用于成型微結(jié)構(gòu)的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1的特征的方法。此外，本發(fā)明根據(jù)權(quán)利要求10涉及一種用于實施根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的單張紙印刷機并且根據(jù)權(quán)利要求11涉及一種用于實施根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的卷筒紙印刷機。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)公知了，除使用通常的印刷油墨以外附加地利用亮油來精整承印材料。關(guān)于承印材料的精整的另一種設(shè)計可能性是壓印。一方面，承印材料能夠以可見的、改變其外觀的方式被壓印。然而，另一方面也能夠以不可見的方式加上安全特征，所述安全特征用于識別偽造品。
[0003]DE 198 26 297 Al公開了一種用于印刷機中的精整機構(gòu)的壓印裝置，所述壓印裝置用于在視覺上提高在位于上游的印刷裝置中已經(jīng)印刷的承印材料的價值。在此，為了壓印使用兩個滾筒。一個滾筒用于承載壓印模具，并且另一個滾筒用于承載壓印底板。在此，壓印模具繃在模具滾筒上或反壓滾筒上。對應(yīng)于此地，壓印底板同樣可以繃在反壓滾筒上或模具滾筒上。在此，在單獨的裝置中印刷之后進行壓印過程。
[0004]WO 2005/100025 Al公開了一種用于施加薄膜的壓印裝置，其具有反壓滾筒和壓輥。在此，壓輥設(shè)置有精細結(jié)構(gòu)化的蒙皮。蒙皮的結(jié)構(gòu)可以具有由位于相同高度的小玻璃球構(gòu)成的基本機構(gòu)和不同于基本結(jié)構(gòu)的表面元件。因此，可以在薄膜表面上有針對性地產(chǎn)生結(jié)構(gòu)效果。在對承印材料印刷之后進行該壓印過程。
[0005]WO 2004/096570公開了一種用于在承印材料上產(chǎn)生所謂的隱含圖案的方法和裝置。在此，所述隱含圖案是對于人眼不可見的圖或信息。為此，所述裝置具有經(jīng)過雕刻的輥和配對輥，所述配對輥必要時也可以被雕刻。通過這個輥或這些輥的雕刻部在承印材料中壓印隱含圖案。在此，雕刻部可以作為壓印模具設(shè)置在一個滾筒上。
[0006]WO 2000/30854公開了一種用于在介質(zhì)上產(chǎn)生具有表面浮雕的結(jié)構(gòu)的方法和裝置，所述介質(zhì)在幅面狀的承印材料上輸送。在此，所述介質(zhì)首先在施加站中借助印刷模具施加在輸送到兩個輥之間的承印材料上。接著，承印材料上的所述介質(zhì)被輸送到成型站。所述成型站包括由兩個輥構(gòu)成的輥間隙。在此，成型站的第一輥構(gòu)成為配對輥。第二輥承載成型工具，所述成型工具可以在輥間隙中與介質(zhì)接觸。承載成型工具的輥以及成型工具本身是透明的。承載成型工具的輥包括位于內(nèi)部的光學(xué)系統(tǒng)，在所述光學(xué)系統(tǒng)附近以有效連接的方式設(shè)置一個UV(紫外線)燈，以便將UV光束聚焦到輥間隙中。
[0007]DE 10 2011 005 594 Al公開了一種用于精整承印材料的方法和裝置。為此，承印材料在第一印刷區(qū)域中施加UV光油。接著，還未聚合的光油在第二印刷區(qū)域中借助安置在反射電磁射束的滾筒上的、電磁射束穿過的模具來壓印。在此，從外部輸入電磁射束，所述電磁射束穿過模具并且由滾筒反射地進入光油層中。在此，光油被聚合。
[0008]DE 10 2008 013 322 Al公開了一種用于將壓印信息施加在承印材料上的方法和裝置。為此，反壓滾筒在具有模具滾筒和發(fā)芽滾筒的印刷裝置中被繃上具有微型結(jié)構(gòu)化且與承印材料接觸的表面的滾筒包襯。模具滾筒具有用于將印刷信息施加在承印材料上的普通模具。在此，承印材料同時在模具滾筒的上側(cè)上被印刷并且從反壓滾筒的下側(cè)被壓印。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種相對于現(xiàn)有技術(shù)改進的方法。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1的方法來實現(xiàn)。
