合，杠桿部件120可轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸銷126軸支承。另一方面，在杠桿部件120的另一端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)孔124，固定在印刷材料供應(yīng)單元74上的引導(dǎo)銷128插穿該引導(dǎo)孔124，以引導(dǎo)杠桿部件120的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。另外，在杠桿部件120的上表面(與薄膜118接觸的面的相反側(cè)的面)上，設(shè)置有作為與所述盒安裝部42側(cè)的頂桿45的頂端45c (參照?qǐng)D3和圖4)抵接的抵接部的凸部132。當(dāng)將盒50向與X軸及Z軸平行的面垂直投影時(shí)，凸部132和第一插入孔53處于至少一部分重疊的關(guān)系。在具有這種結(jié)構(gòu)的印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80的印刷材料容納部70中，印刷材料容納部70內(nèi)的墨水如下被供應(yīng)至盒安裝部42。
[0165]圖11是示出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水被供應(yīng)至盒安裝部42的情形的第一截面圖。圖12是示出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水被供應(yīng)至盒安裝部42的情形的第二截面圖。在圖11和圖12中，為了容易理解，省略了對(duì)杠桿部件120和受壓板112的限制部116等的圖示。盒安裝部42中內(nèi)置有圖中未示出的供應(yīng)栗，其從盒50側(cè)吸入墨水，并向托架20壓送墨水。圖11示出了盒安裝部42的供應(yīng)栗沒有工作時(shí)的情形，圖12示出了盒安裝部42的供應(yīng)栗工作時(shí)的情形。
[0166]如圖11所示，當(dāng)盒安裝部42的供應(yīng)栗沒有工作時(shí)，彈簧108推出薄膜118以使檢測室100的容積增加。隨著檢測室100的容積增加，墨水經(jīng)過連接印刷材料容納部70和流入口 102的流入通道140而流入檢測室100。流入口 102中設(shè)置有止回閥106，以允許墨水向檢測室100流入，并阻止倒流。此外，圖中的虛線箭頭表示墨水的流動(dòng)。
[0167]當(dāng)盒安裝部42的供應(yīng)栗工作時(shí)，從印刷材料導(dǎo)出管78吸引墨水，檢測室100內(nèi)的墨水經(jīng)過連接流出104和印刷材料導(dǎo)出管78的流出通道142而被供應(yīng)到盒安裝部42。在本實(shí)施例的盒50中，流出通道142的內(nèi)徑被設(shè)定得比流入通道140的內(nèi)徑大，因此向檢測室100的墨水流入趕不上從檢測室100的墨水流出，檢測室100的內(nèi)部變成負(fù)壓。因此，如圖12所示，薄膜118反抗彈簧108的力而以被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的方式變形。
[0168]該檢測室100內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓通過印刷材料容納部70內(nèi)的墨水經(jīng)過流入通道140流入檢測室100而被逐漸消除。于是，通過彈簧108的力，薄膜118再次向檢測室100的外側(cè)被推出，從而檢測室100的容積復(fù)原。由此，在從盒安裝部42的供應(yīng)栗停止起經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間后，恢復(fù)到圖11所示的狀態(tài)。然后，如果盒安裝部42的供應(yīng)栗再次工作，則檢測室100的內(nèi)部變成負(fù)壓，從而如圖12所示，薄膜118變成被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。
[0169]當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)的墨水被消耗一空時(shí)，即使檢測室100的內(nèi)部為負(fù)壓，也沒有墨水從印刷材料容納部70流入檢測室100。S卩，在盒安裝部42的供應(yīng)栗停止并經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間后，檢測室100內(nèi)部的負(fù)壓也不會(huì)消除，從而如圖12所示，薄膜118維持被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。
[0170]如此，當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒時(shí)，構(gòu)成檢測室100的一端面的薄膜118維持以被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的方式變形了的狀態(tài)。即，通過使用檢測機(jī)構(gòu)300(參照?qǐng)D
