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      一種基于物聯(lián)網(wǎng)的包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能處理方法及系統(tǒng)與流程

      文檔序號(hào):39416873發(fā)布日期:2024-09-18 11:51閱讀:73來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于物聯(lián)網(wǎng)的包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能處理方法及系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè),具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能處理方法及系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,包裝印刷行業(yè)正面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要機(jī)遇,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過各類信息傳感器、射頻識(shí)別技術(shù)、全球定位系統(tǒng)、紅外感應(yīng)器、激光掃描器等技術(shù)手段,實(shí)時(shí)采集、傳輸和處理包裝印刷設(shè)備、產(chǎn)品及相關(guān)過程的數(shù)據(jù)信息,這種技術(shù)的應(yīng)用,使得包裝印刷行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作和數(shù)據(jù)共享。

      2、在申請(qǐng)公布號(hào)為cn117723564a的中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)中,公開了基于圖像傳輸?shù)陌b袋印刷質(zhì)量檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng),涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域;該檢測(cè)方法包括:基于第一圖像采集模塊獲取待檢測(cè)包裝袋的第一圖像;基于第二圖像采集模塊獲取待檢測(cè)包裝袋的第二圖像;分別將第一圖像、第二圖像與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì),判定是否存在缺陷,判定結(jié)果為第一結(jié)果、第二結(jié)果;將第一圖像與第二圖像融合,得第三圖像;將第三圖像與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì),判定是否存在缺陷,該判定結(jié)果為第三結(jié)果;三個(gè)結(jié)果中有兩個(gè)以上為存在缺陷,則判定該包裝袋印刷質(zhì)量存在缺陷,若否,則判定不存在缺陷;該判定為第一判定。

      3、結(jié)合以上發(fā)明,現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:

      4、現(xiàn)有的技術(shù)在處理包裝印刷質(zhì)量的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí),并未對(duì)油墨顏色進(jìn)行細(xì)致的區(qū)分處理,這種缺乏細(xì)分處理的方法忽視了不同顏色油墨使用量的重要性,同時(shí)也未能深入分析cmyk圖像中不同顏色成分所占據(jù)的具體比重,這樣的局限性可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理的精度和效率受到影響,從而無(wú)法全面、準(zhǔn)確地反映包裝印刷的實(shí)際質(zhì)量狀況。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能處理方法及系統(tǒng),從cmyk圖像中獲取每個(gè)像素的cmyk值,遍歷圖像中的每個(gè)像素,并計(jì)算每種顏色的總強(qiáng)度值,通過每種顏色的總強(qiáng)度值,分別計(jì)算獲得黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,通過黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值和黑色油墨使用量波動(dòng)值,以及黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,計(jì)算獲得油墨穩(wěn)定指數(shù),將油墨穩(wěn)定指數(shù)與油墨穩(wěn)定閾值進(jìn)行比對(duì),根據(jù)比對(duì)結(jié)果做出對(duì)應(yīng)的措施,解決了背景技術(shù)中提到的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種基于物聯(lián)網(wǎng)的包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能處理方法,包括以下步驟:

      3、通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),利用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)或節(jié)點(diǎn)將數(shù)據(jù)傳輸至云端服務(wù)器,云端服務(wù)器接收到傳輸過來(lái)的數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)或存儲(chǔ)介質(zhì)中;

      4、通過印刷時(shí)使用的黃色油墨使用量、品紅色油墨使用量、青色油墨使用量以及黑色油墨使用量,獲得黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值以及黑色油墨使用量波動(dòng)值;

      5、獲取標(biāo)準(zhǔn)印刷包裝的cmyk圖像,從cmyk圖像中獲取每個(gè)像素的cmyk值,遍歷圖像中的每個(gè)像素,并計(jì)算每種顏色的總強(qiáng)度值,通過每種顏色的總強(qiáng)度值,分別計(jì)算獲得黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重;

      6、通過黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值和黑色油墨使用量波動(dòng)值,以及黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,計(jì)算獲得油墨穩(wěn)定指數(shù),將油墨穩(wěn)定指數(shù)與油墨穩(wěn)定閾值進(jìn)行比對(duì),根據(jù)比對(duì)結(jié)果做出對(duì)應(yīng)的措施。

      7、進(jìn)一步的,通過印刷時(shí)使用的黃色油墨使用量、品紅色油墨使用量、青色油墨使用量以及黑色油墨使用量,獲得黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值以及黑色油墨使用量波動(dòng)值,計(jì)算公式如下:

      8、

      9、其中,yf表示黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值或黑色油墨使用量波動(dòng)值,表示第k個(gè)包裝的黃色油墨使用量、品紅色油墨使用量、青色油墨使用量或黑色油墨使用量,,k表示已印刷包裝的數(shù)量,表示已印刷包裝的黃色油墨平均使用量、品紅色油墨平均使用量、青色油墨平均使用量或黑色油墨平均使用量。

      10、進(jìn)一步的,當(dāng)黃色油墨使用量波動(dòng)值超過油墨使用量波動(dòng)閾值或品紅色油墨使用量波動(dòng)值超過油墨使用量波動(dòng)閾值或青色油墨使用量波動(dòng)值超過油墨使用量波動(dòng)閾值或黑色油墨使用量波動(dòng)值超過油墨使用量波動(dòng)閾值時(shí),自動(dòng)發(fā)出預(yù)警;

      11、當(dāng)黃色油墨使用量波動(dòng)值未超過油墨使用量波動(dòng)閾值,且品紅色油墨使用量波動(dòng)值未超過油墨使用量波動(dòng)閾值,且青色油墨使用量波動(dòng)值未超過油墨使用量波動(dòng)閾值,且黑色油墨使用量波動(dòng)值未超過油墨使用量波動(dòng)閾值時(shí),不作任何處理。

