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      一種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)及其使用方法

      文檔序號:9315939閱讀:300來源:國知局
      一種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)及其使用方法
      【專利說明】
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      本發(fā)明涉及燙金機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)及其使用方法。
      [0002]【【背景技術(shù)】】
      平壓平全自動模切燙金機(jī)在換單中須重新對版,重新設(shè)定紙張位置,重新調(diào)整規(guī)矩、壓力等,工作前準(zhǔn)備工序繁瑣,操作時間長,調(diào)試難度大,時間消耗多,使生產(chǎn)效率低下,且打樣容易出現(xiàn)多數(shù)廢品,影響成品率,而且會導(dǎo)致交貨時間過長。
      [0003]因此,為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計出可以實現(xiàn)快速精確對版,工作效率高,燙金效果好,節(jié)省人力物力的一種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)及其使用方法,正是發(fā)明人所要解決的問題。
      [0004]【
      【發(fā)明內(nèi)容】

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)及其使用方法,其可以實現(xiàn)PLC控制燙金機(jī)快速精確對版。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng),其包括定位裝置、進(jìn)紙裝置、限位裝置、收紙裝置、投影系統(tǒng)、手觸面板、燙金機(jī)、PLC,所述定位裝置、進(jìn)紙裝置、限位裝置、收紙裝置、投影系統(tǒng)、手觸面板分別安裝在燙金機(jī)上,所述定位裝置、進(jìn)紙裝置、限位裝置、收紙裝置、投影系統(tǒng)、手觸面板分別與PLC連接;所述定位裝置包括伺服電機(jī)一、滾珠絲杠一、絲母座一、圓軌、標(biāo)尺座,所述私服電機(jī)一通過滾珠絲杠一與絲母座一連接,所述絲母座一底部連接有標(biāo)尺座,所述標(biāo)尺座設(shè)置在圓軌上,所述標(biāo)尺座在圓軌上移動;所述進(jìn)紙裝置包括伺服電機(jī)二、直線導(dǎo)軌二、滾珠絲杠二、吸紙系統(tǒng),所述私服電機(jī)二通過直線導(dǎo)軌一與吸紙系統(tǒng)連接,所述吸紙系統(tǒng)與伺服電機(jī)二之間設(shè)置有滾珠絲杠二;所述限位裝置包括伺服電機(jī)三、直線導(dǎo)軌二、滾珠絲杠三、絲母座二、伺服減速器、限位桿,所述伺服電機(jī)三通過滾珠絲杠三與絲母座二連接,所述絲母座二兩端設(shè)置有伺服減速器,所述絲母座二安裝在直線導(dǎo)軌二上,絲母座二在直線導(dǎo)軌二上移動,所述絲母座二中間設(shè)置有限位桿,所述限位桿通過滾珠絲杠三與限位桿連接,所述限位桿在直線導(dǎo)軌二上移動;所述收紙裝置包括伺服電機(jī)四、齒輪、直線導(dǎo)軌三、直線軸承、齊紙板,所述伺服電機(jī)四通過齒輪安裝在直線導(dǎo)軌三上,所述直線導(dǎo)軌三上安裝有直線軸承,直線軸承一端連接有齊紙板。
      [0006]—種用于燙金機(jī)的自動檢測換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)的使用方法,包含以下操作步驟:
      I)數(shù)據(jù)存儲操作:開機(jī),用戶通過手觸面板輸入需要加工的參數(shù)和圖像文件,或者直接啟用存儲于系統(tǒng)內(nèi)部的參數(shù)和圖像,參數(shù)和圖像設(shè)定好后數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC中,PLC接收指令啟動投影系統(tǒng),完成數(shù)據(jù)存儲操作。
      [0007]2)投影操作:PLC把投影信號及圖像輸送給投影系統(tǒng),啟動投影系統(tǒng),投影系統(tǒng)把PLC傳輸過來的設(shè)定的圖像投影到燙金版上,完成投影操作。
      [0008]3)定位操作:投影操作完成后,PLC控制將定位操作信號及數(shù)參數(shù)自動傳輸給伺服電機(jī)一,私服電機(jī)一旋轉(zhuǎn)帶動絲母座一直線運(yùn)動,使標(biāo)尺桿運(yùn)動到相應(yīng)位置,實現(xiàn)定位操作。
      [0009]4)進(jìn)紙操作:完成定位操作后,PLC控制將進(jìn)紙操作信號及參數(shù)自動傳輸信給伺服電機(jī)二,帶動滾珠絲杠二旋轉(zhuǎn),使吸紙系統(tǒng)內(nèi)的絲母直線運(yùn)動,從而帶動吸紙系統(tǒng)運(yùn)動到相應(yīng)位置,把紙張吸入到燙金機(jī)中,完成進(jìn)紙操作。
      [0010]5)限位操作:完成進(jìn)紙操作后,PLC控制將限位操作信號及參數(shù)傳輸給伺服電機(jī)三,帶動滾珠絲杠三旋轉(zhuǎn),使限位桿直線運(yùn)動,從而帶動限位桿運(yùn)動到相應(yīng)位置。
