一種智能控溫控濕蒸化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輕工機(jī)械制造領(lǐng)域,尤其涉及紡織品印花固色一體智能設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:蒸化是用蒸汽來(lái)處理印花織物的過(guò)程。蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫,從而促使染料的還原和溶解,并向纖維中轉(zhuǎn)移和固著。蒸化機(jī)是用于對(duì)織物印花或染色后進(jìn)行汽蒸,使染料在織物上固色的專門設(shè)備。
[0003]在蒸化機(jī)中,織物遇到飽和蒸汽后迅速升溫,此時(shí)凝結(jié)水能使色漿中的染料、化學(xué)試劑溶解,有的還會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),滲入纖維中,并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,達(dá)到固色的目的。所以,蒸化機(jī)必須提供完成這一過(guò)程所需的溫度和濕度條件。根據(jù)織物傳送形式的不同,蒸化機(jī)分為導(dǎo)輥式和長(zhǎng)環(huán)式兩類。
[0004]公知的導(dǎo)輥式蒸化機(jī)包括箱體、主動(dòng)導(dǎo)輥、從動(dòng)導(dǎo)輥、進(jìn)出布?xì)夥饪?、排氣系統(tǒng)以及蒸汽系統(tǒng)。蒸汽系統(tǒng)設(shè)置在蒸化機(jī)的底部,傳統(tǒng)的導(dǎo)輥式蒸化機(jī),由于蒸汽系統(tǒng)設(shè)置在蒸化機(jī)底部,因此在位于箱體內(nèi)部上方以及兩端的織物接觸的飽和蒸汽不均勻,不能起到快速固色的目的。同時(shí)排氣系統(tǒng)中未設(shè)置有廢氣凈化裝置,蒸化機(jī)產(chǎn)生的廢氣直接由排氣系統(tǒng)排到外界,容易造成環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種僅使用高溫蒸汽,但是既能對(duì)蒸化機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)智能控溫控濕的一體話蒸化機(jī)設(shè)備。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種智能控溫控濕蒸化機(jī),主要由機(jī)體、艙門、壓力表、安全閥、濕度傳感器、溫度傳感器和鉸鏈組成,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有艙門,艙門和機(jī)體通過(guò)鉸鏈連接,所述壓力表、安全閥、濕度傳感器和溫度傳感器都設(shè)在機(jī)體上,還包括進(jìn)汽總管、散熱片、烘干蒸汽管、回流管、蒸汽板、加濕蒸汽管、加濕蒸汽氣動(dòng)閥和烘干蒸汽氣動(dòng)閥,所述機(jī)體的外側(cè)設(shè)有進(jìn)汽總管,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有散熱片,散熱片上連接有烘干蒸汽管和回流管,所述機(jī)體內(nèi)部的下方設(shè)有蒸汽板,所述蒸汽板的下方與所述加濕蒸汽管相連,所述加濕蒸汽管和烘干蒸汽管與位于機(jī)體外部的進(jìn)汽總管相連,所述加濕蒸汽管上設(shè)有加濕蒸汽氣動(dòng)閥,所述烘干蒸汽管上設(shè)有烘干蒸汽氣動(dòng)閥。
[0008]進(jìn)一步的,還包括風(fēng)扇、電機(jī)和導(dǎo)風(fēng)架,所述風(fēng)扇設(shè)在散熱片的后側(cè),所述電機(jī)設(shè)在機(jī)體的外部,所述電機(jī)與風(fēng)扇相連。
[0009]進(jìn)一步的,還包括導(dǎo)風(fēng)架,所述導(dǎo)風(fēng)架設(shè)在機(jī)體的內(nèi)部,導(dǎo)風(fēng)架的吸風(fēng)孔套裝在風(fēng)扇上,導(dǎo)風(fēng)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板的長(zhǎng)度略長(zhǎng)于散熱片。
[0010]進(jìn)一步的,還包括真空泵、真空導(dǎo)管和真空截止閥,所述真空泵的設(shè)在機(jī)體的外部,所述真空泵通過(guò)真空導(dǎo)管與機(jī)體內(nèi)部相連,所述真空截止閥設(shè)在真空導(dǎo)管上。
[0011 ] 進(jìn)一步的,還包括加濕蒸汽孔,所述加濕蒸汽孔設(shè)在蒸汽板的表面。
