紙張編號方法和用于執(zhí)行該方法的紙張?zhí)幚頇C的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明總體上設及一種紙張編號方法和一種用于執(zhí)行運種紙張編號方法的紙張 處理機。本發(fā)明尤其可適用于生產(chǎn)紙幣和類似證券。
[0002] 發(fā)巧背景
[0003] 紙幣和類似證券通常W單獨紙張（或一個連續(xù)卷筒紙的最后被切割成紙張的連 續(xù)部分）形式生產(chǎn)，各自帶有安排成行和列的一個矩陣的多個單獨壓印，運些紙張在被切 割成單獨票據(jù)之前經(jīng)受各種印刷和處理步驟。在紙幣的該生產(chǎn)過程中典型地執(zhí)行的運些印 刷和處理步驟之中的是膠版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、錐片應用、凸版印刷和/或刷清漆。 在該生產(chǎn)過程中可能執(zhí)行其他處理步驟，如窗口切割、噴墨標記、激光標記、微穿孔等。一旦 完全印刷，運些紙張就必須經(jīng)受一種所謂的精加工過程，其中運些紙張被處理（即，切割并 且組裝）來形成票據(jù)捆和票據(jù)捆的堆。
[0004] 紙幣和類似證券進一步必須典型地滿足嚴格的質(zhì)量要求，尤其是關于它們的印刷 質(zhì)量。因此，在它們的生產(chǎn)過程期間，將典型地檢查紙幣或證券，W便檢測并且有利地標記 有缺陷的票據(jù)（即，展現(xiàn)出低印刷質(zhì)量、印刷錯誤、物理損壞等的票據(jù)），運樣使得運些有缺 陷的票據(jù)可W被挑選出來。可W在生產(chǎn)的不同階段，手動地、在印刷機或處理機上在線和/ 或在專用檢查機上離線執(zhí)行檢查。在精加工之前便利地執(zhí)行對運些紙幣的最終檢查，正如 運將在W下參考圖1進行解釋，該圖說明了現(xiàn)有技術。 陽0化]圖1概述了生產(chǎn)證券的一種典型方法，其中在精加工之前執(zhí)行最終檢查步驟。圖 1中所示的該生產(chǎn)方法是有利的，因為它允許通過將廢料減少至最小值而使生產(chǎn)效率最大 化，并且允許生產(chǎn)具有不間斷的編號序列的票據(jù)捆和票據(jù)捆的堆。
[0006] 圖1中的步驟501表示在證券的生產(chǎn)過程中典型地執(zhí)行的不同印刷階段。如所提 及，運些不同印刷階段具體地包括：一個膠版印刷階段，由此證券紙張在一側(cè)或兩側(cè)上被印 刷有膠印背景；一個凹版印刷階段，由此紙張在一側(cè)或兩側(cè)上被印刷有凹版特征（即，可容 易通過觸摸識別的壓紋/凸紋特征）；一個絲網(wǎng)印刷階段，由此紙張在一側(cè)或兩側(cè)上被印刷 有絲網(wǎng)特征，如由光學可變油墨（0VI)構(gòu)成的特征；和/或一個錐片/補片應用階段，由此 錐片或補片尤其是所謂的光學可變圖案（0VD)、全息圖或類似的光學衍射結(jié)構(gòu)被施加到紙 張的一側(cè)或兩側(cè)上等。
[0007] 作為步驟501的運些不同印刷階段的結(jié)果，生產(chǎn)出連續(xù)紙張S。雖然質(zhì)量控制檢驗 通常在運些證券的生產(chǎn)過程中的不同階段執(zhí)行，但是最終的質(zhì)量檢驗典型地在運些紙張被 完全印刷之后在全張紙S上執(zhí)行。運種全張紙質(zhì)量檢查由圖1中的步驟502示意表示。作 為運種全張紙質(zhì)量檢查的結(jié)果，根據(jù)質(zhì)量要求產(chǎn)生了 =種類別的紙張，即，（i)全然良好的 紙張S°(即，帶有從質(zhì)量要求的觀點來看都被視為滿意的壓印的紙張），（ii)部分有缺陷的 紙張S'（即，帶有如下壓印組合的紙張：從質(zhì)量要求的觀點來說是滿意的壓印和不可接受 的壓印，有缺陷的壓印典型地設置有明顯的次品標記），W及（iii)僅帶有缺陷壓印的全然 有缺陷的紙張S\從運點起，運=種類別的紙張遵循相異的路徑。更精確地說，在步驟510 處銷毀運些全然有缺陷的紙張S\而在步驟503至505處處理運些全然良好的紙張S°，并且 在步驟520至523處處理運些部分有缺陷的紙張s'。
