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      食品包裝袋自動噴碼裝置及噴碼方法與流程

      文檔序號:40378167發(fā)布日期:2024-12-20 12:00閱讀:5來源:國知局
      食品包裝袋自動噴碼裝置及噴碼方法與流程

      本發(fā)明屬于包裝袋噴碼,具體是食品包裝袋自動噴碼裝置及噴碼方法。


      背景技術(shù):

      1、食品包裝袋是直接與食品接觸,用于盛裝和保護食品的薄膜容器,是最常見的食品包裝方式之一,生產(chǎn)廠家通常會在食品出廠前,在外包裝噴碼,方便消費者了解和售后管理,使用小字符噴碼機,像生產(chǎn)日期、批號編碼和產(chǎn)品的規(guī)格信息,都能噴印,多行的復(fù)雜的信息內(nèi)容,噴碼效果清晰,附著力也可靠,不易脫落,機器運行穩(wěn)定,操作方便,還能噴印條形碼、二維碼,有效實現(xiàn)防竄貨、可溯源,助力食品生產(chǎn)安全。

      2、中國發(fā)明專利cn115626350a公開了一種食品包裝加工用噴碼設(shè)備,涉及食品包裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上設(shè)置有送料組件、下料組件,所述送料組件的上方設(shè)置有預(yù)處理組件以及噴碼組件,所述底板的頂部外壁一側(cè)設(shè)置有缺陷識別組件;所述預(yù)處理組件包括兩個固定安裝于底板上的撐桿;該噴碼裝置噴碼效率低,噴碼效果差。

      3、中國發(fā)明專利cn117261451a公開了包裝袋噴碼裝置,包括:生產(chǎn)座、輸送帶、傳動機構(gòu)、固定架、固定座、油墨攪動放置機構(gòu)、噴碼機及廢氣處理機構(gòu),生產(chǎn)座上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有輸送帶;傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置于生產(chǎn)座上;固定架連接固定設(shè)置于生產(chǎn)座上;固定座活動插接設(shè)置于固定架上;該噴碼裝置操作難度大,噴碼精度低。

      4、現(xiàn)有技術(shù)中借助傳送帶帶動包裝袋不斷向后傳送時,如果傳送帶或者包裝袋的外表面存在灰塵雜質(zhì)等,不僅會對包裝袋的向后傳送造成阻礙,同時還會影響噴碼頭在包裝袋外表面的噴碼效果。

      5、并且當(dāng)對不同厚度的包裝袋進行噴碼時,現(xiàn)有技術(shù)中缺乏根據(jù)包裝袋的厚度對應(yīng)調(diào)節(jié)功能,從而造成包裝袋的無法正常向后傳送,并影響后續(xù)清潔和噴碼效果。

      6、而當(dāng)包裝袋在噴碼位置發(fā)生凸起傾斜時,如果不能對包裝袋噴碼位置進行校正,則噴碼頭在包裝袋表面的噴碼位置同步發(fā)生偏移,進而造成噴碼模糊,無法滿足實際的噴碼需求。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對以上問題,本發(fā)明提供了食品包裝袋自動噴碼裝置及噴碼方法。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:食品包裝袋自動噴碼裝置,包括傳動組件,所述傳動組件的一側(cè)上方設(shè)有限位組件,所述傳動組件的上方設(shè)有噴碼組件,所述噴碼組件靠近限位組件的一側(cè)設(shè)有校準(zhǔn)組件;

      3、所述傳動組件包括兩個支架,兩個所述支架之間傳動連接有傳送帶;

      4、所述限位組件包括固定板,所述固定板的內(nèi)部對稱設(shè)有兩個連通孔,所述連通孔的內(nèi)部密封滑動連接有滑動桿,所述滑動桿的底部通過拼接桿設(shè)有斜板;

      5、所述校準(zhǔn)組件包括活動板,所述活動板靠近固定板的一側(cè)均勻設(shè)有多個距離傳感器,所述活動板的底部且位于距離傳感器遠離固定板的一側(cè)對稱設(shè)有開設(shè)有兩個底槽,所述底槽的內(nèi)部滑動連接有移動桿,所述移動桿的底部通過鉸接座活動連接有擺動板,所述擺動板的軸心處貫穿設(shè)有清潔噴頭,所述底槽的頂部連通有連接軟管,所述連接軟管的另一端與連通孔頂部相連通;