4)檢測薄膜118的位移，能夠檢測出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒。但是，由于本實(shí)施例的薄膜118的位移量小，因此使用如下的杠桿部件120來放大位移量。
[0171]圖13是示出本實(shí)施例的盒50上設(shè)置的杠桿部件120的結(jié)構(gòu)的說明圖。在杠桿部件120的一端側(cè)設(shè)置有軸孔122。在設(shè)置于檢測室100的外側(cè)面的軸銷126 (圖10)嵌入到軸孔122中的狀態(tài)下，杠桿部件120能夠以該軸孔122為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，在杠桿部件120的另一端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)孔124，固定在印刷材料供應(yīng)單元74上的引導(dǎo)銷128 (圖10)被插穿到引導(dǎo)孔124中。當(dāng)杠桿部件120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過引導(dǎo)銷128沿著引導(dǎo)孔124移動(dòng)而引導(dǎo)杠桿部件120的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，因此能夠高精度地限制杠桿部件120的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0172]此外，在杠桿部件120的面對(duì)薄膜118側(cè)的面上設(shè)置有與薄膜118接觸的半球體狀的凸部130，在杠桿部件120的與面對(duì)薄膜118側(cè)相反的那側(cè)的面上設(shè)置有抵接部132，該抵接部132是與設(shè)置在盒安裝部42側(cè)的頂桿45的頂端45c (參照?qǐng)D3和圖4)抵接的凸部。從成為杠桿部件120的支點(diǎn)的軸孔122至抵接部132的距離D2被設(shè)定得比從軸孔122至凸部130的距離Dl大。由此，當(dāng)與凸部130接觸的薄膜118發(fā)生了位移時(shí)，其位移量被以杠桿比R( = D2/D1 > 1，在本實(shí)施例中為3.1)放大，成為抵接部132的位移量。如此，在杠桿部件120中被放大的薄膜118的位移量如前所述被傳遞給設(shè)置在盒安裝部42的內(nèi)部的頂桿45。這里，薄膜118的位移量被放大，經(jīng)放大的位移量成為頂桿45的移動(dòng)距離。由此，要求頂桿45在所設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確位置處與杠桿部件120抵接，以使得使用檢測機(jī)構(gòu)300的墨水用盡檢測被正確地進(jìn)行，如果頂桿45在脫離抵接部132的位置處與杠桿部件120抵接，遮光部138與傳感器136的位置關(guān)系就會(huì)大大偏離預(yù)先設(shè)計(jì)的位置關(guān)系，從而無法進(jìn)行準(zhǔn)確的墨水用盡檢測。
[0173]A-4.對(duì)墨水用盡的檢測的說明:
[0174]使用圖14?圖16對(duì)墨水用盡的檢測進(jìn)行詳細(xì)說明。圖14是用于說明墨水用盡的檢測的第一圖，其中示出了沒有安裝盒50的狀態(tài)，尤其示出了安裝剩有充足的墨水的盒50之前的狀態(tài)。圖15是用于說明墨水用盡的檢測的第二圖，其中示出了將剩有充足的墨水的狀態(tài)的盒50安裝在盒安裝部42中時(shí)的狀態(tài)。圖16是用于說明墨水用盡的檢測的第三圖，其中示出了安裝在盒安裝部42中的墨盒50的墨水用沒時(shí)或墨水剩余很少時(shí)(墨水用盡時(shí))的狀態(tài)。
[0175]如圖14所示，彈簧49將頂桿45向盒50施力。當(dāng)沒有將盒50安裝到盒安裝部42 (參照?qǐng)D3)時(shí)，頂桿45在彈簧49的力的作用下向盒50側(cè)移動(dòng)。由此，頂桿45的遮光部138被插入到傳感器136的發(fā)光部和受光部之間，變成遮擋來自發(fā)光部的光的狀態(tài)。該狀態(tài)與后面使用圖16說明的墨水用盡的狀態(tài)相同。打印機(jī)10被控制為在該狀態(tài)下不能印刷。當(dāng)向盒安裝部42安裝盒50時(shí)，向圖中的箭頭方向、即-Y軸方向插入盒50。相反地，當(dāng)從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，向與圖中箭頭相反的方向、即+Y軸方向拔出盒。另外，圖14所示的盒50處于剩有充足的墨水的狀態(tài)。
