時在第一軸承損壞時能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)底座掛腳拆下進行更換。

7、優(yōu)選的，所述版輥擺動調(diào)節(jié)底座遠離絲桿螺母副的一端固定安裝有電機，且電機的輸出端與版輥擺動調(diào)節(jié)底座的輸入端相連接，所述版輥擺動調(diào)節(jié)底座與電機之間設置有插合固定機構，通過插合固定機構讓拆卸電機時更加的方便順手。

8、采用上述技術方案，能夠從版輥擺動調(diào)節(jié)底座的上方直接將螺釘拆下，使電機能夠從版輥擺動調(diào)節(jié)底座當中拔出，而無需摸索拆卸螺絲。

9、優(yōu)選的，所述插合固定機構包括：連接固定板，所述連接固定板固定安裝在版輥擺動調(diào)節(jié)底座遠離調(diào)節(jié)底座掛腳的一端，且連接固定板的外表面開設有通孔，所述電機的一端外表面固定安裝有定位銷，且定位銷與版輥擺動調(diào)節(jié)底座相插接，所述電機靠近定位銷的一端開設有螺紋孔，且電機的外表面與連接固定板的外表面相貼合，并且連接固定板與電機之間利用螺絲進行連接。

10、采用上述技術方案，更換電機時能夠直接將電機插入版輥擺動調(diào)節(jié)底座內(nèi)，使定位銷能夠插入版輥擺動調(diào)節(jié)底座內(nèi)進行定位，并將螺絲穿過連接固定板擰入版輥擺動調(diào)節(jié)底座當中，將電機與版輥擺動調(diào)節(jié)底座連接，使電機轉(zhuǎn)動時能夠帶動版輥擺動調(diào)節(jié)底座內(nèi)的零件轉(zhuǎn)動，并通過版輥擺動調(diào)節(jié)底座內(nèi)的零件帶動絲桿螺母副旋轉(zhuǎn)，使電機能夠更加輕易的取下進行更換。

11、優(yōu)選的，所述輥軸偏心套遠離調(diào)節(jié)底座掛腳的一端固定安裝有第二限位板，且第二限位板與版輥底座的側表面相貼合，所述第二限位板的外表面被版輥軸所貫穿，且版輥軸與第二限位板為轉(zhuǎn)動連接，所述版輥軸遠離第二限位板的一端固定安裝有第一限位板，且第一限位板與輥軸偏心套的側表面相貼合。

12、采用上述技術方案，可以通過第二限位板與輥軸偏心套的固定，與側定位板和版輥底座的固定，將輥軸偏心套的活動范圍限制在版輥底座的內(nèi)部，通過第一限位板固定在版輥軸上，將版輥軸在轉(zhuǎn)動時不會軸向位移，使版輥軸、輥軸偏心套和版輥底座之間相互固定和限制。

13、優(yōu)選的，所述版輥擺動調(diào)節(jié)底座靠近絲桿螺母副的一端固定安裝有注油嘴，所述另一注油嘴固定安裝在第一限位板的外表面，且注油嘴位于第一限位板靠近版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的一端。

14、采用上述技術方案，能夠通過注油嘴向版輥擺動調(diào)節(jié)底座與版輥底座的內(nèi)部注射黃油，使版輥擺動調(diào)節(jié)底座與版輥底座能夠更好的潤滑與運行，延長版輥擺動調(diào)節(jié)底座與版輥底座的使用壽命。

15、優(yōu)選的，所述輥軸偏心套靠近電機的一側設置有螺紋機構，通過螺紋機構對輥軸偏心套進行固定，使版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳內(nèi)的零部件損壞更換時輥軸偏心套能夠不位移，方便將版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳裝回輥軸偏心套內(nèi)。

16、采用上述技術方案，在拆卸版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳后能夠保持輥軸偏心套在版輥底座內(nèi)部的位置，使版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳裝回輥軸偏心套時，輥軸偏心套不會隨意轉(zhuǎn)動能夠更輕易的與版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳進行連接固定。