      6、所述噴碼組件包括噴碼頭。

      7、本發(fā)明通過多個距離傳感器檢測到活動板與包裝袋之間的距離值,從而快速高效地得到包裝袋凸起,并對應(yīng)調(diào)節(jié)清潔噴頭的高度,從而在保證對傳送帶和包裝袋的風(fēng)力清潔的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)對包裝袋的位置校準(zhǔn),提高后續(xù)噴碼頭對包裝袋的噴碼效果,且在對清潔噴頭位置調(diào)節(jié)時還能對應(yīng)調(diào)節(jié)斜板高度,保證包裝袋的位置校準(zhǔn)的穩(wěn)定性和安全性。

      8、優(yōu)選地,所述支架的一側(cè)設(shè)有控制器,所述控制器電性控制各電氣元件,所述支架外壁設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板的頂部設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端穿過支架并設(shè)有主動輥,所述主動輥的外表面通過軸承與支架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,主動輥的外表面與傳送帶的內(nèi)部傳動連接。

      9、優(yōu)選地,所述支架的另一端內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動輥,所述從動輥的外表面與傳送帶的另一端內(nèi)部傳動連接,所述傳送帶遠離固定板的一端設(shè)有回收箱,所述回收箱的靠近傳送帶的一側(cè)頂部開設(shè)有下料口,所述回收箱的底部均勻設(shè)有多個活動架,所述活動架的底部設(shè)有移動輪,所述支架的底部均勻設(shè)有多個支腿,所述支腿的底部設(shè)有緩沖墊。

      10、優(yōu)選地,所述固定板的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個安裝桿,所述安裝桿的底部與支架的頂部固定連接,所述連通孔為倒z形結(jié)構(gòu),所述斜板的傾斜方向正對活動板底部,所述滑動桿的頂部設(shè)有連接彈簧,所述連接彈簧的另一端頂部與連通孔的內(nèi)頂部固定連接。

      11、優(yōu)選地,所述活動板活動連接于傳送帶上方,所述距離傳感器用以檢測活動板底部與傳送帶頂部之間的距離值,所述底槽的內(nèi)頂部設(shè)有電磁環(huán),所述底槽的內(nèi)部滑動連接有磁性滑塊,所述磁性滑塊的底部與移動桿的頂部固定連接,所述電磁環(huán)與磁性滑塊相面對端面之間的磁性相同。

      12、優(yōu)選地,所述底槽內(nèi)壁底部設(shè)有擋環(huán),所述擋環(huán)的頂部設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的頂部與磁性滑塊的底部固定連接,所述復(fù)位彈簧位于移動桿的外表面,所述磁性滑塊的外表面與底槽的內(nèi)壁密封滑動連接,所述擋環(huán)的內(nèi)壁與移動桿外表面密封滑動連接。

      13、優(yōu)選地,所述支架的一側(cè)設(shè)有豎桿,所述豎桿的外表面滑動連接有豎向限位器,所述豎向限位器的一側(cè)設(shè)有橫向限位器,所述橫向限位器的內(nèi)部滑動連接有橫桿,所述橫桿的外表面與活動板的內(nèi)部滑動連接,所述活動板的一側(cè)設(shè)有噴頭限位器。

      14、優(yōu)選地,所述支架的一側(cè)設(shè)有清潔氣箱,所述清潔氣箱的頂部設(shè)有氣泵,所述氣泵的輸入端與清潔氣箱相連通,所述氣泵的輸出端設(shè)有進氣軟管,所述進氣軟管的另一端穿過活動板并與清潔噴頭的頂部相連通,所述豎桿的一側(cè)設(shè)有限位架,所述限位架的內(nèi)壁與進氣軟管的外表面相互卡接。

      15、優(yōu)選地,所述噴碼頭固定連接于活動板內(nèi)部,所述支架的一側(cè)支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)有噴碼機,所述噴碼機的輸出端設(shè)有涂料管,所述涂料管的另一端與噴碼頭的頂部相連通,所述豎桿的頂部設(shè)有頂架,所述頂架的內(nèi)壁與涂料管的外表面相互卡接。

