本發(fā)明涉及膜紙印刷，尤其涉及膜紙雙面印刷收卷方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)膜紙的雙面印刷，通常需要將膜紙從放卷輥引出后先后進(jìn)行兩面的印刷，即膜紙需要先經(jīng)過引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)后，進(jìn)入第一組印刷輥和壓印輥之間，進(jìn)行單面印刷后，經(jīng)過烘干箱使油墨完全烘干后，再引導(dǎo)至第二組印刷輥和壓印輥之間，進(jìn)行另一面的印刷，然后再經(jīng)過烘干箱使油墨完全烘干后，再引導(dǎo)至收卷輥收集。

2、由于油墨在印刷后必須通過較長的烘干箱完全烘干后，才能使印刷油墨的一面接觸引導(dǎo)輥，即才能進(jìn)行另一面的引導(dǎo)及印刷，否則容易使印刷的油墨沾染在引導(dǎo)輥表面，影響印刷效果，因此，膜紙在雙面印刷后收卷的過程需要先后經(jīng)歷印刷、烘干、印刷再烘干兩個獨(dú)立的流程，導(dǎo)致印刷工時的增加，印刷效率不高。

3、因此，如何改進(jìn)膜紙雙面印刷收卷方法，在保證膜紙雙面印刷質(zhì)量的前體下減少印刷工時，提升印刷效率，成為亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何改進(jìn)膜紙雙面印刷收卷方法，在保證膜紙雙面印刷質(zhì)量的前體下減少印刷工時，提升印刷效率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、膜紙雙面印刷收卷方法，基于膜紙雙面印刷收卷裝置，所述膜紙雙面印刷收卷裝置包括：

4、機(jī)架；

5、第一放卷輥，所述第一放卷輥連接于機(jī)架，所述第一放卷輥的軸向為x向；

6、第一印刷機(jī)構(gòu)，所述第一印刷機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架，所述第一印刷機(jī)構(gòu)位于第一放卷輥的y向反向側(cè)，所述第一印刷輥組包括上下分布的第一壓印輥和第一印刷輥；

7、第一引導(dǎo)輥組，所述第一引導(dǎo)輥組連接于機(jī)架，所述第一引導(dǎo)輥組包括多個第一引導(dǎo)輥單體，所述第一引導(dǎo)輥組位于第一放卷輥和第一印刷機(jī)構(gòu)之間，用于將第一放卷輥放出的膜紙引導(dǎo)至第一壓印輥和第一印刷輥之間；

8、第一烘干箱體，所述第一烘干箱體連接于機(jī)架，所述第一烘干箱體位于第一放卷輥的上方；

9、第二引導(dǎo)輥組，所述第二引導(dǎo)輥組連接于機(jī)架，所述第二引導(dǎo)輥組位于第一印刷機(jī)構(gòu)的上方，所述第二引導(dǎo)輥組包括一個以上的第二引導(dǎo)輥單體，用于將第一壓印輥和第一印刷輥之間的膜紙引導(dǎo)至第一烘干箱體；

10、第一涂膠機(jī)，所述第一涂膠機(jī)連接于機(jī)架，所述第一涂膠機(jī)包括上下分布的第一涂膠輥和第一壓膜輥，所述第一涂膠機(jī)位于第一放卷輥的y向側(cè)；

11、第三引導(dǎo)輥組，所述第三引導(dǎo)輥組連接于機(jī)架，所述第三引導(dǎo)輥組位于第一烘干箱體和第一涂膠機(jī)之間，所述第三引導(dǎo)輥組包括一個以上的第三引導(dǎo)輥單體，用于將第一烘干箱體內(nèi)引出的膜紙引導(dǎo)至第一涂膠輥和第一壓膜輥之間；

12、第二放卷輥，所述第二放卷輥連接于機(jī)架，所述第二放卷輥的軸向為x向；

13、第二印刷機(jī)構(gòu)，所述第二印刷機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架，所述第二印刷機(jī)構(gòu)位于第二放卷輥的x向側(cè)，所述第二印刷機(jī)構(gòu)包括上下分布的第二壓印輥和第二印刷輥；

