一種鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種調(diào)節(jié)裝置，特別是一種鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)代印刷技術(shù)也隨之發(fā)展，然而好的技術(shù)也被一些不法制造者用來盜用、仿制商品的標(biāo)識。廠商為了防止自己的商品標(biāo)識被盜用，需要通過鐳射移印機(jī)將廠商的標(biāo)識鐳射到產(chǎn)品的外包裝上。因?yàn)榘b材料的種類各式各樣，需要對不同厚度的包裝材料進(jìn)行鐳射處理，所以鐳射移印機(jī)的鐳射輥和壓輥之間的鐳射間隙需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，操作復(fù)雜。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種鐳射圖案印刷裝置【專利號:ZL201310271163.9 ;授權(quán)公告號:CN 103395282A】。這種燙鐳射圖案印刷裝置，包括有機(jī)架，在所述的機(jī)架上設(shè)有進(jìn)紙裝置和出紙裝置，其特征在于所述進(jìn)紙裝置和出紙裝置之間設(shè)有由多個傳動輪組成并用于傳動紙帶的紙帶傳動裝置，所述紙帶傳動裝置中的兩個傳動輪分別為涂布傳動輪和壓印傳動輪，所述涂布傳動輪下設(shè)有盛裝UV光油的器皿，所述器皿內(nèi)設(shè)有通過其轉(zhuǎn)動將UV光油均勻涂布在紙帶上形成UV光油層的涂布輥，所述涂布輥與涂布傳動輪相互緊密配合，所述壓印傳動輪上設(shè)有與壓印傳動輪相互緊密配合的圖案壓印輥，所述圖案壓印輥在表面設(shè)有鐳射圖案且用于將鐳射圖案壓印在紙帶的UV光油層上形成紙帶的鐳射圖案層，所述壓印傳動輪傳動方向上設(shè)有用于使UV光油圖案層干燥的干燥裝置。
[0004]該專利中公開的鐳射圖案印刷裝置雖然可以直接在UV光油層上印刷鐳射防偽圖案，提高生產(chǎn)效率，降低成本以及增強(qiáng)防偽性，但是，該鐳射圖案印刷裝置中的鐳射間隙無法調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)不同厚度的包裝膜的鐳射作業(yè)，通用性差，因此，設(shè)計(jì)出一種鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置具有調(diào)節(jié)方便、通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置，鐳射移印機(jī)的機(jī)架上連接有鐳射輥和壓輥，所述鐳射輥和壓輥平行，所述鐳射間隙位于鐳射輥與壓輥之間，其特征在于，本調(diào)節(jié)裝置包括鎖板、連桿、鎖合件和彈簧，上述鎖板的數(shù)量為兩個且壓輥的兩端分別連接在對應(yīng)的鎖板內(nèi)側(cè)，所述的鎖合件和彈簧連接在機(jī)架上且在彈簧的彈力作用下鎖合件能抵靠在鎖板外側(cè)并使鎖板定位在機(jī)架上，上述鎖合件和彈簧形成一鎖合單元，所述兩塊鎖板外側(cè)均具有一與其對應(yīng)的鎖合單元，所述連桿水平設(shè)置且連桿的兩端分別固連在對應(yīng)鎖板的上端。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:操作員將包裝膜放在鐳射輥和壓輥兩者之間，通過連桿帶動鎖板上下移動，鎖板帶動壓輥上下移動，將鐳射間隙調(diào)節(jié)到合適的大小后，在彈簧的彈力作用下鎖合件抵靠在鎖板外側(cè)，可將鎖板定位在機(jī)架上，調(diào)節(jié)方便、通用性強(qiáng)。
[0008]所述的機(jī)架上具有凹入的鎖孔，所述的鎖板外側(cè)具有若干凹入的鎖槽，上述的鎖合件和彈簧均位于鎖孔內(nèi)且在彈簧的彈力作用下鎖合件伸出機(jī)架，在上述彈簧的彈力作用下上述鎖合件能嵌于任意一個鎖槽處。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，可將鎖板固定在機(jī)架的任意高度位置，具有可調(diào)性，結(jié)構(gòu)合理。
[0010]所述機(jī)架上固連有上導(dǎo)向筒和下導(dǎo)向筒，所述鎖板上部位于上導(dǎo)向筒內(nèi)，所述鎖板下部位于下導(dǎo)向筒內(nèi)。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，通過上導(dǎo)向筒和下導(dǎo)向筒可對鎖板上下移動起到導(dǎo)向作用，工作穩(wěn)定性好。
[0012]所述鎖槽呈條形槽，所述鎖合件呈長條狀，所述鎖合件的外側(cè)嵌于鎖槽處，所述鎖合件內(nèi)側(cè)位于鎖孔內(nèi)。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)，增加鎖合件和鎖槽的接觸面積，可使其定位更加可靠。
