印刷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)，例如涉及適于對罐等進(jìn)行印刷的印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為罐用印刷機(jī)而公知如下印刷機(jī)，具有:多個(gè)印版滾筒(plate cylinder)，其用于印刷不同顏色；多個(gè)油墨供給裝置，其用于向各印版滾筒分別供給油墨；和機(jī)架，其支承多個(gè)印版滾筒及多個(gè)油墨供給裝置(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-226787號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在上述印刷機(jī)中，為了進(jìn)行更加精細(xì)的印刷，期望增加印版滾筒的數(shù)量，但為此需要避免印刷機(jī)的大型化，因此印版滾筒的數(shù)量增加變得極其困難。另外，對于將印版安裝到印版滾筒上的作業(yè)，由于難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，所以通過人力進(jìn)行，因此其自動(dòng)化成為技術(shù)課題。
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種印刷機(jī)，解決上述問題，能夠在避免印刷機(jī)大型化的情況下增加印版滾筒的數(shù)量，并且容易實(shí)現(xiàn)印版安裝的自動(dòng)化。
[0008]本發(fā)明的印刷機(jī)具有:多個(gè)印版滾筒，其用于印刷不同顏色；多個(gè)油墨供給裝置，其用于向各印版滾筒分別供給油墨；和機(jī)架，其支承多個(gè)印版滾筒及多個(gè)油墨供給裝置，該印刷機(jī)特征在于，
[0009]各油墨供給裝置將構(gòu)成部件收容在殼體內(nèi)而單元化，多個(gè)印版滾筒沿周向以規(guī)定間隔配置，并且與各印版滾筒相對應(yīng)的油墨供給裝置配置在各印版滾筒的徑向外側(cè)，各油墨供給裝置能夠在工作位置與待機(jī)位置之間移動(dòng)，其中，工作位置是能夠向印版滾筒供給油墨的位置，待機(jī)位置是從工作位置移動(dòng)到徑向外側(cè)的位置。
[0010]油墨供給裝置被設(shè)定為，作為構(gòu)成部件而具有墨斗輥、出墨輥、傳墨輥、多個(gè)勻墨輥、一個(gè)或多個(gè)著墨輥、油墨容器、刮墨裝置等。從油墨容器供給的油墨被供給到墨斗輥與出墨輥之間，通過傳墨輥調(diào)整油墨量并經(jīng)過多個(gè)勻墨輥而供給到設(shè)在印版滾筒上的印版。
[0011]在印刷時(shí)，使各油墨供給裝置位于工作位置，由此，油墨被供給到印版滾筒上而進(jìn)行印刷。在現(xiàn)有的印刷機(jī)中，各油墨供給裝置被固定在工作位置處而無法移動(dòng)，但在本發(fā)明的印刷機(jī)中，在不進(jìn)行印刷時(shí)，使各油墨供給裝置移動(dòng)到從工作位置向徑向外側(cè)移動(dòng)后的待機(jī)位置處。由此，在印版滾筒的周圍及相鄰的油墨供給裝置之間形成間隙，利用該間隙，能夠進(jìn)行印版的更換和印版滾筒及各油墨供給裝置的維護(hù)。另外，由于能夠在印版滾筒的周圍取得較大的空間，所以容易通過機(jī)械手進(jìn)行印版的更換。
[0012]在各油墨供給裝置位于工作位置的情況下，不必預(yù)先設(shè)置用于印版的更換和印版滾筒及各油墨供給裝置的維護(hù)的間隙，通過使相鄰的油墨供給裝置之間的間隙幾乎為零，能夠配置更多數(shù)量的印版滾筒及油墨供給裝置。
[0013]優(yōu)選的是，還具有使各油墨供給裝置在工作位置與待機(jī)位置之間移動(dòng)的油墨供給裝置移動(dòng)裝置，油墨供給裝置移動(dòng)裝置具有:一對滑軌；滑塊，其能夠徑向移動(dòng)地配置在一對滑軌上并供各油墨供給裝置的殼體安裝；和驅(qū)動(dòng)裝置，其安裝在機(jī)架上并使滑塊沿徑向移動(dòng)。
[0014]像這樣，能夠根據(jù)需要使油墨供給裝置適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)到所需的位置。驅(qū)動(dòng)裝置為例如使用了滾珠絲杠的直線進(jìn)給裝置。
