本發(fā)明涉及打碼設(shè)備，具體涉及一種全自動(dòng)多點(diǎn)位同步追溯碼生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代制造業(yè)中，產(chǎn)品追溯性已經(jīng)成為保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和合規(guī)性的關(guān)鍵因素，它不僅有助于企業(yè)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，還能夠提升供應(yīng)鏈效率，減少召回成本，增強(qiáng)消費(fèi)者信任，追溯系統(tǒng)通過記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工、包裝、運(yùn)輸和銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生命周期的全程監(jiān)控。

2、目前，市場(chǎng)上存在的追溯碼生產(chǎn)設(shè)備大多采用單點(diǎn)位編碼方式，即每次只能在一個(gè)位置上打印或貼附追溯碼，這種方式在處理大批量、多品種的產(chǎn)品時(shí)存在以下問題：需要頻繁調(diào)整設(shè)備以適應(yīng)不同產(chǎn)品的位置需求，增加了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和人工干預(yù)，降低了生產(chǎn)線的靈活性和效率，生產(chǎn)效率低下。

3、因此，需要一種全自動(dòng)多點(diǎn)位同步追溯碼生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，即為了解決現(xiàn)有的打碼設(shè)備在對(duì)大批量、多種類的產(chǎn)品進(jìn)行打碼時(shí)存在效率低下的問題，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)多點(diǎn)位同步追溯碼生產(chǎn)設(shè)備。

2、一種全自動(dòng)多點(diǎn)位同步追溯碼生產(chǎn)設(shè)備，包括打碼臺(tái)和打碼頭，所述打碼臺(tái)上表面的一側(cè)通過支撐架滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述打碼頭安裝在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述打碼臺(tái)的頂部開設(shè)有放置孔，所述打碼頭位于所述放置孔的正上方，所述放置孔的一側(cè)設(shè)置有阻隔機(jī)構(gòu)，所述阻隔機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述打碼臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)與所述放置孔的底部相連通，所述打碼臺(tái)的一側(cè)靠近頂部的位置設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)，所述供料機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接；通過使阻隔機(jī)構(gòu)和供料機(jī)構(gòu)均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，進(jìn)行打碼工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打碼頭下降的同時(shí)驅(qū)動(dòng)供料機(jī)構(gòu)將待打碼的物料運(yùn)送到放置孔內(nèi)的阻隔機(jī)構(gòu)上，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打碼頭繼續(xù)下降對(duì)物料打碼，打碼完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上升，同時(shí)供料機(jī)構(gòu)復(fù)位，阻隔機(jī)構(gòu)滑開，使打碼后的物料落到收料機(jī)構(gòu)內(nèi)，待驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上升到頂端時(shí)，阻隔機(jī)構(gòu)復(fù)位，以此重復(fù)運(yùn)行，即可使本裝置脫離人工的操作持續(xù)運(yùn)行，可以對(duì)大批量的物料快速的進(jìn)行打碼工作，提高了生產(chǎn)效率。

3、優(yōu)選的，所述打碼臺(tái)上表面的一側(cè)等間距固定安裝有多個(gè)所述支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述打碼臺(tái)的頂部開設(shè)有多個(gè)與所述支撐架相匹配的放置孔。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑架穿孔和滑架，所述滑架穿孔開設(shè)于所述打碼臺(tái)的頂部，所述滑架穿孔與所述滑槽的底端相連通，所述滑架滑動(dòng)于所述滑槽內(nèi)，所述滑架水平段的下表面通過第一彈簧固定安裝有彈簧座，所述打碼頭固定安裝在所述彈簧座的下表面；第一彈簧的設(shè)置可以為滑架提供一定的補(bǔ)償空間，當(dāng)滑架水平段的下表面抵頂在輸料板的上表面后，使打碼頭和彈簧座仍然可以穿過攜料孔伸入到放置孔內(nèi)進(jìn)行打碼。

5、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述支撐架的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端貫穿所述支撐架和所述滑架與所述彈簧座的上表面固定連接，其中一個(gè)所述滑架的頂端設(shè)置有第一耦合頭，其中一個(gè)所述滑槽水平段的下表面設(shè)置有匹配所述第一耦合頭的第二耦合頭，所述第二耦合頭與外部控制器相連接，所述第一耦合頭與所述電動(dòng)伸縮桿相連接；兩個(gè)耦合頭相連接時(shí)，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端伸出，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端伸出到極限時(shí)縮回。

