一種全自動(dòng)印刷機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)印刷機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器。現(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙包括折疊等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用，傳統(tǒng)的印刷機(jī)的導(dǎo)向滾軸一般不能左右移動(dòng)，因此如果遇到印刷偏位就要停機(jī)調(diào)試；傳統(tǒng)的印刷機(jī)一般不帶有離子風(fēng)機(jī)清潔裝置，因此吸附在印刷物上的灰塵和紙肩就會影響印刷效果，傳統(tǒng)的印刷機(jī)一般只帶有一個(gè)成品計(jì)數(shù)裝置，我們只能根據(jù)成品計(jì)數(shù)裝置和所用材料總量，進(jìn)行粗略的推算出材料的損耗，由于這樣推算出的損耗量只是一個(gè)粗略的數(shù)字，因此不能滿足一些特殊行業(yè)的計(jì)數(shù)需求，例如印鈔業(yè)等。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種全自動(dòng)印刷機(jī)，本發(fā)明的導(dǎo)向滾軸是可以通過導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕，進(jìn)行左右微調(diào)的，因此在印刷機(jī)工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)印刷偏位就可以在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)節(jié)；本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的印刷機(jī)內(nèi)部，增加了離子風(fēng)機(jī)清潔裝置，從而能有效的去除吸附在印刷物表面的灰塵和紙肩，進(jìn)而調(diào)高印刷機(jī)的印刷效果；本發(fā)明通過在印刷滾輪和分切滾輪上分別安裝了一個(gè)計(jì)數(shù)感應(yīng)器，因此能夠很精確的顯示出產(chǎn)品的損耗量和成品總量，本發(fā)明還通過在計(jì)數(shù)控制裝置上安裝了一個(gè)運(yùn)算裝置，因此我們可以在使用前通過輸入一些公式，直接得出產(chǎn)品的損耗量，從而更方便了我們對成產(chǎn)的控制。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種全自動(dòng)印刷機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)向裝置、清潔裝置、氣壓式緩沖裝置、送紙裝置、計(jì)數(shù)裝置、印刷裝置、控制裝置、干燥裝置、分切裝置和折疊裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向滾軸、限位側(cè)板、限位側(cè)板調(diào)節(jié)旋鈕、導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕，所述清潔裝置包括小型離子風(fēng)機(jī)和吸塵裝置，所述送紙裝置包括上間歇式送紙滾輪、下間歇式送紙滾輪、間歇式送紙滾輪電機(jī)、送紙滾輪和送紙滾輪電機(jī)，所述計(jì)數(shù)裝置包括印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器、成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器和計(jì)數(shù)控制裝置，所述印刷裝置包括乳輥運(yùn)動(dòng)軌道、墨輪、印刷模板安裝滾輪、印刷送紙轉(zhuǎn)軸動(dòng)力電機(jī)、印刷送紙轉(zhuǎn)軸、墨輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)和印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述分切裝置包括上分切滾輪、下分切滾輪和分切滾輪動(dòng)力電機(jī)。
[0005]所述導(dǎo)向滾軸直接固定在機(jī)架上，所述限位側(cè)板通過限位側(cè)板調(diào)節(jié)旋鈕固定在導(dǎo)向滾軸上，所述導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕直接與導(dǎo)向滾軸相連；所述小型離子風(fēng)機(jī)和吸塵裝置直接固定在機(jī)架上，所述上間歇式送紙滾輪、下間歇式送紙滾輪、和送紙滾輪直接固定在機(jī)架上，所述下間歇式送紙滾輪直接與間歇式送紙滾輪電機(jī)相連，所述下間歇式送紙滾輪通過齒輪直接與上間歇式送紙滾輪相連，所述送紙滾輪直接與送紙滾輪電機(jī)相連；所述印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器通過導(dǎo)線和印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器通過導(dǎo)線和分切滾輪動(dòng)力電機(jī)，所述計(jì)數(shù)控制裝置通過導(dǎo)線與印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器和成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器相連；所述包括乳輥運(yùn)動(dòng)軌道開設(shè)在機(jī)架上，所述墨輪和印刷模板安裝滾輪安裝在乳輥運(yùn)動(dòng)軌道中，所述墨輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)電機(jī)直接與墨輪相連，所述印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)直接與印刷模板安裝滾輪相連，所述印刷送紙轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，所述印刷送紙轉(zhuǎn)軸動(dòng)力電機(jī)直接與印刷送紙轉(zhuǎn)軸相連；所述氣壓式緩沖裝置、控制裝置、干燥裝置和折疊裝置直接安裝在機(jī)架上，所述小型離子風(fēng)機(jī)、吸塵裝置、氣壓式緩沖裝置、間歇式送紙滾輪電機(jī)、送紙滾輪電機(jī)、印刷送紙轉(zhuǎn)軸動(dòng)力電機(jī)、墨輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)、印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)和分切滾輪動(dòng)力電機(jī)通過導(dǎo)線直接與控制裝置相連；所述上分切滾輪通過齒輪下分切滾輪相連，所述分切滾輪動(dòng)力電機(jī)直接與齒輪下分切滾輪相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述小型離子風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正負(fù)離子數(shù)量，要能夠抵消吸附在印刷物上的灰塵與紙肩上的靜電作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述印刷裝置上還安裝有可以使墨輪和印刷模板安裝滾輪沿乳輥運(yùn)動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，及其運(yùn)動(dòng)限位裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位側(cè)板可以通過調(diào)節(jié)限位側(cè)板調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行左右移動(dòng)，所述導(dǎo)向滾軸可以通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行左右移動(dòng)，從而改變印刷物的導(dǎo)向軌道。
