縱向切刀跟蹤系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及:用于對在印刷機中的印刷材料幅進行縱向切割的縱向切割裝置，包括多個切刀，該切刀布置成可橫向于幅面運動方向移動；和用于對這種印刷材料幅進行縱向切割的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了縮短生產(chǎn)時間，在印刷機中通常將多個印刷圖案并排印刷到相應(yīng)寬度的印刷材料幅上。隨后利用縱向切割裝置將印刷材料幅分切成多個子幅面，以便可在后續(xù)的加工步驟中生產(chǎn)出成品。在此，縱向切割裝置的切刀根據(jù)子幅面的寬度和印刷材料幅的寬度橫向于幅面來定位。
[0003]然而，不僅在對印刷品進行更換時，而且在印刷機內(nèi)的印刷材料幅發(fā)生變化時，例如在之前的加工步驟的過程中出現(xiàn)收縮、膨脹或偏移時，切刀的固定的布置導(dǎo)致縱向切割裝置不再沿著期望的切割線將印刷材料幅分開。這經(jīng)常導(dǎo)致印壞的廢頁或低質(zhì)量的印刷品O
[0004]對此，例如由EP 1415944 Al已知一種縱向切割裝置，在其中，多個切刀可同時和直接依次沿軸向進行調(diào)節(jié)，以便降低調(diào)試時間和進而減少印壞的廢頁量。然而，在該實施方案中仍需要進行與操作者有關(guān)的干預(yù)，也就是說，對印刷材料幅的變化作出所謂地手動地引起的反應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于對在印刷機中的印刷材料幅進行縱向切割的方法和一種縱向切割裝置，其可盡可能快速和準確地對印刷材料幅的變化作出反應(yīng)。
[0006]關(guān)于縱向切割裝置，根據(jù)本發(fā)明通過以下方式解決該技術(shù)問題:設(shè)置有對印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)進行測量的測量系統(tǒng)和用于將切刀運送到目標位置中的調(diào)節(jié)單元，其中，調(diào)節(jié)單元包括評定單元，其設(shè)計成基于所測得的印刷技術(shù)參數(shù)確定目標位置。關(guān)于方法，根據(jù)本發(fā)明通過以下方式解決該技術(shù)問題:對印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)進行測量且將切刀中的至少一個運送到目標位置中，其中，目標位置基于所測得的印刷技術(shù)參數(shù)來確定。
[0007]在此，本發(fā)明基于這樣的思想:當對縱向切割裝置的切刀進行跟蹤時，那么即使在印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)(例如印刷材料幅的寬度)發(fā)生變化的情況下也可實施印刷材料幅的精確的縱向切割。在此，在確定切刀的新的位置、目標位置時，應(yīng)對印刷材料幅的發(fā)生變化的特性加以考慮。在此，利用測量系統(tǒng)以對印刷技術(shù)參數(shù)進行測定的方式來確定新的特性。然后基于所確定的印刷技術(shù)參數(shù)確定目標值(即，切刀的新的定位)。
[0008]在此，印刷技術(shù)參數(shù)尤其可是在印刷材料幅上的位置標記的位置，但還可是印刷材料幅的總寬度，只要其通過傳感器探測到。備選地，印刷技術(shù)參數(shù)還可通過單獨的原色印刷(Prozessfarbe)的套色裝置的變化來導(dǎo)出。
[0009]為了可確定印刷材料幅的變化，在優(yōu)選實施方式中，將所測得的印刷技術(shù)參數(shù)、實際值與理論值進行比較。理論值在此可存儲在系統(tǒng)(例如自身的數(shù)據(jù)庫或存儲器)中、手動地輸入或者通過測量系統(tǒng)自己測量。在此，由實際值和理論值確定差值，該差值針對所測得的印刷技術(shù)參數(shù)(例如在測量印刷材料幅的寬度或單獨的已知的位置標記時的印刷材料幅的收縮)描述了印刷材料幅的變化。然后基于該差值確定切刀的目標位置。
[0010]在特別優(yōu)選的實施方式中，只有當差值超過存儲在數(shù)據(jù)庫或存儲器中的或基于實際值和/或理論值確定的極限值時，那時才確定用于切刀的定位的新的目標值。因此可對制造公差預(yù)先確定，在該制造公差內(nèi)，印刷材料幅的變化不會觸發(fā)對切刀進行重新調(diào)整。
[0011]為了測定印刷技術(shù)參數(shù)，在有利的實施方式中，測量系統(tǒng)包括多個傳感器。在此，在特別優(yōu)選的技術(shù)方案中，至少一個傳感器可在印刷材料幅的寬度上移動。這樣的傳感器可有針對性地定位在印刷材料幅的待測量的區(qū)域內(nèi)或者可對這樣的印刷技術(shù)參數(shù)進行測定，該印刷技術(shù)參數(shù)與印刷材料幅或其單獨的部分或區(qū)域的位置或膨脹有關(guān)。備選地，還可在幅面的整個幅寬上或在幅面的區(qū)域(尤其在幅面的至少一個邊緣區(qū)域)上使用多個傳感器，以便因此例如直接探測印刷材料幅的幅寬。
[0012]為了可盡可能準確地對印刷材料幅的特性的變化進行測定，在特別有利的技術(shù)方案中，設(shè)置至少兩個傳感器，其中，第一傳感器在幅面運動方向上布置在第二傳感器之前。在此，第一傳感器測定印刷材料幅的初始參數(shù)，該初始參數(shù)還可作為理論值用于目標位置的稍后的計算，而第二傳感器測定印刷材料幅在經(jīng)過印刷機或印刷機的部分區(qū)域之后的當前參數(shù)。為了這個目的，將第一傳感器有利地布置在印刷單元之前，而將第二傳感器在幅面運動方向上布置在切刀之前。
[0013]為了對在印刷材料幅上的位置標記的位置或者通常可光學探測的印刷技術(shù)參數(shù)進行測定，在有利的實施例中，至少一個傳感器包括攝像機。由此可尤其探測到印刷材料幅的變化，該變化例如由于所謂的扇形效應(yīng)(fan-out effect)與印刷材料幅的位置和膨脹(例如收縮或變寬)有關(guān)。備選地，在印刷單元之前的幅寬的實際值或理論值還可使用來源于分配給相應(yīng)的紙輥的紙數(shù)據(jù)。
[0014]利用本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)點尤其是，可通過測量印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)直接確定其變化，且因此可對切刀進行精確的定位和重新調(diào)整。因此，即使在印刷材料幅收縮或變寬或出現(xiàn)其他的變化時也可進行精確的縱向切割且因此得到高質(zhì)量的成品。
【附圖說明】
[0015]結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細說明。其中，
圖1顯示了用來對印刷材料幅進行縱向切割的縱向切割裝置。
[0016]參考標號列表 I縱向切割裝置
2印刷材料幅 4a第一切刀 4b第二切刀 6導(dǎo)軌 8測量系統(tǒng) 1a第一傳感器 1b第二傳感器 12位置標記 14調(diào)節(jié)單元 16評定單元 X幅面運動方向。
【具體實施方式】
[0017]在此，圖1顯示