一種殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及殼體印彩環(huán)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有殼體印彩環(huán)產(chǎn)品，因沒(méi)有殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備，手工印彩環(huán)很難保證質(zhì)量。且效率低下，不能滿足批量生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及合格產(chǎn)品按期交付。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備。
[0005]所述殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備構(gòu)成如下:機(jī)體部分1、主傳動(dòng)系統(tǒng)2、殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、縱向移動(dòng)系統(tǒng)4、油墨涂覆部分5和電氣部分6 ;所述主傳動(dòng)系統(tǒng)2、殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、縱向移動(dòng)系統(tǒng)4和油墨涂覆部分5均位于機(jī)體部分I上，電氣部分6與主傳動(dòng)系統(tǒng)2和殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3構(gòu)成電連接，主傳動(dòng)系統(tǒng)2與油墨涂覆部分5相連接，殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3與產(chǎn)品殼體6相連。
[0006]所述機(jī)體部分I構(gòu)成如下:滑動(dòng)板11、機(jī)座12、底座13、支柱14和軸套15 ;所述滑動(dòng)板11位于機(jī)座12的滑動(dòng)槽中；機(jī)座12定位緊固在底座13的上面，支柱14定位緊固在底座13的底部，軸套15緊固在機(jī)座2的軸孔中，滑動(dòng)板11可沿機(jī)座12的滑動(dòng)槽精確地縱向往復(fù)移動(dòng)。嚴(yán)格保證了設(shè)備對(duì)水平度和縱向偏差的精度要求；軸套15磨損后，可以更換，以保證設(shè)備精度、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0007]所述主傳動(dòng)系統(tǒng)2構(gòu)成如下:主電機(jī)21、支座22、連接軸套23、傳動(dòng)軸124、皮帶輪25、皮帶26、傳動(dòng)軸II27 ;所述主電機(jī)21通過(guò)支座22及螺釘、墊圈固定在底座13上；傳動(dòng)軸124的一端與主電機(jī)21通過(guò)連接軸套23相連接，另一端固定大油墨輪54 ;傳動(dòng)軸1127的一端通過(guò)皮帶輪25和皮帶26與傳動(dòng)軸124相連，使傳動(dòng)軸1127與傳動(dòng)軸124同時(shí)旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)軸1127的另一端固定小油墨輪53，傳動(dòng)軸124和傳動(dòng)軸1127分別穿過(guò)四個(gè)軸套15 ；各零件通過(guò)螺釘緊固。該機(jī)構(gòu)使兩個(gè)油墨輪同時(shí)連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了不同殼體在一臺(tái)設(shè)備上印兩種不同顏色的彩環(huán)。
[0008]所述殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3構(gòu)成如下:電機(jī)31、軸承7、固定軸套33、夾具軸34、軸承座35、齒輪8、殼體夾具37。
[0009]所述軸承座35通過(guò)自身的鍵及螺釘固定在滑動(dòng)板11上，嚴(yán)格保證了設(shè)備縱向偏差的精度要求；電機(jī)31緊固在軸承座35上，軸承7的外圈緊固在軸承座35的軸孔中，夾具軸34 —端穿過(guò)軸承7 ;夾具軸34中部安裝有齒輪8，電機(jī)31輸出端安裝有另一齒輪8，兩個(gè)齒輪8位于相同的豎直面，殼體夾具37連接于夾具軸34的另一端，產(chǎn)品殼體6與夾具軸34相連；該機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品殼體6也同時(shí)旋轉(zhuǎn)，更進(jìn)一步保證了在殼體上附著油墨彩環(huán)均勻一致。
[0010]所述縱向移動(dòng)系統(tǒng)4構(gòu)成如下:齒條41、齒輪8、齒輪軸42、手輪支座43、軸承7、手輪44 ;所述軸承7的外圈通過(guò)螺釘緊固在手輪支座43中，手輪支座43通過(guò)螺釘墊圈固定在底座13上，齒輪軸42的一端穿過(guò)軸承7與手輪44相連，另一端安裝齒輪8，齒條41通過(guò)螺釘緊固在滑動(dòng)板11上，通過(guò)手輪44驅(qū)動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)，使齒條41帶動(dòng)滑動(dòng)板11及產(chǎn)品殼體6縱向往復(fù)移動(dòng)，從而使殼體貼近和離開(kāi)油墨輪，完成每只產(chǎn)品殼體印彩環(huán)工序。
[0011]所述油墨涂覆部分5構(gòu)成如下:小油墨盒51、刮板52、小油墨輪53、大油墨輪54、大油墨盒55、立柱56。所述小油墨盒51和大油墨盒55通過(guò)兩立柱56及螺釘、墊圈固定在底座13上，刮板52分別固定在小油墨盒51和大油墨盒55上，油墨輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其輪緣部分從油墨盒中穿過(guò)，連續(xù)均勻地粘附油墨，通過(guò)刮板52調(diào)整控制油墨輪上的油墨附著厚度。進(jìn)一步保證在殼體上附著油墨彩環(huán)均勻一致。
[0012]所述電氣部分6由主傳動(dòng)系統(tǒng)2和殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3的接線、開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)支座組成。
[0013]所述殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備工作流程如下:產(chǎn)品殼體6固定在設(shè)備的殼體夾具37上，并隨著電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)；同時(shí)通過(guò)連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的小油墨輪53、大油墨輪54，使殼體6均勻地粘附油墨彩環(huán)。