[0015]優(yōu)選的是，還具有集塵裝置，集塵裝置具有:多個(gè)中間密封部件，其對存在于位于工作位置的相鄰油墨供給裝置之間的空間進(jìn)行密封；端部密封部件，其對位于周向兩端的油墨供給裝置的周向外側(cè)的空間進(jìn)行密封；和吸引機(jī)構(gòu)，其與多個(gè)中間密封部件及端部密封部件中的至少一個(gè)連接并吸引存在于內(nèi)部空間的霧沫。
[0016]以往，防止印刷機(jī)中的霧沫飛散是極其困難的，但通過使用中間密封部件及密封的端部密封部件來使內(nèi)部空間為密閉狀，能夠防止霧沫的飛散。吸引機(jī)構(gòu)為例如具有設(shè)在各密封部件上的吸引管、和將吸引管抽真空的泵的機(jī)構(gòu)。吸引管可以不設(shè)在所有的密封部件上，而是設(shè)在幾個(gè)密封部件上。
[0017]優(yōu)選的是，在各油墨供給裝置上分別設(shè)有清洗用刮墨裝置，構(gòu)成各油墨供給裝置的多個(gè)輥，除墨斗輥以外均相對于沿徑向延伸的中心線對稱地配置，作為清洗用刮墨裝置，而同時(shí)使用配置在油墨供給裝置的順時(shí)針方向側(cè)的清洗用刮墨裝置和配置在逆時(shí)針方向側(cè)的清洗用刮墨裝置。
[0018]清洗用刮墨裝置在進(jìn)行印刷完成后的清洗時(shí)，為了承接刮下的殘墨而需要水平配置，但在要增加油墨供給裝置的數(shù)量的情況下，難以確保清洗用刮墨裝置的配置空間。通過使構(gòu)成油墨供給裝置的多個(gè)輥對稱地配置，清洗用刮墨裝置能夠配置在油墨供給裝置的順時(shí)針方向側(cè)及逆時(shí)針方向側(cè)中的任一方上，根據(jù)沿周向配置的油墨供給裝置的配置位置，將清洗用刮墨裝置的配置位置分為順時(shí)針方向側(cè)或逆時(shí)針方向側(cè)，由此，能夠確保清洗用刮墨裝置的配置空間。
[0019]墨斗輥可以是對稱配置，也可以是非對稱配置。優(yōu)選的是，根據(jù)油墨容器的配置位置，使墨斗輥為非對稱配置。關(guān)于油墨容器的配置位置，可以配置在各油墨供給裝置的徑向最外側(cè)，也可以根據(jù)油墨供給裝置的配置位置，而改變油墨容器的配置位置。
[0020]本發(fā)明的印刷機(jī)適用于對由送罐裝置供給的罐進(jìn)行印刷的罐用印刷機(jī)。優(yōu)選的是，在作為罐用印刷機(jī)而使用的情況下，具有驅(qū)動(dòng)橡皮布滾筒、印版滾筒及油墨供給裝置的各輥的多個(gè)馬達(dá)、和馬達(dá)控制裝置，馬達(dá)控制裝置具有檢測送罐裝置的進(jìn)給速度的速度檢測機(jī)構(gòu)，與送罐裝置的送罐速度同步地控制各馬達(dá)。
[0021]在現(xiàn)有的罐用印刷機(jī)中，使用齒輪系與送罐裝置連結(jié)，由此使印刷機(jī)與送罐裝置的旋轉(zhuǎn)同步，因此，存在發(fā)熱大、且印刷機(jī)側(cè)的控制旋轉(zhuǎn)的精度降低的問題。通過使印刷機(jī)的各旋轉(zhuǎn)部件為馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、作為印刷機(jī)側(cè)的控制裝置而設(shè)置檢測送罐裝置的進(jìn)給速度的速度檢測機(jī)構(gòu)、且與送罐裝置的送罐速度同步地控制各馬達(dá)，來解決現(xiàn)有問題。發(fā)明效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明的印刷機(jī)，如上述那樣，油墨供給裝置被單元化，在印刷機(jī)停止時(shí)，通過移動(dòng)到徑向外側(cè)而位于待機(jī)位置，能夠在印版滾筒周圍與沿周向相鄰的油墨供給裝置之間產(chǎn)生間隙并利用該間隙來進(jìn)行印版的更換及維護(hù)。因此，容易進(jìn)行印版的更換及維護(hù)，也容易實(shí)現(xiàn)印版更換的自動(dòng)化。并且，由于在油墨供給裝置位于工作位置時(shí)，沿周向相鄰的油墨供給裝置之間的間隙可以消失，所以能夠增加油墨供給裝置的數(shù)量，即能夠增加印版滾筒的數(shù)量。
【附圖說明】