      16、根據(jù)所述的食品包裝袋自動噴碼裝置的噴碼方法,包括以下步驟:

      17、s1、包裝袋在所述傳送帶上方向后傳送,所述斜板對包裝袋上方進行限位,所述距離傳感器檢測到的距離值到達所設(shè)的距離預(yù)設(shè)值,所述清潔噴頭向下噴出清潔氣體,所述噴碼頭對包裝袋上方進行噴碼;

      18、s2、當(dāng)中間位置所述距離傳感器檢測到的距離值減小,且前后兩側(cè)的所述距離傳感器檢測到的距離值均大于中間位置距離傳感器檢測到的距離值,所述移動桿沿底槽向下移動,所述移動桿通過擺動板帶動清潔噴頭向下移動,所述清潔噴頭與包裝袋之間距離減小,所述連通孔內(nèi)部氣體沿連接軟管進入底槽內(nèi)部,所述滑動桿沿連通孔向上移動,所述滑動桿通過拼接桿帶動斜板向上移動;

      19、s3、當(dāng)前側(cè)所述距離傳感器檢測到的距離值減小,且前后兩側(cè)的所述距離傳感器檢測到的距離值均大于前側(cè)位置所述距離傳感器檢測到的距離值,后側(cè)所述移動桿向下移動距離大于前側(cè)所述移動桿向下移動距離,所述擺動板帶動清潔噴頭向前傾斜,且后端所述滑動桿沿連通孔向上移動距離增大,后端所述滑動桿通過拼接桿帶動斜板向上移動距離大于前側(cè)斜板向上移動距離;

      20、s4、當(dāng)包裝袋厚度增大時,多個所述距離傳感器檢測到的距離值均減小,所述移動桿沿底槽向下移動,所述移動桿通過擺動板帶動清潔噴頭向下移動,所述清潔噴頭與包裝袋之間距離減小,所述連通孔內(nèi)部氣體沿連接軟管進入底槽內(nèi)部,所述滑動桿沿連通孔向上移動,所述滑動桿通過拼接桿帶動斜板向上移動,所述活動板向上移動。

      21、該食品包裝袋自動噴碼裝置的噴碼方法噴碼效果好,噴碼效率高。

      22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      23、1、本發(fā)明通過設(shè)置傳動組件、限位組件、校準(zhǔn)組件和噴碼組件等部件的相互配合,該食品包裝袋自動噴碼裝置噴碼效率高,噴碼效果好,噴碼精度高,適合對不同高度的包裝袋進行自適應(yīng)噴碼,適應(yīng)性強,穩(wěn)定性高,操作簡單,調(diào)控性強,適合包裝袋大批量生產(chǎn)噴碼需求。

      24、2、本發(fā)明通過設(shè)置斜板和清潔噴頭等部件的相互配合,該食品包裝袋自動噴碼裝置在對包裝袋噴碼前還能對包裝袋和傳送帶外表面進行風(fēng)力清潔,并且借助斜板的導(dǎo)風(fēng)作用還能將該清潔氣體引導(dǎo)至活動板和噴碼頭底部,提高包裝袋的整潔性,避免存在的灰塵雜質(zhì)等對后續(xù)包裝袋的噴碼造成污染。

      25、3、本發(fā)明通過設(shè)置距離傳感器和擺動板等部件的相互配合,該食品包裝袋自動噴碼裝置當(dāng)包裝袋的噴涂位置存在凸起時,自適應(yīng)調(diào)節(jié)清潔噴頭的高度和傾斜方向,進而使得清潔噴頭對該凸起位置進行風(fēng)力校正,并配合斜板的上下移動,提高包裝袋的平整性和噴涂精準(zhǔn)性。

      26、4、本發(fā)明通過設(shè)置斜板和清潔噴頭等部件的相互配合,該食品包裝袋自動噴碼裝置當(dāng)包裝袋厚度發(fā)生變化時,清潔噴頭上下移動并提高對包裝袋的清潔和校正效果,而斜板隨之上下移動,有效地避免了斜板對包裝袋在傳送帶上方向后傳送時由于擠壓摩擦力變化并造成位置發(fā)生變化,從而提高包裝袋的傳送穩(wěn)定性。

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