[0012]進(jìn)一步的,還包括排污閥和排污管,所述排污管設(shè)在機(jī)體的底部,所述排污管上設(shè)有排污閥。
[0013]進(jìn)一步的,所述散熱片為鋁合金散熱片。
[0014]進(jìn)一步的,所述進(jìn)汽總管上還設(shè)有進(jìn)汽總管氣動(dòng)閥。
[0015]進(jìn)一步的,所述散熱片至少設(shè)置兩列,對(duì)稱設(shè)在機(jī)體內(nèi)壁的兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步的,還包括補(bǔ)氣孔,所述補(bǔ)氣孔設(shè)在機(jī)體的上。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明僅使用高溫蒸汽,就實(shí)現(xiàn)了“一汽雙用、一機(jī)雙能”的新目標(biāo),通過(guò)濕度傳感器和溫度傳感器對(duì)機(jī)體內(nèi)部的溫度和濕度不間斷的監(jiān)測(cè),控制加濕蒸汽氣動(dòng)閥和烘干蒸汽氣動(dòng)閥的開合度,使機(jī)體內(nèi)部的濕度和溫度保持在設(shè)定的范圍值之內(nèi),機(jī)體內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)架,可以使風(fēng)扇吸的熱風(fēng)能完整的從機(jī)體的前段完成循環(huán),不會(huì)在風(fēng)扇的前方就形成渦流,物料在機(jī)體內(nèi)部的成型固色效果更好。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明蒸汽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本發(fā)明散熱裝置后視圖;
[0022]圖4為本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)架裝置后視圖;
[0023]圖5為本發(fā)明蒸汽板俯視圖;
[0024]圖6為本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)架立體示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]1-進(jìn)汽總管、2-進(jìn)汽總管氣動(dòng)閥、3-烘干蒸汽氣動(dòng)閥、4-回汽管、5-加濕蒸汽氣動(dòng)閥、6-排污閥、7-蒸汽板、8-加濕蒸汽管、9-散熱片、10-烘干蒸汽管、11-壓力表、12-機(jī)體、13-安全閥、14-真空泵、15-真空截止閥、16-濕度傳感器、17-溫度傳感器、18-真空導(dǎo)管、19-電機(jī)、20-風(fēng)扇、21-補(bǔ)氣孔、22-支架、23-排污管、24-鉸鏈、25-艙門、26-吸風(fēng)孔、27-導(dǎo)風(fēng)架、28-加濕蒸汽孔、29-導(dǎo)風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種智能控溫控濕蒸化機(jī),主要由機(jī)體12、支架22、艙門25和鉸鏈24組成,機(jī)體12可以制成桶狀或者長(zhǎng)方體,支架22通過(guò)焊接固定在機(jī)體12的底部,用以支撐機(jī)體12。機(jī)體12的一側(cè)安裝有艙門25,艙門25和機(jī)體12通過(guò)鉸鏈24形成活動(dòng)鏈接。
[0029]位于機(jī)體12外部的后側(cè),設(shè)有一根進(jìn)汽總管1,進(jìn)汽總管I上安裝有進(jìn)汽總管氣動(dòng)閥2。機(jī)體12的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱安裝有散熱片9,散熱片9的材料選用鋁合金,散熱片9的上方還安裝烘干蒸汽管10,散熱片9的下方安裝有回流管4,烘干蒸汽管10的一端通過(guò)焊接固定在散熱片9的上方,另一端與位于機(jī)體12外部的進(jìn)汽總管I焊接在一起,回流管4同樣通過(guò)焊接與散熱片9固定,回流管4的另一端通往機(jī)體12的外部。在烘干蒸汽管10上,安裝有烘干蒸汽氣動(dòng)閥3,當(dāng)烘干工作開始時(shí),同時(shí)開啟進(jìn)汽總管氣動(dòng)閥2和烘干蒸汽氣動(dòng)閥3,蒸汽進(jìn)入散熱片9,將高溫蒸汽的熱量傳播到機(jī)體12的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生熱空氣的功能。
[0030]烘干蒸汽管10的下方設(shè)有加濕蒸汽管8,加濕蒸汽管8上安裝有加濕蒸汽氣動(dòng)閥5,該加濕蒸汽管8的一端通過(guò)焊接