14、第四引導(dǎo)輥組，所述第四引導(dǎo)輥組連接于機(jī)架，所述第四引導(dǎo)輥組包括多個第四引導(dǎo)輥單體，所述第四引導(dǎo)輥組位于第二放卷輥和第二印刷機(jī)構(gòu)之間，用于將第二放卷輥放出的膜紙引導(dǎo)至第二壓印輥和第二印刷輥之間；

15、第二烘干箱體，所述第二烘干箱體連接于機(jī)架，所述第二烘干箱體位于第二放卷輥的上方；

16、第五引導(dǎo)輥組，所述第五引導(dǎo)輥組連接于機(jī)架，所述第五引導(dǎo)輥組位于第二印刷機(jī)構(gòu)的上方，所述第五引導(dǎo)輥組包括一個以上的第五引導(dǎo)輥單體，用于將第二壓印輥和第二印刷輥之間的膜紙引導(dǎo)至第二烘干箱體；

17、第二涂膠機(jī)，所述第二涂膠機(jī)連接于機(jī)架，所述第二涂膠機(jī)包括上下分布的第二壓膜輥和第二涂膠輥，所述第二涂膠機(jī)位于第二放卷輥的y向反向側(cè)；

18、第六引導(dǎo)輥組，所述第六引導(dǎo)輥組連接于機(jī)架，所述第六引導(dǎo)輥組位于第二烘干箱體和第二涂膠機(jī)之間，所述第六引導(dǎo)輥組包括一個以上的第六引導(dǎo)輥單體，用于將第二烘干箱體內(nèi)引出的膜紙引導(dǎo)至第二涂膠輥和第二壓膜輥之間；

19、第三烘干箱體，所述第三烘干箱體連接于機(jī)架，所述第三烘干箱體位于第一涂膠機(jī)和第二涂膠機(jī)的y向側(cè)；

20、引導(dǎo)夾輥，所述引導(dǎo)夾輥連接于機(jī)架，所述引導(dǎo)夾輥位于第一涂膠機(jī)和第二涂膠機(jī)的y向側(cè)，以及第三烘干箱體的y向反向側(cè)，所述引導(dǎo)夾輥用于將第一涂膠機(jī)和第二涂膠機(jī)引出的膜紙相互貼緊，并向y向輸送進(jìn)入第三烘干箱體；

21、收卷輥，所述收卷輥連接于機(jī)架，所述收卷輥位于第三烘干箱體的y向側(cè)，用于將第三烘干箱體引出的膜紙繞卷于收卷輥收集；

22、所述膜紙雙面印刷收卷方法包括以下步驟；

23、繞卷于第一放卷輥的膜紙引出，經(jīng)過第一引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)后，經(jīng)過第一印刷輥和第一壓印輥之間，完成單面印刷，然后通過第二引導(dǎo)輥組引導(dǎo)后進(jìn)入第一烘干箱體，然后通過第三引導(dǎo)輥組引導(dǎo)后經(jīng)過第一涂膠輥和第一壓膜輥之間；

24、同時，繞卷于第二放卷輥的膜紙引出，經(jīng)過第四引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)后，經(jīng)過第二印刷輥和第二壓印輥之間，完成單面印刷，然后通過第五引導(dǎo)輥組引導(dǎo)后進(jìn)入第二烘干箱體，然后通過第六引導(dǎo)輥組引導(dǎo)后經(jīng)過第二涂膠輥和第二壓膜輥之間；

25、由第一涂膠輥和第一壓膜輥之間引導(dǎo)出的膜紙和由第二涂膠輥和第二壓膜輥之間引導(dǎo)出的膜紙通過引導(dǎo)夾輥合并，使膠面粘合，然后共同引導(dǎo)進(jìn)入第三烘干箱體內(nèi)，然后引導(dǎo)至繞卷于收卷輥收集。