[0008] 參考步驟503至505,運些全然良好的紙張S°典型地在步驟503處被編號，隨后任 選地在步驟504處刷清漆，并且在步驟505處最終進行切割并且經(jīng)受一個最終精加工過程， 即，將紙張S的疊層切割成單獨的證券捆（如紙幣捆）200,該捆200被典型地捆住（即，利 用一條緊固帶進行環(huán)繞）并且隨后堆疊形成捆的堆210。雖然在步驟503和504處連續(xù)處 理了運些紙張S，但是通常對每疊層有數(shù)百張紙張的疊層執(zhí)行步驟505,由此產(chǎn)生每捆有數(shù) 百張證券的連續(xù)票據(jù)捆200,該票據(jù)捆200堆疊形成例如每堆有十個票據(jù)捆的堆210。
[0009] 參考步驟520至523,運些部分有缺陷的紙張s'首先在步驟520處被切割成單獨 票據(jù)，并且所得證券隨后在步驟521處被挑選出來（基于先前在步驟502處對運些有缺陷 的壓印施加的存在或不存在次品標記），從而在步驟510處銷毀運些有缺陷的票據(jù)，而在步 驟522和523處進一步處理運些良好的票據(jù)。在步驟522處，運些單獨證券被接連地編號， 并且隨后在步驟523處經(jīng)受類似于在步驟505處執(zhí)行的一個精加工過程，即，形成證券的票 據(jù)捆200,該票據(jù)捆200被捆住并且隨后堆疊形成票據(jù)捆的堆210。
[0010] 關于刷清漆操作，圖1示出，運種刷清漆典型地是在步驟503處進行的全張紙編號 之后，在步驟504處在全張紙上執(zhí)行。雖然運個刷清漆步驟是優(yōu)選的，但是它本身不是必須 的。此外，刷清漆可W在該生產(chǎn)的一個不同階段執(zhí)行，例如在步驟502的全張紙檢查之前或 在步驟502的全張紙檢查之后不久對運些全然良好的紙張S°和部分有缺陷的紙張S'執(zhí)行 刷清漆（其他解決方案將暗示編號在刷清漆之后執(zhí)行）。
[0011] 如果不需要在整個連續(xù)的票據(jù)捆200中保持編號序列，部分有缺陷的紙張s'可W 遵循與運些全然良好的紙張s°稍微類似的路徑，即，經(jīng)受全張紙編號步驟（由此給運些良 好的壓印和有缺陷的壓印編號），隨后在切割成單獨的證券之前，經(jīng)受全張紙刷清漆，挑選 出W取出并銷毀有缺陷的證券，并且隨后經(jīng)受一個最終的精加工過程，從而形成票據(jù)捆和 票據(jù)捆的堆（在運種情況下，單票據(jù)編號將是不需要的）。
[0012] 在所有W上情況下，運些全然良好的紙張S°和運些部分有缺陷的紙張s'遵循相 異的路徑并且在獨立的編號過程中進行編號。運可能產(chǎn)生后處理問題，因為運些全然良好 的紙張s°和運些部分有缺陷的紙張s'必須輸送至不同位置并且不同地且分開地進行處 理。
[0013] 歐洲專利公布EP1 808 391A1參考圖7A-7E披露了一種紙張編號方法，由此帶 有被安排成行和列的一個矩陣的多個壓印的紙張首先W識別特定組的部分有缺陷的紙張 的目的進行檢查，在部分有缺陷的紙張中，缺陷被集中在單列壓印內(nèi)，并且根據(jù)運些缺陷所 定位的該相關列分煉運些紙張，一旦被分煉，運些相關紙張就通過W下方式編號：通過使該 相關編號和壓印機忽略其中已經(jīng)識別到一個或多個缺陷的運些單獨列中的編號或通過從 該編號和壓印機去除運些相應的編號裝置來編號。
[0014] 運種已知方法的相當大的缺點在于W下事實：在編號操作之前需要一個復雜的分 煉操作。運種已知方法的另一缺點在于W下事實：不被視為有缺陷的但碰巧位于檢測到缺 陷的同一列中的壓印完全未被編號，因此產(chǎn)生不必要的浪費。此外，EP1 808 391A1的方 法需要根據(jù)運些紙張的分煉對每個特定組的部分有缺陷的紙張進行單獨且分開的編號。在 一個獨立編號和壓印機上執(zhí)行運種編號，該機器在進行編號操作之前根據(jù)有待編號的相關 組的部分有缺陷的紙張進行預設置（即，通過關閉或去除相關編號裝置）。
[0015] 因此，需要一種改進的紙張編號方法，W及一種允許進行該方法的紙張?zhí)幚頇C，運 能在盡可能關注運些紙張的編號的情況下簡化后處理。此外，需要比已知解決方案更靈活 的運種改進的紙張編號方法（W及相關的紙張?zhí)幚頇C）。 發(fā)巧概沐
[0017] 因此，本發(fā)明的一般目的在于提供一種改進的紙張編號方法，W及一種允許進行 該方法的紙張?zhí)幚頇C。
[0018] 本發(fā)明的另一個目的在于提供允許對運些紙張（尤其是全然良好的紙張W及部 分有缺陷的紙張）的編號進行更有效且集中式處理的運種紙張編號方法和相關紙張?zhí)幚?機。