      [0011]6)燙金操作:投影操作完成后,燙金的圖像投影到燙金板上,完成定位操作,燙金紙通過進(jìn)紙操作進(jìn)入到燙金機(jī)內(nèi),燙金紙在燙金機(jī)內(nèi)通過限位裝置進(jìn)行限位,啟動燙金機(jī),完成燙金。
      [0012]7)收紙操作:印刷完成后,PLC控制將收紙信號及參數(shù)傳輸信號給伺服電機(jī)四,伺服電機(jī)四帶動齒輪旋轉(zhuǎn),使直線導(dǎo)軌三往復(fù)運(yùn)動,從而實現(xiàn)對位置齊紙板的控制,完成對燙金完成的紙張的收紙。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:
      1、自動換版預(yù)設(shè)系統(tǒng)即本系統(tǒng)能夠存儲在此設(shè)備中所有生產(chǎn)過的產(chǎn)品參數(shù),包括預(yù)裝紙位置、飛達(dá)位置、前規(guī)及擋規(guī)位置、燙金壓力、自動走箔長度、溫度參數(shù)、收紙位置等,當(dāng)設(shè)備換版換單時,只需調(diào)出之前所存儲的對應(yīng)產(chǎn)品文件號,程序會按照之前所保存的數(shù)據(jù)驅(qū)動伺服電機(jī)定位,加熱系統(tǒng)自動加熱,主機(jī)部的投影系統(tǒng)會把當(dāng)前產(chǎn)品版的位置投影到模切板框或蜂窩板上,操作員只需按照光標(biāo)線調(diào)整鎖緊版即可,實現(xiàn)了快速、精確對版,可使裝版時間縮短80%,對于各種短版產(chǎn)品可快速交貨,可大幅提升生產(chǎn)效率,節(jié)省人力,降低綜合成本。
      [0014]【【附圖說明】】
      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3是本發(fā)明控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。
      [0017]圖4是本發(fā)明中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖5是本發(fā)明中進(jìn)紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖6是本發(fā)明中限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖7是本發(fā)明中收紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖8是本發(fā)明中手觸面板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說明:1_定位裝置;2_進(jìn)紙裝置;3_限位裝置;4_收紙裝置;5_投影系統(tǒng);6_手觸面板;7_燙金機(jī);8-PLC ; 11-伺服電機(jī)一 ;12-滾珠絲杠一 ;13-絲母座;14_圓軌;15_標(biāo)尺座;21_伺服電機(jī)二 ;22_直線導(dǎo)軌二 ;23_滾珠絲杠二 ;24_吸紙系統(tǒng);31_伺服電機(jī)三;32_直線導(dǎo)軌二 ;33_滾珠絲杠三;34_絲母座二 ;35_伺服減速器;36_限位桿;41-伺服電機(jī)四;42_齒輪;43_直線導(dǎo)軌三;44_直線軸承;45_齊紙板。
      [0023]【【具體實施方式】】
      下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0024]參見圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明包括定位裝置1、進(jìn)紙裝置2、限位裝置3、收紙裝置4、投影系統(tǒng)5、手觸面板6、燙金機(jī)7、PLC8,所述定位裝置1、進(jìn)紙裝置2、限位裝置3、收紙裝置4、投影系統(tǒng)5、手觸面板6分別安裝在燙金機(jī)7上;圖3是本發(fā)明控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖,所述定位裝置1、進(jìn)紙裝置2、限位裝置3、收紙裝置4、投影系統(tǒng)5、手觸面板6分別與PLC8連接。
      [0025]參見圖4是本發(fā)明中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述定位裝置I包括伺服電機(jī)一 11、滾珠絲杠一 12、絲母座一 13、圓軌14、標(biāo)尺座15,所述私服電機(jī)一 11通過滾珠絲杠一 12與絲母座一 13連接,所述絲母座一 13底部連接有標(biāo)尺座15,所述標(biāo)尺座15設(shè)置在圓軌14上,所述標(biāo)尺座15在圓軌14上移動。
      [0026]參見圖5是本發(fā)明中進(jìn)紙裝置2結(jié)構(gòu)示意圖,所述進(jìn)紙裝置2包括伺服電機(jī)二 21、直線導(dǎo)軌二 22、滾珠絲杠二 23、吸紙系統(tǒng)24,所述私服電機(jī)二 21通過直線導(dǎo)軌一 22與吸紙系統(tǒng)24連接,所述吸紙系統(tǒng)24與伺服電機(jī)二 21之間設(shè)置有滾珠絲杠二 23。
      [0027]參見圖6是
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