6、優(yōu)選的，所述滑架豎直段的外側(cè)開設(shè)有第一齒槽，所述滑架穿孔靠近所述放置孔的一側(cè)開設(shè)有齒環(huán)腔，所述齒環(huán)腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)軸，所述內(nèi)軸的外表面靠近兩端的位置均同軸固定安裝有主動(dòng)齒環(huán)，部分所述主動(dòng)齒環(huán)伸入到所述滑架穿孔內(nèi)與所述第一齒槽嚙合連接。

7、優(yōu)選的，所述內(nèi)軸的外表面同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外管，所述外管的外表面同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)，部分所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)伸入到所述滑架穿孔內(nèi)與所述第一齒槽嚙合連接，所述外管的外表面開設(shè)有內(nèi)縮槽，所述內(nèi)縮槽的內(nèi)部通過第三彈簧滑動(dòng)安裝有斜齒塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)的內(nèi)表面開設(shè)有匹配所述斜齒塊的斜齒槽，當(dāng)所述第一耦合頭與所述第二耦合頭接觸時(shí)，所述主動(dòng)齒環(huán)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)均與所述第一齒槽脫離；滑架下滑時(shí)，主動(dòng)齒環(huán)與第一齒槽嚙合驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒塊與斜齒槽的配合，第一齒槽與轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)的嚙合無法驅(qū)動(dòng)外管轉(zhuǎn)動(dòng)；滑架上滑時(shí)，主動(dòng)齒環(huán)與第一齒槽嚙合驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒塊與斜齒槽的配合，第一齒槽與轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)的嚙合驅(qū)動(dòng)外管轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，每相鄰的兩個(gè)所述彈簧座相鄰的一側(cè)分別固定安裝有主連接板和從連接板，所述主連接板與所述從連接板的內(nèi)部均連通開設(shè)有聯(lián)動(dòng)滑腔，所述主連接板內(nèi)的所述聯(lián)動(dòng)滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)滑板，所述主連接板的頂壁上貫穿開設(shè)有貫穿滑孔，所述聯(lián)動(dòng)滑板的上表面遠(yuǎn)離所述從連接板的一端固定安裝有撥桿，所述撥桿貫穿所述貫穿滑孔設(shè)置；通過在相鄰的彈簧座上分別設(shè)置主連接板和從連接板，并在主連接板的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置聯(lián)動(dòng)滑板，可以通過滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)滑板使相鄰的彈簧座進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，通過此設(shè)置，可以控制多個(gè)打印頭的工作數(shù)量，配合多個(gè)放置孔，可以對(duì)多種類的物料進(jìn)行分類打碼，以便于后續(xù)對(duì)打碼后的物料進(jìn)行分類收集。

9、優(yōu)選的，所述阻隔機(jī)構(gòu)包括卷繞腔，所述卷繞腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卷繞軸，所述卷繞軸的兩端均通過第一皮帶與所述外管傳動(dòng)連接，所述卷繞軸的外表面卷繞有阻隔軟板，所述卷繞腔與所述放置孔相連通，所述放置孔遠(yuǎn)離所述卷繞腔的一側(cè)開設(shè)有延伸槽，所述放置孔的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有側(cè)邊滑槽，所述側(cè)邊滑槽的兩端分別與所述卷繞腔和所述延伸槽相連通，所述阻隔軟板的一端通過第二彈簧與所述延伸槽的內(nèi)部相連通，所述第二彈簧位于所述延伸槽內(nèi)靠近端部的位置，所述阻隔軟板的兩側(cè)分別滑動(dòng)于所述側(cè)邊滑槽內(nèi)；滑架下滑時(shí)，無法通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)和外管帶動(dòng)卷繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滑架上滑時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)和外管帶動(dòng)卷繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞軸對(duì)阻隔軟板進(jìn)行卷繞，使阻隔軟板上打碼后的物料落下，當(dāng)滑架上升到極致后，轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)脫離第一齒槽，阻隔軟板在第二彈簧的作用下復(fù)位。