26、進(jìn)一步，上述膜紙雙面印刷收卷方法中，所述第一印刷機(jī)構(gòu)與第二印刷機(jī)構(gòu)互為鏡像；

27、所述第一印刷機(jī)構(gòu)還包括：

28、墨槽，所述墨槽連接于機(jī)架，所述第一印刷輥的下部浸沒于墨槽內(nèi)；

29、第一絲桿導(dǎo)軌組件，所述第一絲桿導(dǎo)軌組件沿豎直方向連接于機(jī)架；

30、第一絲母滑塊，所述第一絲母滑塊滑動連接于第一絲桿導(dǎo)軌組件；

31、第二絲桿導(dǎo)軌組件，所述第二絲桿導(dǎo)軌組件沿豎直方向連接于機(jī)架，所述第二絲桿導(dǎo)軌組件和第一絲桿導(dǎo)軌組件分別對稱分布于第一印刷輥的x向側(cè)和x向反向側(cè)；

32、第二絲母滑塊，所述第二絲母滑塊滑動連接于第二絲桿導(dǎo)軌組件；

33、第三絲桿導(dǎo)軌組件，所述第三絲桿導(dǎo)軌組件的軸向為x向地連接于第一絲母滑塊和第二絲母滑塊之間；

34、第三絲母滑塊，所述第三絲母滑塊滑動連接于第三絲桿導(dǎo)軌組件；

35、第四絲母滑塊，所述第四絲母滑塊滑動連接于第三絲桿導(dǎo)軌組件；

36、第一刀座，所述第一刀座連接于第三絲母滑塊；

37、第二刀座，所述第二刀座連接于第四絲母滑塊；

38、第一刮墨刀，所述第一刮墨刀可拆卸地連接于第一刀座；

39、第二刮墨刀，所述第二刮墨刀可拆卸地連接于第二刀座，所述第一刮墨刀位于第二刮墨刀的x向側(cè)；

40、第一刮刀打磨機(jī)構(gòu)，所述第一刮刀打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一印刷輥的x向側(cè)；

41、第二刮刀打磨機(jī)構(gòu)，所述第二刮刀打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一印刷輥的x向反向側(cè)；

42、所述膜紙雙面印刷收卷方法中，包括：

43、膜紙短暫停止輸送，期間，控制第三絲桿導(dǎo)軌組件帶動第三絲母滑塊和第四絲母滑塊移動，使第二刮墨刀位于第一印刷輥的y向側(cè)；

44、控制第一絲桿導(dǎo)軌組件和第二絲桿導(dǎo)軌組件同步移動，帶動第一絲母滑塊和第二絲母滑塊以及第三絲桿導(dǎo)軌組件沿豎直方向移動，使第二刮墨刀正好接觸第一印刷輥表面；此時第一刮墨刀位于第一刮刀打磨機(jī)構(gòu)的打磨區(qū)域；

45、控制第一刮刀打磨機(jī)構(gòu)對第一刮墨刀進(jìn)行打磨；

46、持續(xù)一段時間后，控制第三絲桿導(dǎo)軌組件帶動第三絲母滑塊和第四絲母滑塊移動，使第一刮墨刀位于第一印刷輥的y向側(cè)；

47、控制第一絲桿導(dǎo)軌組件和第二絲桿導(dǎo)軌組件同步移動，帶動第一絲母滑塊和第二絲母滑塊以及第三絲桿導(dǎo)軌組件沿豎直方向移動，第一刮墨刀正好接觸第一印刷輥表面；此時第二刮墨刀位于第二刮刀打磨機(jī)構(gòu)打磨區(qū)域；

48、控制第二刮刀打磨機(jī)構(gòu)對第一刮墨刀進(jìn)行打磨。

49、進(jìn)一步，上述膜紙雙面印刷收卷方法中，所述第一刮刀打磨機(jī)構(gòu)包括：

50、第一升降座，所述第一升降座可升降地連接于機(jī)架；

51、第一升降驅(qū)動件，所述第一升降驅(qū)動件連接于機(jī)架和第一升降座之間，用于驅(qū)動第一升降座移動；

52、第四絲桿導(dǎo)軌組件，所述第四絲桿導(dǎo)軌組件沿x向連接于第一升降座；

53、第五絲母滑塊，所述第五絲母滑塊滑動連接于第四絲桿導(dǎo)軌組件；

54、第一打磨滾輪，所述第一打磨滾輪可轉(zhuǎn)動地連接于第五絲母滑塊，所述第一打磨滾輪的軸向為y向，所述第一打磨滾輪的圓周面設(shè)有與第一刮墨刀刃口形狀匹配的第一環(huán)形凹槽；所述第一環(huán)形凹槽處設(shè)有打磨砂層；