[0176]如圖15所示，當(dāng)向盒安裝部42安裝剩有充足的墨水的狀態(tài)的盒50時(shí)，頂桿45的頂端45c與設(shè)置于盒50側(cè)的杠桿部件120的抵接部132抵接。這里，通過盒50的彈簧108的施加力A而施加到杠桿部件120的抵接部132上的施加力A’被設(shè)定得比彈簧49的施加力B大。由此，當(dāng)頂桿45的頂端45c與杠桿部件120抵接時(shí)，頂桿45反抗彈簧49的施加力B而向盒安裝部42的里側(cè)(-Y軸方向側(cè))移動(dòng)。于是，頂桿45的遮光部138離開傳感器136，因此傳感器136變?yōu)橥干涔獾臓顟B(tài)。如此，傳感器136基于通過頂桿45的遮光部138的移動(dòng)而從遮光狀態(tài)變?yōu)橥腹鉅顟B(tài)，可檢測出盒50已被安裝到盒安裝部42。該狀態(tài)被維持直到印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒、或者墨水剩余很少。除非盒50或打印機(jī)10內(nèi)有其他異常，否則打印機(jī)10在該狀態(tài)下被控制為可進(jìn)行印刷。由于“其他異?！钡姆N類和有關(guān)其檢測方法的技術(shù)是公知的，因而在此省略說明。
[0177]如圖16所示，當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒(或者剩余很少)時(shí)，墨水不會(huì)從印刷材料容納部70流入檢測室100，從而在檢測室100中作用負(fù)壓。這里，盒50的彈簧108的施加力A被設(shè)定得小于由印刷材料容納部70中在墨水用沒時(shí)(或者剩余很少時(shí))所產(chǎn)生的負(fù)壓引起的力C。由此，在該力C的作用下，薄膜118維持在被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。當(dāng)薄膜118向使檢測室100的容積減少的方向變形時(shí)，頂桿45在彈簧49的施加力B下向+Y軸方向位移。此外，隨著該位移，頂桿45使杠桿部件120追隨薄膜118的變形而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而杠桿部件120被保持在閉合的狀態(tài)。其結(jié)果是，頂桿45向盒50側(cè)移動(dòng)，頂桿45的遮光部138被插入到傳感器136的發(fā)光部和受光部之間。傳感器136基于光被頂桿45的遮光部138遮擋(頂桿45發(fā)生了移動(dòng))，檢測出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒或者墨水剩余很少(墨水用盡)。打印機(jī)10在此狀態(tài)下被控制為不能印刷。
[0178]盡管薄膜118本身在Y軸方向上的變形量小，但其變形量通過杠桿部件120在抵接部132以預(yù)定的杠桿比R( = D2/D1 > 1，參照?qǐng)D13)被放大。由此，即使薄膜118本身在Y軸方向上的變形量小，也可增大頂桿45的活動(dòng)。此外，彈簧49對(duì)頂桿45施力的施加力B以杠桿部件120的杠桿比R被放大。從而，當(dāng)從圖15的狀態(tài)向圖16的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時(shí)，即使用較小的力也能夠使杠桿120順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可迅速檢測出墨水用盡。
[0179]A-5.效果:
[0180]如上所述，在本實(shí)施例的盒50中沒有設(shè)置用于檢測墨水用盡的壓電檢測機(jī)構(gòu)。由此，不需要在盒的內(nèi)部設(shè)置用于電力供應(yīng)或用于在上述的檢測機(jī)構(gòu)與打印機(jī)10之間收發(fā)信號(hào)的電導(dǎo)通裝置(配線或電極端子等)，因此能夠簡化盒的構(gòu)造。由此能夠?qū)⒑?0小型化。此外，安裝盒的印刷裝置也能小型化。并且能夠抑制盒50的制造成本。此外，通過抑制與打印機(jī)10相比被大量制造的可替換的盒50的制造成本，還能夠抑制印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I整體的制造成本。
[0181]此外，供頂桿45插入的第一插入孔53被設(shè)置在前表面532上的、第一側(cè)面534和第二側(cè)面536之間的中間位置(圖7)。S卩，通過被用于印刷材料的用盡檢測的頂桿45被插入到第一插入孔53中，能夠在盒的前表面532的長度方向上的中間位置進(jìn)行盒50相對(duì)于盒安裝部42的定位。由此，能夠抑制盒50相對(duì)于頂桿45的位置偏差，能夠使用檢測機(jī)構(gòu)300準(zhǔn)確地檢測墨水用盡。
[0182]這里，盒50的前表面532的Z軸方向上的尺寸大于X軸方向上的尺寸。由此，當(dāng)?shù)谝徊迦肟?3偏向第一側(cè)面534和第二側(cè)面536中的任一個(gè)設(shè)置時(shí)，有時(shí)難以進(jìn)行盒50的準(zhǔn)確定位。例如，當(dāng)?shù)谝徊迦肟?3偏向第一側(cè)面534側(cè)設(shè)置時(shí)，通過頂桿45被插入到第一插入孔53中，雖能夠抑制第一側(cè)面534側(cè)的晃動(dòng)或縫隙，但無法抑制遠(yuǎn)離第一插入孔53的第二側(cè)面534側(cè)的晃動(dòng)或縫隙，并且其程度會(huì)加大。由此，有時(shí)第二側(cè)面534側(cè)會(huì)偏離原本應(yīng)當(dāng)所處的安裝位置。但是，在本實(shí)施例中，由于第一插入孔53被設(shè)置在第一側(cè)面534和第二側(cè)面536之間的中間位置，因而能夠使第一側(cè)面534側(cè)和第二側(cè)面536側(cè)的晃動(dòng)或縫隙的程度相同，并且能夠減小。由此相對(duì)于盒安裝部42，能夠高精度且高效地定位盒50。