[0014]所述殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下:
[0015]按照數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試；通過(guò)嚴(yán)格控制各零部件制造工藝各個(gè)工序，保證各零件配合處的公差要求，以保證裝配時(shí)水平度、同軸度、垂直度等各項(xiàng)精度要求。從而實(shí)現(xiàn)所有殼體的彩環(huán)均勻一致，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求。
[0016]機(jī)體部分中，滑動(dòng)板沿機(jī)座的滑動(dòng)槽精確地縱向往復(fù)移動(dòng)，嚴(yán)格保證設(shè)備對(duì)水平度和縱向偏差的精度要求。
[0017]在各傳動(dòng)軸和機(jī)座的軸孔之間安裝軸套；在殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的夾具軸和軸承座孔之間安裝軸承，使傳動(dòng)均勻平穩(wěn)、減少噪音?？筛鶕?jù)磨損情況，及時(shí)更換軸承、軸套和各傳動(dòng)軸，從而保證設(shè)備精度，延長(zhǎng)使用壽命。進(jìn)一步保證殼體彩環(huán)均勻一致。
[0018]主傳動(dòng)系統(tǒng)采用皮帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)油墨輪同時(shí)連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了不同殼體在一臺(tái)設(shè)備上印兩種不同顏色的彩環(huán)。
[0019]在殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，軸承座通過(guò)自身的定位鍵和螺釘固定在滑動(dòng)板上，嚴(yán)格保證了設(shè)備縱向偏差的精度要求；通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一對(duì)小齒輪帶動(dòng)產(chǎn)品殼體也旋轉(zhuǎn)，更進(jìn)一步保證殼體彩環(huán)均勻一致。
[0020]縱向移動(dòng)系統(tǒng)采用齒輪齒條傳動(dòng)，簡(jiǎn)單快速地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品殼體縱向往復(fù)移動(dòng)。
[0021]油墨涂覆部分采用刮板，調(diào)整控制油墨輪上的油墨附著厚度，以進(jìn)一步保證殼體彩環(huán)均勻一致。
[0022]可快速制造和更換不同產(chǎn)品殼體的夾具，即可滿足不同產(chǎn)品殼體印彩環(huán)的使用要求。
[0023]所述殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備裝夾準(zhǔn)確、使用方便，且滿足了殼體彩環(huán)在設(shè)計(jì)、工藝方面的精度要求。滿足了大批量生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量及合格產(chǎn)品按期交付。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0025]圖1為殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中A-A處剖視圖；
[0027]圖3為圖1中B-B處剖視圖；
[0028]圖4為圖1中C-C處剖視圖；
[0029]圖5為機(jī)體部分示意圖；
[0030]圖6為圖5中A-A處剖視圖；
[0031]圖7為主傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖；
[0032]圖8為圖7中A向視圖；
[0033]圖9為殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為縱向移動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為油墨涂覆部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為圖11中A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例1
[0038]所述殼體自動(dòng)印彩環(huán)設(shè)備構(gòu)成如下:機(jī)體部分1、主傳動(dòng)系統(tǒng)2、殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、縱向移動(dòng)系統(tǒng)4、油墨涂覆部分5和電氣部分6 ;所述主傳動(dòng)系統(tǒng)2、殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、縱向移動(dòng)系統(tǒng)4和油墨涂覆部分5均位于機(jī)體部分I上，電氣部分6與主傳動(dòng)系統(tǒng)2和殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3構(gòu)成電連接，主傳動(dòng)系統(tǒng)2與油墨涂覆部分5相連接，殼體旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3與產(chǎn)品殼體6相連。
[0039]所述機(jī)體部分I構(gòu)成如下:滑動(dòng)板11、機(jī)座12、底座13、支柱14和軸套15 ;所述滑動(dòng)板11位于機(jī)座12的滑動(dòng)槽中；機(jī)座12定位緊固在底座13的上面，支柱14定位緊固在底座13的底部，軸套15緊固在機(jī)座2的軸孔中，滑動(dòng)板11可沿機(jī)座12的滑動(dòng)槽精確地縱向往復(fù)移動(dòng)。嚴(yán)格保證了設(shè)備對(duì)水平度和縱向偏差的精度要求；軸套15磨損后，可以更換，以保證設(shè)備精度、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0040]所述主傳動(dòng)系統(tǒng)2構(gòu)成如下:主電機(jī)21、支座22、連接軸套23、傳動(dòng)軸124、皮帶輪25、皮帶26、傳動(dòng)軸II27 ;所述主電機(jī)21通過(guò)支座22及螺釘、墊圈固定在底座13上；傳動(dòng)軸124的一端與主電機(jī)21通