55、第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)與所述第一打磨滾輪傳動連接，用于驅(qū)動第一打磨滾輪轉(zhuǎn)動；

56、所述膜紙雙面印刷收卷方法中，控制第一刮刀打磨機(jī)構(gòu)對第一刮墨刀進(jìn)行打磨具體為：控制第一升降驅(qū)動件帶動第一升降座移動，使第一打磨滾輪的第一環(huán)形凹槽接觸第一刮墨刀的刃口處；控制第四絲桿導(dǎo)軌組件帶動第五絲母滑塊沿x向往復(fù)移動，控制第一驅(qū)動電機(jī)帶動第一打磨滾輪轉(zhuǎn)動，使第一打磨滾輪往復(fù)移動過程中對第一刮墨刀的刃口進(jìn)行打磨。

57、進(jìn)一步，上述膜紙雙面印刷收卷方法中，所述第二刮刀打磨機(jī)構(gòu)包括：

58、第二升降座，所述第二升降座可升降地連接于機(jī)架；

59、第二升降驅(qū)動件，所述第二升降驅(qū)動件連接于機(jī)架和第二升降座之間，用于驅(qū)動第二升降座移動；

60、第五絲桿導(dǎo)軌組件，所述第五絲桿導(dǎo)軌組件沿x向連接于第二升降座；

61、第六絲母滑塊，所述第六絲母滑塊滑動連接于第五絲桿導(dǎo)軌組件；

62、第二打磨滾輪，所述第二打磨滾輪可轉(zhuǎn)動地連接于第六絲母滑塊，所述第二打磨滾輪的軸向為y向，所述第二打磨滾輪的圓周面設(shè)有與第二刮墨刀刃口形狀匹配的第二環(huán)形凹槽；所述第二環(huán)形凹槽處設(shè)有打磨砂層；

63、第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)與所述第二打磨滾輪傳動連接，用于驅(qū)動第二打磨滾輪轉(zhuǎn)動；

64、所述膜紙雙面印刷收卷方法中，控制第二刮刀打磨機(jī)構(gòu)對第二刮墨刀進(jìn)行打磨具體為：控制第二升降驅(qū)動件帶動第二升降座移動，使第二打磨滾輪的第二環(huán)形凹槽接觸第二刮墨刀的刃口處；控制第五絲桿導(dǎo)軌組件帶動第六絲母滑塊沿x向往復(fù)移動，控制第二驅(qū)動電機(jī)帶動第二打磨滾輪轉(zhuǎn)動，使第二打磨滾輪往復(fù)移動過程中對第二刮墨刀的刃口進(jìn)行打磨。

65、進(jìn)一步，上述膜紙雙面印刷收卷方法中，所述第一升降驅(qū)動件包括一個以上豎直方向設(shè)置的第一伸縮缸，所述第一伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

66、進(jìn)一步，上述膜紙雙面印刷收卷方法中，所述第二升降驅(qū)動件包括一個以上豎直方向設(shè)置的第二伸縮缸，所述第二伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

67、進(jìn)一步，上述膜紙雙面印刷收卷方法中，所述第一烘干箱體的長度與第二烘干箱體的長度相同，所述第三烘干箱體的長度短于第二烘干箱體的長度。

68、本發(fā)明的有益效果在于：以上方案中，通過分別對兩卷膜紙分別同時進(jìn)行單面印刷，再同時分別烘干，再同時分別涂膠，由第一涂膠輥和第一壓膜輥之間引導(dǎo)出的膜紙和由第二涂膠輥和第二壓膜輥之間引導(dǎo)出的膜紙通過引導(dǎo)夾輥合并，使膠面粘合，然后共同引導(dǎo)進(jìn)入第三烘干箱體內(nèi)，然后引導(dǎo)至繞卷于收卷輥收集；通過兩個膜紙相互粘合的方式實現(xiàn)膜紙的雙面印刷，相比現(xiàn)有技術(shù)中需要先后對膜紙的正反面進(jìn)行印刷和烘干的方案，能夠有效印刷工時，提升印刷效率。