      12、進(jìn)一步的,獲取標(biāo)準(zhǔn)印刷包裝的cmyk圖像,從cmyk圖像中獲取每個(gè)像素的cmyk值,遍歷圖像中的每個(gè)像素,并計(jì)算每種顏色的總強(qiáng)度值,計(jì)算公式如下:

      13、

      14、其中,tc、tm、ty以及tk分別表示青色、品紅色、黃色和黑色的總強(qiáng)度值,、、以及分別表示像素(i,j)的青色、品紅色、黃色和黑色的強(qiáng)度值,m*n表示所有像素的總數(shù),i、j分別表示像素的橫縱坐標(biāo)。

      15、進(jìn)一步的,通過每種顏色(c、m、y、k)的總強(qiáng)度值,分別計(jì)算獲得黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,計(jì)算公式如下:

      16、

      17、其中,、、以及分別表示黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,tc、tm、ty以及tk分別表示青色、品紅色、黃色和黑色的總強(qiáng)度值。

      18、進(jìn)一步的,獲取黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值和黑色油墨使用量波動(dòng)值,以及黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,計(jì)算獲得油墨穩(wěn)定指數(shù),計(jì)算公式如下:

      19、

      20、其中,is表示油墨穩(wěn)定指數(shù),、、以及分別表示黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值以及黑色油墨使用量波動(dòng)值,、、以及分別表示黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重。

      21、進(jìn)一步的,當(dāng)油墨穩(wěn)定指數(shù)超過油墨穩(wěn)定閾值時(shí),表示當(dāng)前油墨印刷的穩(wěn)定性差,發(fā)送警報(bào)通知給操作人員,提示調(diào)整印刷機(jī)參數(shù)或檢查油墨供應(yīng)系統(tǒng);

      22、當(dāng)油墨穩(wěn)定指數(shù)未超過油墨穩(wěn)定閾值時(shí),表示當(dāng)前油墨印刷的穩(wěn)定性良好,印刷過程處于正常狀態(tài),繼續(xù)監(jiān)控印刷過程。

      23、一種基于物聯(lián)網(wǎng)的包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能處理系統(tǒng),包括:數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)模塊、油墨使用分析模塊、cmyk圖像分析模塊以及決策模塊;其中,

      24、數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)模塊,通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集包裝印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),利用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)或節(jié)點(diǎn)將數(shù)據(jù)傳輸至云端服務(wù)器,云端服務(wù)器接收到傳輸過來(lái)的數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)或存儲(chǔ)介質(zhì)中;

      25、油墨使用分析模塊,通過印刷時(shí)使用的黃色油墨使用量、品紅色油墨使用量、青色油墨使用量以及黑色油墨使用量,獲得黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值以及黑色油墨使用量波動(dòng)值;

      26、cmyk圖像分析模塊,獲取標(biāo)準(zhǔn)印刷包裝的cmyk圖像,從cmyk圖像中獲取每個(gè)像素的cmyk值,遍歷圖像中的每個(gè)像素,并計(jì)算每種顏色的總強(qiáng)度值,通過每種顏色的總強(qiáng)度值,分別計(jì)算獲得黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重;

      27、決策模塊,通過黃色油墨使用量波動(dòng)值、品紅色油墨使用量波動(dòng)值、青色油墨使用量波動(dòng)值和黑色油墨使用量波動(dòng)值,以及黃色、品紅色、青色和黑色油墨的權(quán)重,計(jì)算獲得油墨穩(wěn)定指數(shù),將油墨穩(wěn)定指數(shù)與油墨穩(wěn)定閾值進(jìn)行比對(duì),根據(jù)比對(duì)結(jié)果作出對(duì)應(yīng)的措施。

      28、本發(fā)明的有益效果:

      29、(1)物聯(lián)網(wǎng)傳感器能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地采集包裝印刷過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如油墨用量、顏色配比、印刷速度等,確保數(shù)據(jù)獲取的即時(shí)性和精確性,為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正潛在問題提供了有力支持,降低廢品率和不良品率。

      30、(2)通過監(jiān)控油墨使用量的波動(dòng)值,可以判斷印刷過程中各顏色油墨的穩(wěn)定性和一致性,有助于預(yù)防因油墨使用不當(dāng)導(dǎo)致的印刷質(zhì)量問題,如顏色偏差、油墨不均勻等,對(duì)于波動(dòng)值較大的油墨,可以及時(shí)調(diào)整油墨供應(yīng)系統(tǒng)或印刷參數(shù),確保印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      31、(3)通過對(duì)cmyk圖像的詳細(xì)分析,能夠精確地了解印刷品中每種顏色的分布情況,確保印刷品色彩的準(zhǔn)確性和一致性,油墨權(quán)重的計(jì)算為調(diào)整印刷參數(shù)提供了科學(xué)依據(jù),有助于優(yōu)化印刷品的色彩表現(xiàn)。

      32、(4)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)黃色、品紅色、青色和黑色油墨的使用量波動(dòng)情況,并計(jì)算出油墨穩(wěn)定指數(shù),一旦油墨穩(wěn)定指數(shù)超過預(yù)設(shè)的閾值,會(huì)立即發(fā)出預(yù)警,通知操作人員采取相應(yīng)措施,從而避免潛在的質(zhì)量問題,通過及時(shí)識(shí)別并處理油墨穩(wěn)定性問題,能夠確保印刷品在色彩、清晰度等方面保持一致性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

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