[0183]此外，在本實(shí)施例中，在墨水用盡的檢測中使用的頂桿45也兼用作用于將盒50相對(duì)于盒安裝部42進(jìn)行定位的部件。由此，印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I不需要新配備用于定位的部件。由此能夠減少印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I的部件數(shù)量。此外，由于使用被用于墨水的用盡檢測的頂桿45來進(jìn)行盒50相對(duì)于盒安裝部42的定位，因而不需要另外設(shè)置用于定位的部件，能減少部件數(shù)量，盒50也能小型化。此外，安裝盒50的印刷裝置10也能小型化。
[0184]此外，在安裝狀態(tài)下，除沿著軸方向(Y軸方向)移動(dòng)的頂桿45之外，頂桿罩47也被插入到第一插入孔53中。由此，能夠防止頂桿45與形成第一插入孔53的壁接觸，因此能夠使頂桿45與檢測室100的容積變化相對(duì)應(yīng)而順暢地移動(dòng)。由此能夠更加準(zhǔn)確地進(jìn)行墨水用盡的檢測。
[0185]此外，如圖5和圖6所示，在本實(shí)施例中，盒殼體72包括蓋82和保護(hù)容器84。保護(hù)容器84中容納印刷材料容納部70。此外，在蓋82上設(shè)置有供設(shè)置在盒安裝部42上的部件插入的第二插入孔51以及第一插入孔53。這里，與蓋82側(cè)相比，保護(hù)容器84側(cè)整體上重量變大。如果殼體的側(cè)面534從前表面532側(cè)(-Y軸方向的頂端側(cè))連續(xù)形成至后表面540側(cè)(+Y軸方向的頂端側(cè))，則有可能導(dǎo)致盒整體以后表面540側(cè)比前表面532側(cè)下降的方式傾斜。對(duì)此，如果使容納液體容納部70的保護(hù)容器84、蓋82以及保護(hù)容器84分別為單獨(dú)的部件，則保護(hù)容器84可被構(gòu)成為與蓋82和保護(hù)容器84之間的空隙相應(yīng)地相對(duì)于蓋82輕微活動(dòng)。從而即使印刷材料容納部70的重量大，也只有保護(hù)容器84的部分發(fā)生傾斜，蓋82能夠保持正確的姿態(tài)而不傾斜。由此，在安裝狀態(tài)下，能夠降低設(shè)置在蓋82上的第二插入孔51或第一插入孔53相對(duì)于盒安裝部42的位置從所設(shè)計(jì)的正確位置偏離的可能性。
[0186]此外，在本實(shí)施例中，在降低了從正確位置偏離的可能性的蓋82上設(shè)置有盒側(cè)端子組202。由此，能夠使得安裝狀態(tài)下的盒側(cè)端子組202與裝置側(cè)端子組414之間的電連接穩(wěn)定。
[0187]此外，如圖6和圖7A所示，在本實(shí)施例中，在蓋82的第一側(cè)面534a設(shè)置有向+Z方向突出的第一凸部56a，在蓋的第二側(cè)面536設(shè)置有向-Z方向突出的第二凸部58a。當(dāng)向盒安裝部42 (參照?qǐng)D2和圖3)插入盒50時(shí)以及從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，第一凸部56a被設(shè)置于第一裝置側(cè)側(cè)壁部434上的第一導(dǎo)軌402 (參照?qǐng)D2和圖3)引導(dǎo)。在向盒安裝部42 (參照?qǐng)D2和圖3)插入盒50時(shí)以及從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，第二凸部58a被設(shè)置于第二裝置側(cè)側(cè)壁部436上的第二導(dǎo)軌404(參照?qǐng)D2和圖3)引導(dǎo)。并且，第一凸部56a的X軸方向上的尺寸Tc與第二凸部58a的X軸方向上的尺寸Td不同。由此，通過使第一導(dǎo)軌402的X軸方向上的尺寸Ta與第一凸部的X軸方向上的尺寸Tc對(duì)應(yīng)，并使第二導(dǎo)軌404的X軸方向上的尺寸Tb與第二凸部的X軸方向上的尺寸Td對(duì)應(yīng)，能夠防止在將盒50的第一側(cè)面534與第二側(cè)面536的位置顛倒的錯(cuò)誤狀態(tài)下安裝盒50。
[0188]此外，在本實(shí)施例中，第一插入孔53的-Y軸方向側(cè)的開口端53f被設(shè)置在如下位置:在印刷材料供應(yīng)管46被插入到印刷材料供應(yīng)口 78f之前，頂桿45先被插入到該開口端53f中(圖8和圖9A)。由此，在通過頂桿45將盒50引導(dǎo)到盒安裝部42內(nèi)的正確位置之后，進(jìn)行印刷材料供應(yīng)管46與印刷材料供應(yīng)口 78f的連接。由此，能夠防止由于印刷材料供應(yīng)管46的頂端46c (圖3)撞到與盒50的印刷材料供應(yīng)口 78f不同的位置而導(dǎo)致印刷材料供應(yīng)管46破損。并且，能夠減小印刷材料供應(yīng)管46的中心軸Ca(參照?qǐng)D3)與印刷材料供應(yīng)口 78f的中心軸Ce(參照?qǐng)D7A)之間的位置偏差，因此在印刷材料