本發(fā)明涉及氣瓶打碼機，具體為一種用于無縫氣瓶生產(chǎn)的打碼機支架。

背景技術(shù)：

1、無縫氣瓶生產(chǎn)末端工序中，需要依據(jù)氣瓶的使用需求，在氣瓶的外壁上進行打碼工作，涂印上與氣瓶適用場景有關(guān)的文字標語，現(xiàn)有技術(shù)采用手持式打碼機進行打碼，還有結(jié)合氣瓶輸送線的打碼支架進行打碼工作，后者在氣瓶輸送線的一側(cè)布置打碼機支架，支架上固定安裝打碼機，氣瓶輸送至打碼機支架處轉(zhuǎn)動，打碼機則能夠相對于氣瓶而言環(huán)繞地對氣瓶外壁進行打碼工作，如現(xiàn)有公告號為cn106553463a的中國專利公開的201510630550.6一種高度可調(diào)的打碼機支架及其使用方法；

2、現(xiàn)有的用于氣瓶生產(chǎn)的打碼機支架經(jīng)過多方改進能夠具有多種調(diào)節(jié)效果，如調(diào)節(jié)使用高度，調(diào)節(jié)使用角度，極大的提升了適應性，但是在使用中，很多小型氣瓶生產(chǎn)企業(yè)并不具備為氣瓶噴碼而布置打碼輸送線的條件，很多小型氣瓶生產(chǎn)企業(yè)依舊采用手持式打碼機手動地環(huán)繞氣瓶進行打碼工作，而傳統(tǒng)的使用在輸送線上的打碼機，由于氣瓶能夠自動輸送轉(zhuǎn)動，打碼機支架無需移動，但是此類支架不能夠用于沒有氣瓶自動輸送線的場景下使用，適應性較差，且目前市場上并未出現(xiàn)適用于沒有輸送線，移動對氣瓶進行打碼的打碼機支架。

3、因此，有必要提供一種用于無縫氣瓶生產(chǎn)的打碼機支架解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于無縫氣瓶生產(chǎn)的打碼機支架。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于無縫氣瓶生產(chǎn)的打碼機支架，包括：

5、落地架，底部固定的滾輪；

6、夾具組件，通過安裝在所述落地架上的升降裝置可升降地安裝在落地架的上方，所述夾具組件能夠夾持住氣瓶并保持夾緊氣瓶的狀態(tài)繞氣瓶外周進行滾動；

7、打碼機，可拆卸地安裝在夾具組件上，并在受到夾具組件的驅(qū)動遠離或者靠近氣瓶。

8、優(yōu)選的，所述夾具組件包括固定在升降裝置動端上的承載盒，所述承載盒上對稱滑動安裝有滑桿，兩個所述滑桿相互背離的一端均固定有夾板，兩個所述夾板相互靠近的一側(cè)均通過軸承對稱轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁對稱固定有滾筒，兩個所述夾板相互靠近的一側(cè)均固定有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件，所述承載盒的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，兩個所述滑桿分別通過螺紋孔與雙向螺桿的兩端螺紋連接，所述承載盒內(nèi)壁上固定有用于驅(qū)動雙向螺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述打碼機安裝在驅(qū)動組件上，所述驅(qū)動組件還用于驅(qū)動打碼機靠近或者遠離氣瓶。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括固定在轉(zhuǎn)桿中部的蝸輪，所述夾板靠近蝸輪的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個相互固定的蝸桿，兩個所述蝸輪分別與兩個蝸桿嚙合連接，所述夾板靠近蝸桿的一側(cè)固定有第二電機，一側(cè)的一個所述蝸桿靠近第二電機的一端與第二電機的輸出端固定。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括固定在承載盒靠近升降塊一側(cè)外壁上的第三電機，所述承載盒的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第三螺桿，所述第三螺桿垂直于雙向螺桿，所述第三螺桿的一端與第三電機的輸出端固定，所述第三螺桿靠近雙向螺桿的一端固定有主動錐齒輪，所述雙向螺桿的中部固定有從動錐齒輪，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合連接，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪的規(guī)格相同，所述第三螺桿與雙向螺桿的規(guī)格也相同，所述承載盒的頂部通過直線滑軌滑動連接有承載板，所述承載板的底部固定有連接條，所述連接條貫穿承載盒延伸至承載盒的內(nèi)側(cè)，所述連接條的下端通過螺紋孔與第三螺桿螺紋連接，所述承載板頂面的一側(cè)固定有擋塊，所述承載板上固定有通過夾緊機構(gòu)，所述打碼機的一側(cè)抵緊在擋塊上并被夾緊機構(gòu)夾持定位在承載板上。