[0014]作為另外一種方案，所述鎖板側(cè)部的橫向和縱向均設(shè)置有若干鎖槽，所述鎖合件為圓珠且圓珠的數(shù)量與上述鎖槽數(shù)量相同，圓珠的位置與上述鎖槽的位置能一一對應(yīng)，所述圓珠外側(cè)嵌于對應(yīng)的鎖槽處，所述圓珠的內(nèi)側(cè)位于鎖孔內(nèi)。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，可將鎖板固定在機(jī)架的任意高度位置，具有可調(diào)性，定位快速。
[0016]所述鎖板的上部外側(cè)套有上耐磨套且鎖板與上耐磨套固連，所述的上耐磨套位于上導(dǎo)向筒內(nèi)。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，避免鎖板的上部和上導(dǎo)向筒直接接觸，可提高其使用壽命。
[0018]所述鎖板的下部外側(cè)套有下耐磨套且鎖板與下耐磨套固連，所述的下耐磨套位于下導(dǎo)向筒內(nèi)。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，避免鎖板的下部和下導(dǎo)向筒直接接觸，可提高其使用壽命。
[0020]所述的上耐磨套和下耐磨套的材料為石墨材料。
[0021]作為另外一種方案，所述的上耐磨套和下耐磨套的材料為高錳鋼。
[0022]所述的連桿上固連有兩個鉤環(huán)，所述連桿上部還具有用于與起重葫蘆相聯(lián)的掛件，所述掛件與兩個鉤環(huán)之間通過鏈條相連接。
[0023]當(dāng)需要調(diào)節(jié)儀射間隙時(shí)，操作員可通過起重葫蘆帶動掛件上下移動，掛件帶動鏈條上下移動，鏈條帶動連桿上下移動，連桿帶動鎖板上下移動，鎖板帶動壓輥上下移動，從而可實(shí)現(xiàn)鐳射間隙的調(diào)節(jié)作業(yè)。
[0024]所述的機(jī)架上還固連有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件上連接有貼靠在機(jī)架上的推板，驅(qū)動件能帶動上述推板沿機(jī)架上下平移，當(dāng)上述推板下移時(shí)能擠壓圓珠并使圓珠克服彈簧彈力縮入鎖孔內(nèi)。
[0025]采用以上結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動件帶動推板向下移動，隨著推板逐漸向下移動，推板擠壓圓珠使圓珠克服彈簧彈力縮入鎖孔內(nèi)，方便鎖板的移動作業(yè)，定位快速。
[0026]所述機(jī)架的兩邊沿具有截面呈L形的擋沿，上述推板的兩邊沿均位于擋沿與機(jī)架之間。
[0027]采用以上結(jié)構(gòu)，通過擋沿可對推板上下移動起到導(dǎo)向作用，工作穩(wěn)定性好。
[0028]所述推板下端具有傾斜的推擠面。
[0029]采用以上結(jié)構(gòu)，可方便將圓珠快速擠壓到鎖孔內(nèi)，擠壓快速。
[0030]所述的驅(qū)動件為油缸，所述油缸的活塞桿與推板上端固連。
[0031]采用以上結(jié)構(gòu)，采用油缸可降低其生產(chǎn)成本，成產(chǎn)成本低、動力大。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、本發(fā)明通過連桿帶動鎖板移動，鎖板帶動壓輥移動，將鐳射間隙調(diào)節(jié)到合適的大小后，在彈簧的彈力作用下鎖合件抵靠在鎖板上，從而可適應(yīng)不同厚度的包裝膜，調(diào)節(jié)方便、通用性強(qiáng)。
[0034]2、機(jī)架上固連有上導(dǎo)向筒和下導(dǎo)向筒，鎖板上部位于上導(dǎo)向筒內(nèi)，鎖板下部位于下導(dǎo)向筒內(nèi)；采用該結(jié)構(gòu)，通過上導(dǎo)向筒和下導(dǎo)向筒可對鎖板上下移動起到導(dǎo)向作用，工作穩(wěn)定性好。
[0035]3、鎖板的上部套有上耐磨套，上耐磨套位于上導(dǎo)向筒內(nèi)；采用該結(jié)構(gòu)，避免鎖板的上部和上導(dǎo)向筒直接接觸，可提高其使用壽命，使用壽命長。
[0036]4、推板下端具有傾斜的推擠面；采用該結(jié)構(gòu)，可方便將圓珠快速擠壓到鎖孔內(nèi)，擠壓快速。
[0037]5、驅(qū)動件為油缸，采用油缸可降低其生產(chǎn)成本，成產(chǎn)成本低、動力大。
【附圖說明】
[0038]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0040]圖3是本發(fā)明另一種實(shí)施方案的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖4是圖3中B處的局部放大示意圖。
[0042]圖5是圖3中C處的局部放大示意圖。
[0043]圖中，1、機(jī)架；la、鎖孔；lb、擋沿；2、儀射棍；3、下導(dǎo)向筒；4、壓棍；5、鎖板；5a、鎖槽；6、上導(dǎo)向筒；7、鏈條；8、連桿；9、下耐磨套；10、上耐磨套；11、彈簧；12、鎖合件；13、推板；13a、推擠面；14、驅(qū)動件；15、掛件。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0045]如圖1、圖2所示，本鐳射移印機(jī)中鐳射間隙的調(diào)節(jié)裝置，