[0023]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的印刷機(jī)的主視圖，為了使主要部分簡明易懂而省略了一部分。另外，關(guān)于油墨供給裝置，示出了位于工作位置的狀態(tài)和位于待機(jī)位置的狀態(tài)雙方。
[0024]圖2是將圖1的主要部分放大示出的圖。
[0025]圖3是沿圖2的II1-1II線的剖視圖。
[0026]圖4是主要部分的放大分解立體圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]1:印刷機(jī)，2:印版滾筒，4:油墨供給裝置，5:機(jī)架，6:油墨供給裝置移動(dòng)裝置，7:集塵裝置，8:送罐裝置，10:馬達(dá)，11:殼體，12:墨斗輥，13、14、15、16、17:輥，19:清洗用刮墨裝置，20:馬達(dá)，22:滑軌，23:滑塊，24:驅(qū)動(dòng)裝置，31:中間密封部件，32:端部密封部件，33:吸引管(吸引機(jī)構(gòu))
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下參照【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。在以下的說明中，使上下為圖1的上下，而關(guān)于前后，使圖1的紙面的表側(cè)為前、使背側(cè)為后。
[0030]圖1表示印刷機(jī)I的一實(shí)施方式的整體形狀，該印刷機(jī)I具有多個(gè)單元的油墨供給裝置，圖2至圖4將印刷機(jī)I的一個(gè)單元部分放大而示出。
[0031]在圖1中，印刷機(jī)I對頂部開口的圓筒狀的罐主體(兩片罐(two-piece can)的主體)C實(shí)施印刷，具有:多個(gè)(圖示為10個(gè))印版滾筒2，其分別具有用于印刷不同顏色的印版；橡皮布滾筒(blanket cylinder) 3，其從各印版滾筒2轉(zhuǎn)印油墨而對罐進(jìn)行印刷；多個(gè)油墨供給裝置4，其用于向各印版滾筒2分別供給油墨；機(jī)架5，其支承多個(gè)印版滾筒2、橡皮布滾筒3及多個(gè)油墨供給裝置4 ;油墨供給裝置移動(dòng)裝置6，其使各油墨供給裝置4在工作位置與待機(jī)位置之間移動(dòng)；集塵裝置7，其吸引在各油墨供給裝置4內(nèi)產(chǎn)生的霧沫(mist);送罐裝置8，其將罐主體C連續(xù)地輸送到與橡皮布滾筒3接觸的位置；和機(jī)械手9，其在將各印版滾筒2更換成保管印版滾筒2’時(shí)自動(dòng)進(jìn)行該更換。
[0032]多個(gè)印版滾筒2以使其中心位于將橡皮布滾筒3作為中心的圓周上的方式，沿周向以規(guī)定間隔配置在機(jī)架5的前側(cè)的面上。如圖3所示，各印版滾筒2通過馬達(dá)10而驅(qū)動(dòng)。
[0033]各油墨供給裝置4配置在各印版滾筒2的徑向外側(cè)，能夠在工作位置與待機(jī)位置之間移動(dòng)，其中，工作位置是能夠向印版滾筒2供給油墨的位置，待機(jī)位置是從工作位置移動(dòng)到徑向外側(cè)的位置。
[0034]印版滾筒2總共設(shè)有10個(gè)，隨之，油墨供給裝置4也能夠配置至10個(gè)單元。
[0035]各油墨供給裝置4將輥等構(gòu)成部件收容在殼體11內(nèi)而單元化。如圖2放大所示，各油墨供給裝置4作為構(gòu)成部件而具有:墨斗輥12、出墨輥13、傳墨輥14、多個(gè)(圖示為八個(gè))勻墨輥15及三個(gè)著墨輥16、17、油墨容器18、和清洗用刮墨裝置19。
[0036]三個(gè)著墨輥16、17構(gòu)成為，使相對較小的輥16夾設(shè)在相對較大的一對輥17之間。各著墨棍16、17無法沿與軸向正交的方向移動(dòng)(僅能夠旋轉(zhuǎn))。
[0037]通過以接近墨斗輥12的方式配置出墨輥13，而在墨斗輥12與出墨輥13之間形成有油墨通路，油墨容器18的油墨供給管18a與該油墨通路相面對。傳墨棍14與出墨棍13接近地配置，多個(gè)勻墨輥15中的一個(gè)勻墨輥與傳墨輥14接近地配置。傳墨輥14是沿軸向劃分的多個(gè)窄幅輥的集合體，這些窄幅輥沿軸向隔開較小間隔地配置。油墨容器18的油墨供給到墨斗輥12與出墨輥13之間，通過傳墨輥14調(diào)整油墨量并經(jīng)過多個(gè)勻墨輥15及多個(gè)著墨輥16、17而供給到印版滾筒2的印版上。
[003