[0009]作為優(yōu)選，所述印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器可以將印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)77的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)化為電信號并傳給計(jì)數(shù)控制裝置，所述成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器可以將分切滾輪動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)化為電信號并傳給計(jì)數(shù)控制裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述計(jì)數(shù)控制裝置裝置上分別設(shè)有印刷總數(shù)的數(shù)量顯示窗口和成品總數(shù)的數(shù)量顯示窗口，計(jì)數(shù)控制裝置上還設(shè)有可以直接運(yùn)算出損耗量的運(yùn)算裝置，并且設(shè)有損耗量顯示窗口，所述計(jì)數(shù)控制裝置上還設(shè)有數(shù)據(jù)清零裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的導(dǎo)向滾軸是可以通過導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕，進(jìn)行左右微調(diào)的，因此在印刷機(jī)工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)印刷偏位就可以在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)節(jié)；本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的印刷機(jī)內(nèi)部，增加了離子風(fēng)機(jī)清潔裝置，從而能有效的去除吸附在印刷物表面的灰塵和紙肩，進(jìn)而調(diào)高印刷機(jī)的印刷效果；本發(fā)明通過在印刷滾輪和分切滾輪上分別安裝了一個(gè)計(jì)數(shù)感應(yīng)器，因此能夠很精確的顯示出產(chǎn)品的損耗量和成品總量，本發(fā)明還通過在計(jì)數(shù)控制裝置上安裝了一個(gè)運(yùn)算裝置，因此我們可以在使用前通過輸入一些公式，直接得出產(chǎn)品的損耗量，從而更方便了我們對成產(chǎn)的控制。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種全自動(dòng)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的導(dǎo)向滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_機(jī)架、2-導(dǎo)向裝置、3-清潔裝置、4-氣壓式緩沖裝置、5-送紙裝置、6_計(jì)數(shù)裝置、7-印刷裝置、8-控制裝置、9-干燥裝置、10-分切裝置、11-折疊裝置、21-導(dǎo)向滾軸、22-限位側(cè)板、23-限位側(cè)板調(diào)節(jié)旋鈕、24-導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕、31-小型離子風(fēng)機(jī)、32-吸塵裝置、51-上間歇式送紙滾輪、52-下間歇式送紙滾輪、53-間歇式送紙滾輪電機(jī)、54-送紙滾輪、55-送紙滾輪電機(jī)、61-印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器、62-成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器、63-計(jì)數(shù)控制裝置、71-乳輥運(yùn)動(dòng)軌道、72-墨輪、73-印刷模板安裝滾輪、74-印刷送紙轉(zhuǎn)軸動(dòng)力電機(jī)、75-印刷送紙轉(zhuǎn)軸、76-墨輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)、77-印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)、101-分切滾輪、102-下分切滾輪、103-分切滾輪動(dòng)力電機(jī)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種全自動(dòng)印刷機(jī)，包括機(jī)架1、導(dǎo)向裝置2、清潔裝置3、氣壓式緩沖裝置4、送紙裝置5、計(jì)數(shù)裝置6、印刷裝置7、控制裝置8、干燥裝置9、分切裝置10和折疊裝置11，所述導(dǎo)向裝置2包括導(dǎo)向滾軸21、限位側(cè)板22、限位側(cè)板調(diào)節(jié)旋鈕23、導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕24，所述清潔裝置3包括小型離子風(fēng)機(jī)31和吸塵裝置32，所述送紙裝置5包括上間歇式送紙滾輪51、下間歇式送紙滾輪52、間歇式送紙滾輪電機(jī)53、送紙滾輪54和送紙滾輪電機(jī)55，所述計(jì)數(shù)裝置6包括印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器61、成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器62和計(jì)數(shù)控制裝置63，所述印刷裝置7包括乳輥運(yùn)動(dòng)軌道71、墨輪72、印刷模板安裝滾輪73、印刷送紙轉(zhuǎn)軸動(dòng)力電機(jī)74、印刷送紙轉(zhuǎn)軸75、墨輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)76和印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)77，所述分切裝置10包括上分切滾輪101、下分切滾輪102和分切滾輪動(dòng)力電機(jī)103，所述導(dǎo)向滾軸21直接固定在機(jī)架I上，所述限位側(cè)板22通過限位側(cè)板調(diào)節(jié)旋鈕23固定在導(dǎo)向滾軸21上，所述導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)旋鈕24直接與導(dǎo)向滾軸21相連；所述小型離子風(fēng)機(jī)31和吸塵裝置32直接固定在機(jī)架I上，所述上間歇式送紙滾輪51、下間歇式送紙滾輪52、和送紙滾輪54直接固定在機(jī)架I上，所述下間歇式送紙滾輪52直接與間歇式送紙滾輪電機(jī)53相連，所述下間歇式送紙滾輪52通過齒輪直接與上間歇式送紙滾輪51相連，所述送紙滾輪54直接與送紙滾輪電機(jī)55相連；所述印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器61通過導(dǎo)線和印刷模板安裝滾輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)77相連，所述成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器62通過導(dǎo)線和分切滾輪動(dòng)力電機(jī)103，所述計(jì)數(shù)控制裝置63通過導(dǎo)線與印刷總數(shù)計(jì)數(shù)感應(yīng)器61和成品計(jì)數(shù)感應(yīng)器62相連；所述包括乳輥運(yùn)動(dòng)軌道71開設(shè)在機(jī)架I上，所述墨輪72和印刷模板安裝滾輪73