一種可變信息碼的噴碼設(shè)備及其噴碼方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可變信息碼的噴碼設(shè)備及其噴碼方法。
【背景技術(shù)】
[0002]可變信息碼是一種按照一定的編碼規(guī)則排列，用以表達(dá)一組信息的圖形標(biāo)識符。例如:二維條碼(包括QR碼、DM碼等)、可變數(shù)據(jù)等。所述可變信息碼內(nèi)包括有可變信息(如:計數(shù)、日期、時間、批號、班別和流水號等可變信息，也可以實現(xiàn)制定包裝產(chǎn)品的身份唯一編碼，實現(xiàn)一物一碼)，通過閱讀器(如移動終端、ipad等)便可以掃描所述可變信息碼，讀取其中的可變信息，從而實現(xiàn):產(chǎn)品信息查詢、防偽、積分、抽獎及物流控制等功能。
[0003]現(xiàn)有的可變信息碼的噴碼設(shè)備工作流程如下:待噴碼的紙張被輸送到噴碼設(shè)備的噴碼工位，由噴碼頭完成噴碼工作；然后紙張繼續(xù)輸送至烘干工位，完成噴碼的油墨烘干固化工作。由于噴碼頭在噴碼過程中，噴碼頭與紙張的距離需要控制在0.5mm到2mm之內(nèi)(距離過大時，噴出的可變信息碼會出現(xiàn)發(fā)虛、擴(kuò)散等現(xiàn)象，影響噴碼的質(zhì)量，更嚴(yán)重時，會造成后續(xù)讀碼困難)。傳統(tǒng)的印刷機(jī)在生產(chǎn)時，采用叼紙牙排輸送紙張。由于噴碼設(shè)備的噴碼頭與紙張距離的限制，現(xiàn)在噴碼設(shè)備都不能采用傳統(tǒng)的印刷機(jī)的叼牙輸紙方式，即不能采用前規(guī)(front lay)和側(cè)規(guī)(side mark)來定位，也不能采用叼紙牙排接紙并完成輸送(否則叼牙會碰到噴碼頭)。
[0004]目前的噴碼設(shè)備輸紙方式，多采用皮帶傳送，并通過側(cè)拉定位導(dǎo)輪來進(jìn)行定位。如圖1所示，所述圖中箭頭方向為紙張輸送方向，皮帶I帶動紙張10至噴碼工位處，通過側(cè)規(guī)導(dǎo)輪來進(jìn)行紙張側(cè)規(guī)定位，同時在噴頭前部有一個掃面電眼(圖中未畫出)，確定紙張前后方位向的位置。當(dāng)輸送的紙張經(jīng)過側(cè)拉導(dǎo)輪進(jìn)行側(cè)規(guī)定位后，掃面電眼掃描到紙張前面的邊緣，確定前后方向的位置，信息反饋給給噴碼頭控制系統(tǒng)，再由噴碼頭2進(jìn)行噴碼。然而，通過導(dǎo)輪在側(cè)邊進(jìn)行定位，其定位精度差，通常誤差在0.5mm-2mm以上。因此目前的噴碼設(shè)備只適用于定位精度要求不高的產(chǎn)品，對于噴碼精度要求高的產(chǎn)品則無法生產(chǎn)，或者損耗較大。
[0005]有鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可變信息碼的噴碼設(shè)備及其噴碼方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴碼設(shè)備在輸送過程中采用皮帶傳輸時存在的定位精度差，影響可變信息碼噴碼效果的問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種可變信息碼的噴碼設(shè)備，包括:用于在紙張上噴碼的噴碼頭；其中，還包括:
沿X軸方向運(yùn)動的紙張輸送裝置；用于將紙張沿X軸方向輸送到下述的固定裝置處；所述紙張輸送裝置進(jìn)一步包括:第一傳送裝置、前規(guī)和一側(cè)規(guī)；所述前規(guī)用于使紙張在叼口邊緣定位，側(cè)規(guī)用于使紙張側(cè)邊緣定位； 固定裝置，用于固定沿X軸方向輸送過來的紙張；
沿Y軸方向運(yùn)動的叼牙，用于將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭進(jìn)行噴碼；所述叼牙與紙張的叼口邊緣接觸；
所述X軸與Y軸垂直設(shè)置。
[0008]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備，其中，所述沿Y軸方向運(yùn)動的叼牙上進(jìn)一步包括: 驅(qū)動裝置，用于帶動所述叼牙在Y軸方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。
[0009]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備，其中，所述固定裝置為吸風(fēng)裝置。
[0010]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備，其中，前規(guī)的個數(shù)至少為兩個，且前規(guī)平行設(shè)置；所述側(cè)規(guī)的個數(shù)為I個。
[0011]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備，其中，還包括一用于檢驗紙張上的可變信息碼的噴碼質(zhì)量的檢驗裝置，所述檢驗裝置設(shè)置噴碼工位之后。