11、優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括對稱開設在承載板上的滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動安裝有夾持塊，兩個所述夾持塊相互靠近的一側(cè)均固定有橡膠條，所述夾持塊的底部固定有驅(qū)動柱，所述承載盒的頂部對稱固定有驅(qū)動框，兩個所述驅(qū)動柱的下端分別插接在兩個驅(qū)動框內(nèi)，所述驅(qū)動框由呈平直的平直部以及與平直部聯(lián)通的呈傾斜的傾斜部組成。

12、優(yōu)選的，所述升降裝置包括固定在落地架頂部的豎直框，所述豎直框的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿，所述落地架上位于第一螺桿的正下方固定有第一電機，所述第一螺桿的底部與第一電機的輸出端固定，所述豎直框的內(nèi)壁滑動連接有升降塊，所述升降塊通過螺紋孔與第一螺桿螺紋連接，所述承載盒固定在升降塊上。

13、優(yōu)選的，所述承載盒包括通過軸承對稱轉(zhuǎn)動連接在承載盒外壁上的兩個調(diào)節(jié)盤，兩個所述滑桿分別通過滑孔與兩個調(diào)節(jié)盤滑動連接，且滑桿的軸線與調(diào)節(jié)盤的軸線相重合，兩個所述調(diào)節(jié)盤之間固定有同步條，所述調(diào)節(jié)盤上設置有對調(diào)節(jié)盤進行限位的限位組件。

14、優(yōu)選的，所述限位組件包括通過螺紋孔螺紋連接在調(diào)節(jié)盤上的螺栓，所述承載盒安裝有調(diào)節(jié)盤的兩側(cè)正對調(diào)節(jié)盤的位置均開設有兩個插孔，所述螺栓與插孔相配合。

15、優(yōu)選的，所述限位組件包括通過滑孔滑動連接在調(diào)節(jié)盤上的插銷，所述調(diào)節(jié)盤的外壁上還固定有套筒，所述插銷與套筒的端部側(cè)壁滑動連接，所述插銷位于套筒內(nèi)側(cè)部分的外壁上固定有抵緊圈，所述抵緊圈與套筒的內(nèi)壁滑動連接，所述插銷位于套筒內(nèi)的部分的外側(cè)套設有彈簧，所述彈簧的一端與套筒的內(nèi)壁擠壓接觸，所述彈簧的另一端與抵緊圈的外壁擠壓接觸，所述抵緊圈遠離彈簧的一側(cè)壓緊在調(diào)節(jié)盤的外壁上，所述承載盒安裝有調(diào)節(jié)盤的兩側(cè)正對調(diào)節(jié)盤的位置均開設有兩個卡孔，所述插銷與卡孔相配合。

16、優(yōu)選的，所述滾筒的外壁上固定有橡膠套。

17、(三)有益效果

18、本發(fā)明提供了一種用于無縫氣瓶生產(chǎn)的打碼機支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

19、1、通過將用于氣瓶自動輸送線上的打碼機支架進行改進設計，使得整個打碼機支架搭載打碼機后能夠移動地用于氣瓶的打碼工作，特別的適用于沒有條件布置氣瓶輸送線的情況下進行氣瓶的打碼工作，在此種情況下，工作人員只需要移動落地架將落地架移動至待打碼的氣瓶處，隨后四個滾筒即可夾持氣瓶并自動環(huán)繞氣瓶使得打碼機環(huán)繞氣瓶對氣瓶進行打碼工作，無需人工手持氣瓶舉著氣瓶環(huán)繞進行打碼工作，極大地降低了氣瓶打碼工作的勞動強度；

20、2、設置的四個滾筒能夠夾持住多種不同直徑的氣瓶，且夾持不同直徑的氣瓶的同時，能夠保證打碼機能夠打碼側(cè)始終保持與氣瓶外壁具有一定間距，即在調(diào)節(jié)兩個夾板間距的同時，打碼機的位置能夠得到同步調(diào)節(jié)，保證滾筒夾持在打碼機外壁上時，打碼機也同步調(diào)節(jié)到貼緊氣瓶外壁，無需夾持好后再進行調(diào)節(jié)，而是在夾持的過程中即完成打碼機的位置調(diào)整，節(jié)省了操作時間；

21、3、通過將兩個滑桿滑動安裝在承載盒上的調(diào)節(jié)盤上，且調(diào)節(jié)盤的角度可調(diào)，從而使得夾板能夠翻轉(zhuǎn)，整個支架能夠在收納存儲時進行折疊，減小存放占用空間大小，提升通過性，利于存儲；

22、4、通過布置夾緊機構(gòu)使得打碼機可拆卸的安裝在承載板上，夾持過程自動化，無需人工手動地進行打碼機和承載板之間的拆裝工作，進一步減少人工操作步驟，使用更加方便，且利用夾持的動力完成對打碼機的夾緊固定工作，減少了動力設備的投入，減少了設備生產(chǎn)制造和運行維護成本。