10、優(yōu)選的，所述收料機(jī)構(gòu)包括落料箱和落料孔，所述落料箱固定安裝在所述打碼臺(tái)的一側(cè)靠近底部的位置，所述落料孔開設(shè)于所述打碼臺(tái)的一側(cè)靠近中間的位置，所述落料孔位于所述落料箱的上方，所述落料孔與所述放置孔的底部相連通。

11、優(yōu)選的，所述供料機(jī)構(gòu)包括供料臺(tái)，所述供料臺(tái)固定安裝在所述打碼臺(tái)的一側(cè)靠近頂部的位置，所述供料臺(tái)的頂部開設(shè)有多個(gè)匹配所述放置孔的儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔底端的兩側(cè)均為通透端，所述儲(chǔ)料腔的底端與所述打碼臺(tái)的頂部平齊，所述供料臺(tái)遠(yuǎn)離所述打碼臺(tái)的一側(cè)固定安裝有延伸箱，所述延伸箱的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有輸料板，所述輸料板的一端伸入到所述儲(chǔ)料腔內(nèi)，所述輸料板上貫穿開設(shè)有攜料孔，當(dāng)所述輸料板的一端抵頂在所述延伸箱遠(yuǎn)離所述供料臺(tái)的一端時(shí)，所述攜料孔與所述儲(chǔ)料腔同軸，所述輸料板的下表面開設(shè)有第二齒槽，所述儲(chǔ)料腔底端的下方靠近所述打碼臺(tái)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的外表面同軸固定安裝有從動(dòng)齒環(huán)，所述從動(dòng)齒環(huán)與所述第二齒槽嚙合連接，所述從動(dòng)軸通過第二皮帶與所述內(nèi)軸驅(qū)動(dòng)連接；通過設(shè)置具有多個(gè)儲(chǔ)料腔的供料臺(tái)，并設(shè)置與滑架驅(qū)動(dòng)連接的輸料板，可以預(yù)先在多個(gè)儲(chǔ)料腔內(nèi)分別放置多個(gè)種類的待打碼物料，然后通過滑架的上下滑動(dòng)將物料一個(gè)個(gè)的輸送到放置孔內(nèi)進(jìn)行打碼，此設(shè)置不僅可以對(duì)多種種類的物料分開打碼，還免去了人工上料的步驟，提高了工作效率。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、1、本發(fā)明通過使阻隔機(jī)構(gòu)和供料機(jī)構(gòu)均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，進(jìn)行打碼工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打碼頭下降的同時(shí)驅(qū)動(dòng)供料機(jī)構(gòu)將待打碼的物料運(yùn)送到放置孔內(nèi)的阻隔機(jī)構(gòu)上，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打碼頭繼續(xù)下降對(duì)物料打碼，打碼完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上升，同時(shí)供料機(jī)構(gòu)復(fù)位，阻隔機(jī)構(gòu)滑開，使打碼后的物料落到收料機(jī)構(gòu)內(nèi)，待驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上升到頂端時(shí)，阻隔機(jī)構(gòu)復(fù)位，以此重復(fù)運(yùn)行，即可使本裝置脫離人工的操作持續(xù)運(yùn)行，可以對(duì)大批量的物料快速的進(jìn)行打碼工作，提高了生產(chǎn)效率。

14、2、本發(fā)明通過在相鄰的彈簧座上分別設(shè)置主連接板和從連接板，并在主連接板的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置聯(lián)動(dòng)滑板，可以通過滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)滑板使相鄰的彈簧座進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，通過此設(shè)置，可以控制多個(gè)打印頭的工作數(shù)量，配合多個(gè)放置孔，可以對(duì)多種類的物料進(jìn)行分類打碼，以便于后續(xù)對(duì)打碼后的物料進(jìn)行分類收集。

15、3、本發(fā)明通過設(shè)置具有多個(gè)儲(chǔ)料腔的供料臺(tái)，并設(shè)置與滑架驅(qū)動(dòng)連接的輸料板，可以預(yù)先在多個(gè)儲(chǔ)料腔內(nèi)分別放置多個(gè)種類的待打碼物料，然后通過滑架的上下滑動(dòng)將物料一個(gè)個(gè)的輸送到放置孔內(nèi)進(jìn)行打碼，此設(shè)置不僅可以對(duì)多種種類的物料分開打碼，還免去了人工上料的步驟，提高了工作效率。