改進(jìn)型激光標(biāo)記系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于激光標(biāo)記系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面能打上永久的標(biāo)記，打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而“刻”出痕跡，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而“刻”出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所刻蝕的圖案、文字。激光打標(biāo)具有標(biāo)記速度快、連續(xù)工作穩(wěn)定性好、定位精度高等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于電子、五金、航空器件、汽車零件、金屬標(biāo)牌等各種領(lǐng)域的圖形和文字的標(biāo)刻。
[0003]傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機(jī)由于光控及智能中控系統(tǒng)的價格較高，導(dǎo)致其整體價格較為昂貴，是影響其推廣使用的主要因素，所以市場上亟需一種價格較低的激光標(biāo)記系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能有效提升標(biāo)記效率的改進(jìn)型激光標(biāo)記系統(tǒng)。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型激光標(biāo)記系統(tǒng)，包括激光頭、做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的四個夾具；沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)盤所在平面依次分為補(bǔ)料工位、第一標(biāo)記工位、第二標(biāo)記工位和出料工位；各夾具設(shè)有第一激光入射孔和第二激光入射孔；各夾具在轉(zhuǎn)盤的帶動下，依次進(jìn)入補(bǔ)料工位、第一標(biāo)記工位、第二標(biāo)記工位和出料工位；進(jìn)入第一標(biāo)記工位的夾具的第一激光入射孔和進(jìn)入第二標(biāo)記工位的另一夾具的第二激光入射孔正對激光頭設(shè)置；各夾具包括上料板、靜夾板、封板和動夾板；所述上料板、靜夾板、封板和動夾板均垂直于轉(zhuǎn)盤設(shè)置，上料板和封板平行設(shè)置，靜夾板和動夾板平行設(shè)置，靜夾板垂直于封板設(shè)置；所述上料板、靜夾板、封板和動夾板圍合形成一矩形容置腔；封板上設(shè)有所述第一激光入射孔，靜夾板上設(shè)有所述第二激光入射孔。
[0006]本發(fā)明一次激光標(biāo)記操作即可在兩個工件的兩個不同面上同時獲得標(biāo)記好的文字及圖案，極大提升標(biāo)記效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示激光標(biāo)記系統(tǒng)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1所不激光標(biāo)記系統(tǒng)的一種工作原理圖；
圖4是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示激光標(biāo)記系統(tǒng)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖4所示激光標(biāo)記系統(tǒng)的一種爆炸圖；
圖7是圖4所不激光標(biāo)記系統(tǒng)的一種工作原理圖。
【具體實施方式】
[0008](實施例1)
圖1至圖3顯示了本發(fā)明的一種【具體實施方式】，其中，圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示激光標(biāo)記系統(tǒng)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示激光標(biāo)記系統(tǒng)的一種工作原理圖。
[0009]本實施例是一種改進(jìn)型激光標(biāo)記系統(tǒng)，見圖1至圖3所示，包括發(fā)射平面激光的激光頭(圖上未畫出)、做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)盤I和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的四個夾具2。見圖3所示，轉(zhuǎn)盤所在平面被虛線分為四個工位，沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向，依次是補(bǔ)料工位31、第一標(biāo)記工位32、第二標(biāo)記工位33和出料工位34 ;各夾具設(shè)有第一激光入射孔21和第二激光入射孔22 ;各夾具在轉(zhuǎn)盤的帶動下，依次進(jìn)入補(bǔ)料工位、第一標(biāo)記工位、第二標(biāo)記工位和出料工位；進(jìn)入第一標(biāo)記工位的夾具的第一激光入射孔和進(jìn)入第二標(biāo)記工位的另一夾具的第二激光入射孔正對激光頭設(shè)置。本實施例所用激光頭不是傳統(tǒng)的價格較為昂貴的激光頭，講述傳統(tǒng)激光打標(biāo)激光頭的工作方式，再講本實施例的工作方式。
[0010]本實施例中，各夾具的第一激光入射孔和第二激光入射孔成90度設(shè)置，相鄰的兩個夾具成90度設(shè)置，四個夾具呈中心對稱設(shè)置，轉(zhuǎn)盤以90度為一個工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0011]本實施例的激光頭進(jìn)行文字及圖案標(biāo)記的工作原理如下:
(I)點陣打標(biāo)；點陣打標(biāo)酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次打標(biāo)出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動打標(biāo)出多條線，最后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣打標(biāo)。(2)矢量切割；與點陣打標(biāo)不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。(3)打標(biāo)速度；打標(biāo)速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS (英寸/秒)表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或打標(biāo)的深度就越大。您可利用打標(biāo)機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。悍馬機(jī)先進(jìn)的運(yùn)動控制系統(tǒng)可以使您在高速打標(biāo)時，仍然得到超精細(xì)的打標(biāo)質(zhì)量。(4)打標(biāo)強(qiáng)度:打標(biāo)強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對于特定的打標(biāo)速度，強(qiáng)度越大，切割或打標(biāo)的深度就越大。您可利用打標(biāo)機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深。(5)光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的打標(biāo)。大光斑的透鏡用于較低分辨率的打標(biāo)，但對于矢量切割，它是最佳的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。(6)可打標(biāo)材料:木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。
[0012]具體來說，本實施例中，各夾具包括上料板23、靜夾板24、封板25和動夾板26 ;所述上料板、靜夾板、封板和動夾板均垂直于轉(zhuǎn)盤設(shè)置，上料板和封板平行設(shè)置，靜夾板和動夾板平行設(shè)置，靜夾板垂直于封板設(shè)置；所述上料板、靜夾板、封板和動夾板圍合形成一矩形容置腔27 ;封板上設(shè)有所述第一激光入射孔，靜夾板上設(shè)有所述第二激光入射孔。各夾具的矩形容置腔的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出料開孔271。
[0013]本實施例中的各夾具還包括用于驅(qū)動動夾板往復(fù)移動的氣缸組件，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有導(dǎo)向孔，氣缸組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤背面的氣缸、活塞以及位于導(dǎo)向孔中的滑桿，滑桿用于連接