[0012]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備，其中，所述檢驗裝置為光電掃描頭。
[0013]一種所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，包括以下步驟:
STl、紙張輸送裝置將紙張沿X軸方向輸送到固定裝置處；
ST2、固定裝置固定沿X軸方向輸送過來的紙張；
ST3、叼牙與紙張的叼口邊緣接觸，將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭進(jìn)行噴碼。
[0014]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，所述步驟ST2具體包括:紙張輸送到前規(guī)，在前規(guī)定位后，被拉向側(cè)規(guī)；前規(guī)在前進(jìn)方向定位，側(cè)規(guī)進(jìn)行側(cè)向定位；定位后，通過吸風(fēng)將紙張固定好。
[0015]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，還包括ST4、光電掃描頭檢驗紙張上的可變信息碼的噴碼質(zhì)量。
[0016]所述的可變信息碼的噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，所述步驟ST3具體包括:
ST31、叼牙叼住紙張，在驅(qū)動裝置帶動下沿Y軸向前運(yùn)動到噴碼工位處，由噴碼頭進(jìn)行噴碼；
ST32、噴碼完成后，叼牙松開紙張，紙張固定在吸風(fēng)平臺上；
ST33、叼牙在驅(qū)動裝置的帶動下，向后運(yùn)動至固定裝置處，叼牙的后半部分叼住下一紙張，同時，叼牙的前半部分叼住已經(jīng)完成噴碼的紙張；然后叼牙沿Y軸向前運(yùn)動，將完成噴碼的紙張輸送至皮帶上，同時，帶動下一紙張到噴碼工位處，完成噴碼。
[0017]有益效果:本發(fā)明的可變信息碼的噴碼設(shè)備及其噴碼方法，通過紙張輸送裝置將紙張沿X軸方向輸送到固定裝置處后，固定裝置對紙張進(jìn)行固定，然后叼牙與紙張的叼口邊緣接觸，將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭進(jìn)行噴碼。提高了定位精度，保證了可變信息碼的噴碼質(zhì)量，可滿足不同噴碼精度需求，具有良好的市場應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)噴碼設(shè)備的紙張輸送系統(tǒng)的示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的噴碼設(shè)備的第一實施例的示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的噴碼設(shè)備的噴碼方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提供一種可變信息碼的噴碼設(shè)備及其噴碼方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]請參閱圖2，其為本發(fā)明的噴碼設(shè)備的第一實施例的示意圖。如圖所示，所述可變信息碼的噴碼設(shè)備包括:用于在紙張上噴碼的噴碼頭400、沿X軸方向運(yùn)動的紙張輸送裝置、固定裝置200以及沿Y軸方向運(yùn)動的叼牙300。
[0023]具體來說，所述紙張輸送裝置用于將紙張10沿X軸方向輸送到固定裝置200處。在本實施例中，所述紙張輸送裝置進(jìn)一步包括:第一傳送裝置、前規(guī)120 (在本實施例中，前規(guī)的個數(shù)為兩個，且兩前規(guī)平行設(shè)置)和一側(cè)規(guī)110 ;所述前規(guī)用于使紙張在叼口邊緣定位，側(cè)規(guī)用于使紙張側(cè)邊緣定位。紙張10首先到前規(guī)120，在前規(guī)120處定位后，被拉向側(cè)規(guī)20邊。前規(guī)10給紙張在前進(jìn)方向定位，側(cè)規(guī)20給紙張進(jìn)行側(cè)向定位，定位后，通過固定裝置200固定好后(在本實施例中，所述固定裝置200為吸風(fēng)裝置)，沿Y軸方向運(yùn)動的叼牙300與紙張的叼口邊緣接觸，將紙張沿Y軸方向輸送到噴碼工位處，由噴碼頭400進(jìn)行噴碼。提高了定位精度，保證了可變信息碼的噴碼質(zhì)量。
[0024]進(jìn)一步地，在固定工位處，當(dāng)前規(guī)和側(cè)規(guī)的機(jī)械精度降低，或者紙張變形等原因，導(dǎo)致紙張不能夠精確定位，后續(xù)加工時便會影響產(chǎn)品品質(zhì)。故，可以在所述紙張上設(shè)置一定位圖像模塊，定位圖像模塊是印刷到紙張上的，用于在固定工位處確定紙張的位置。然后，在固定工位處設(shè)置一讀取裝置(例如光電掃描頭等)讀取定位圖像模塊，與預(yù)先存儲的標(biāo)準(zhǔn)格式的圖像進(jìn)行比對，從而計算出紙