17、優(yōu)選的，所述螺紋機構包括：定位圈，所述定位圈固定安裝在輥軸偏心套的一端側表面，且輥軸偏心套與定位圈為同心設計，并且定位圈的側表面不與版輥底座的外表面相貼合，所述版輥底座的側表面固定安裝有側定位板，且側定位板的外表面螺紋安裝有緊固螺釘，所述緊固螺釘位于版輥底座內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動安裝有定位塊，且定位塊與側定位板為滑動連接，所述定位塊位于定位圈的側表面，且定位圈的外表面與輥軸偏心套的外表面相貼合。

18、采用上述技術方案，通過轉(zhuǎn)動緊固螺釘將定位塊從側定位板當中推出，使定位圈的外表面與定位塊緊密貼合，將輥軸偏心套固定在版輥底座的內(nèi)部，使維修拆卸版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳時輥軸偏心套能夠保持在原位，而無需后續(xù)再次進行找正。

19、優(yōu)選的，所述銜接轉(zhuǎn)動塊的兩端固定安裝有階梯軸，且階梯軸的外表面固定安裝有第一軸承，并且第一軸承插設在版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳內(nèi)，所述版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的兩端外表面固定安裝有軸承擋板，且軸承擋板的外表面分別與階梯軸和第一軸承的外表面相貼合。

20、采用上述技術方案，能夠使銜接轉(zhuǎn)動塊在版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的更加順暢，同時在版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳內(nèi)的第一軸承損壞時，可將版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳拆下，隨后將版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳兩側的軸承擋板拆下，并將版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳一側的第一軸承敲出，并使用拉馬將第一軸承拉出，隨后將另一側的第一軸承敲出版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳使用拉馬，通過階梯軸使拉馬能夠有空間卡入第一軸承，同時能夠通過第一軸承與軸承擋板將第一軸承限制在版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的內(nèi)部，使第一軸承能夠輕易的固定在版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳內(nèi)，且能夠輕易的拆下。

21、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該設有版筒壓力角偏心調(diào)節(jié)機構：

22、1.當需要改變印刷版輥與底輥之間的壓力時，可直接控制電機進行轉(zhuǎn)動，通過電機的轉(zhuǎn)動帶動絲桿螺母副轉(zhuǎn)動，使絲桿螺母副從版輥擺動調(diào)節(jié)底座內(nèi)緩慢的伸出并推動銜接轉(zhuǎn)動塊，使版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳在活動窗口內(nèi)移動，讓輥軸偏心套在版輥底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使輥軸偏心套拽動版輥軸在版輥底座外表面的活動窗口內(nèi)進行有限角度的轉(zhuǎn)動，帶動版輥軸擺動，使印刷版輥與底輥之間的距離因版輥軸的擺動發(fā)生變化，使印刷的壓力改變；

23、2.當電機損壞時，可直接將版輥擺動調(diào)節(jié)底座上方連接固定板內(nèi)的螺絲擰出，即可使連接固定板與電機脫離固定，之后即可將電機直接拔出，并將新的電機裝回，使定位銷與版輥擺動調(diào)節(jié)底座相插接，之后將螺釘穿過連接固定板擰入電機內(nèi)，即可將電機與版輥擺動調(diào)節(jié)底座連接固定，使更換安裝電機時，能夠快捷的將電機拆下，增大了操作空間減少了拆卸難度；

24、3.在拆卸維修版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳內(nèi)的零件時，可擰動緊固螺釘，使緊固螺釘將側定位板內(nèi)的定位塊推出，使定位塊與定位圈的側表面相貼合，通過定位圈與定位塊的擠壓與摩擦力，將輥軸偏心套固定在版輥底座內(nèi)，將輥軸偏心套的角度固定，使安裝和拆卸版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳之后輥軸偏心套的角度不會改變，無需進行調(diào)整校正即可將版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳裝回；

25、4.當版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳從輥軸偏心套上拆下之后，可將兩側的軸承擋板拆下，使階梯軸與第一軸承能夠從版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳的一側被敲出，隨后通過拉馬將第一軸承拆下，隨后將另一側的第一軸承敲出版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳，并利用拉馬將第一軸承卸下，方便對第一軸承進行更換維修，同時能夠通過軸承擋板將第一軸承與階梯軸固定在版輥擺動調(diào)節(jié)掛耳內(nèi)，方便進行維修與安裝。