[0011]本發(fā)明的有利的進一步方案可以從從屬權(quán)利要求以及下述的說明和附圖中得出。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，提出一種用于產(chǎn)生印刷產(chǎn)品的方法，其中，將流體施加在印刷產(chǎn)品的基底上，其特征在于，流體能熱活化，其中，在使用至少一個輥的情況下使基底與用于在流體中產(chǎn)生成型部的模具接觸，其中，模具被接收在引導(dǎo)基底的滾筒上，其中，基底至少部分地纏繞模具，流體在所述至少部分地纏繞期間被熱加載。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，在使用弓丨導(dǎo)基底的滾筒的情況下使基底上的流體成型。為此，如此構(gòu)造引導(dǎo)基底的滾筒，以至于所述引導(dǎo)基底的滾筒可以繃上模具。因為其涉及引導(dǎo)基底的滾筒(例如反壓滾筒)，所以基底至少部分地纏繞所述引導(dǎo)基底的滾筒。一個配置給該引導(dǎo)基底的滾筒的輥(成型輥)負責(zé)將用于成型所需的輕微壓力施加在位于該引導(dǎo)基底的滾筒上的基底上。在此，基底被熱加載，因此，能熱活化的流體變軟并且可以容易地和以微小的壓力產(chǎn)生成型部。
[0014]在另一個有利的實施方案中，流體涉及水基光油或清漆或者涉及不是具有UV引發(fā)劑而是具有熱引發(fā)劑的UV光油或清漆底子。
[0015]本發(fā)明的另一個在成型方面有利的實施方案設(shè)置，所述至少一個輥是光滑的金屬輥。因此，在成型時均勻地將壓力分配到基底上，這是成型最佳效果的前提。
[0016]下一個有利的實施方案在于，設(shè)置用于成型的模具是可壓縮的并且僅僅具有大約17mN/m與大約25mN/m之間的微小的表面能。所述模具優(yōu)選是娃樹脂薄片。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個有利的進一步方案，將成型輥壓在基底上的力處于5N與100N之間。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個構(gòu)型設(shè)置，基底在大約30°至大約360°之間的角度范圍內(nèi)纏繞模具。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施方案設(shè)置，流體在所述至少部分地纏繞期間在40°C和180°C之間的溫度范圍內(nèi)被熱加載。
[0020]優(yōu)選，所述方法使用在單張紙印刷機中。
[0021]所述方法的另一種有利的可能應(yīng)用是在卷筒紙印刷機中。
【附圖說明】
[0022]本發(fā)明以及本發(fā)明的其他的結(jié)構(gòu)上和功能上有利的進一步方案從附加的實施例和所屬的附圖中得出。
[0023]附圖中:
[0024]圖1示出成型過程的簡圖，
[0025]圖2示出關(guān)于干燥器結(jié)構(gòu)和在具有翻轉(zhuǎn)裝置的雙面光油結(jié)構(gòu)中熱成型的本發(fā)明印刷機的一個片段的示意性側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0026]圖1示出印刷機I的上光油裝置或上清漆裝置2，優(yōu)選是用于處理幅面狀或帶狀的承印材料、例如紙幅的上光油裝置。此外，圖1以局部地示出根據(jù)本發(fā)明的成型裝置3，該成型裝置具有一個模具滾筒4、一個轉(zhuǎn)向滾筒10、兩個用作壓輥的成型輥6和一個加熱輥7。模具滾筒4承載一模具8、優(yōu)選可壓縮的和可繃緊的、與承印材料接觸的印刷板或者硅樹脂薄片形式的印刷套筒。成型輥6和加熱輥7優(yōu)選是橡膠輥或光面金屬輥。模具滾筒4上的模具8具有結(jié)構(gòu)化的表面、優(yōu)選微型結(jié)構(gòu)化的表面。在上光油裝置2和模具裝置3之間安裝熱空氣干燥器5或IR干燥器或熱空氣IR組合干燥器，用于干燥光油或清漆。另一個熱空氣干燥器12安裝在模具滾筒4的上部，所述另一個熱空氣干燥器融化或軟化基底9上的光油。
[0027]一個呈幅面或帶形式的基底9在上光油裝置2中設(shè)置分散光油11或能熱活化的或能熱交聯(lián)的光油。在從上光油裝置2過渡到模具裝置3中時，基底9上的光油11由干燥器5干燥。在能熱交聯(lián)的光油的情況中不使用(或者不存在)干燥器5。在模具裝置3中，涂有光油11的基底9由轉(zhuǎn)向滾筒10在涂覆側(cè)向下的情