一種凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備及其噴碼方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備及其噴碼方法。
【背景技術(shù)】
[0002]可變信息碼是一種按照一定的編碼規(guī)則排列，用以表達(dá)一組信息的圖形標(biāo)識(shí)符。例如:二維條碼(包括QR碼、DM碼等)、可變數(shù)據(jù)等。所述可變信息碼內(nèi)包括有可變信息(如:計(jì)數(shù)、日期、時(shí)間、批號(hào)、班別和流水號(hào)等可變信息，也可以實(shí)現(xiàn)制定包裝產(chǎn)品的身份唯一編碼，實(shí)現(xiàn)一物一碼)，通過(guò)閱讀器(如移動(dòng)終端、ipad等)便可以掃描所述可變信息碼，讀取其中的可變信息，從而實(shí)現(xiàn):產(chǎn)品信息查詢、防偽、積分、抽獎(jiǎng)及物流控制等功能。
[0003]目前二維碼的噴碼油墨一般選用UV油墨或水性油墨。在現(xiàn)有的噴碼過(guò)程中，這兩種油墨均存在一定的不足:使用UV油墨噴碼生產(chǎn)，速度比較低(速度一般為70m/分鐘至120m/分鐘)，低速噴碼導(dǎo)致這種UV油墨生產(chǎn)工藝無(wú)法在高速凹版印刷機(jī)(生產(chǎn)速度在180米/分鐘以上)上實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)噴碼印刷，只能采用離線噴碼生產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本；使用水性油墨，噴碼速度可以提高到350m/分鐘。但是由于水性油墨的特性，其對(duì)底部基材的選擇要求比較高，普通白卡紙和銅版紙通?？梢灾苯訃姶a在紙張表面，而金銀卡紙或者鐳射紙等非吸收性紙張，由于紙張表面的特性，水性油墨附著力和流平性等都會(huì)受到影響，因此不能直接噴碼。這時(shí)只能采用在非吸收性紙張表面先印刷一層底涂油墨，再在底涂油墨層上噴碼的方式。要實(shí)現(xiàn)前面一個(gè)印刷單元先印刷底涂油墨層，只能在凹版印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)生產(chǎn)噴碼工藝，才能夠保證前一個(gè)色組印刷底涂油墨，底涂油墨干燥后直接噴碼。這種做法成本高。且需要浪費(fèi)一個(gè)印刷單元，為企業(yè)帶來(lái)很大的生產(chǎn)弊端。
[0004]鑒于上述原因，目前凹印機(jī)還無(wú)連線噴碼設(shè)備。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備及其噴碼方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中凹版印刷機(jī)噴碼時(shí)存在的生產(chǎn)效率低或噴碼成本高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)聯(lián)線凹版印刷機(jī)高速噴碼功能。
[0007]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
一種凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，包括:
若干噴頭組，每一噴頭組進(jìn)一步包括若干行依次排列的噴嘴；
用于固定噴嘴的底座；
升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)噴頭組與紙張之間距離；
掃描裝置，用于掃描紙張上的噴碼信號(hào)標(biāo)；
其中，所述噴頭組固定在底座上，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與噴頭組相連，掃描裝置設(shè)置在底座上，且位于噴碼工位之前。
[0008]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，還包括一用于對(duì)噴碼工位處的紙張進(jìn)行圖像采集的圖像采集裝置，所述圖像采集裝置設(shè)置在噴碼工位的上方。
[0009]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，還包括一用于調(diào)節(jié)噴頭組的工作區(qū)域的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與噴頭組相連。
[0010]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，所述噴頭組的個(gè)數(shù)為2-5個(gè)，每一噴頭組內(nèi)包括3-5行噴嘴，相鄰噴嘴之間的間距為0.lmm-0.2mm ;所述噴嘴的個(gè)數(shù)為2500-5000個(gè)。
[0011]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，還包括一用于調(diào)節(jié)在噴碼工位前后的紙張張力的張力分割機(jī)構(gòu)，還包括一用于調(diào)節(jié)局部張力的頂輥，所述頂輥設(shè)置在張力分割機(jī)構(gòu)之間。
[0012]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，還包括一設(shè)置在噴嘴前端的噴頭保護(hù)裝置。
[0013]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備，其中，所述噴頭保護(hù)裝置包括:滑軌、設(shè)置在噴嘴前端的第一遮擋部件和第二遮擋部件；所述滑軌設(shè)置在底座上，第一遮擋部件、第二遮擋部件與所述滑軌滑動(dòng)連接。
[0014]一種所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，包括以下步驟:
51、預(yù)先根據(jù)噴頭組的個(gè)數(shù)m將需要噴碼的二維碼劃分成nXm行，其中，n、m為整數(shù)；
52、輸送裝置將紙張輸送至噴碼工位處時(shí)，掃描裝置掃描到紙張上的噴碼信號(hào)標(biāo)后，驅(qū)動(dòng)噴頭組開(kāi)始工作；
53、m組噴頭組同時(shí)開(kāi)始工作:第一噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼第I行進(jìn)行噴碼；第二噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼第2行進(jìn)行噴碼；第三噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼第3行進(jìn)行噴碼…..以此類(lèi)推；m組噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼的m行進(jìn)行噴碼；
54、紙張?jiān)谳斔脱b置的帶動(dòng)下，向前運(yùn)動(dòng)，m組噴頭組再同時(shí)對(duì)所需要噴碼的二維碼的進(jìn)行噴碼:第一噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼第1+m行進(jìn)行噴碼；第二噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼第2+m行進(jìn)行噴碼；第三噴頭組對(duì)所需要噴碼的二維碼第3+m行進(jìn)行噴碼…..以此類(lèi)推；噴完之后，紙張?jiān)谳斔脱b置的帶動(dòng)下，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，直至完成二維碼的噴碼。
[0015]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，在步驟SI中，還包括預(yù)先將需要噴碼的二維碼劃分成若干行時(shí)，相鄰行之間設(shè)置一定的重疊區(qū)域。
[0016]所述的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備的噴碼方法，其中，根據(jù)紙張運(yùn)行的速度設(shè)置固定噴嘴的底座傾斜一定角度，來(lái)補(bǔ)償紙張的位移量，保證二維碼噴碼不會(huì)出現(xiàn)偏差。
[0017]本發(fā)明所提供的一種凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備及其噴碼方法，克服了現(xiàn)有凹版印刷機(jī)的技術(shù)不足，不僅可用現(xiàn)有的凹版印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)噴碼，而且能夠?qū)崿F(xiàn)凹版印刷工序和噴碼工序的同步進(jìn)行，縮短了生產(chǎn)周期，提高了噴碼效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備較佳實(shí)施例的示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的噴頭組的示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備的噴碼方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明提供一種凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備及其噴碼方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明提供的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備較佳實(shí)施例的示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的噴頭組的示意圖。如圖所示，本發(fā)明提供的凹版印刷機(jī)連線噴碼設(shè)備包括:若干噴頭組100、用于固定噴嘴的底座200、用于調(diào)節(jié)噴頭組與紙張之間距離的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300和掃描裝置(圖中未示出)；其中，所述噴頭組100固定在底座上，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300與噴頭組100相連，掃描裝置400設(shè)置在底座200上，且位于噴碼工位之前；每一噴頭組進(jìn)一步包括若干行依次排列的噴嘴。
[0023]具體來(lái)說(shuō)，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述底座200設(shè)置在用于輸送紙張10的輸送裝置20的上方，其上設(shè)有若干噴頭組100，每一噴頭組100進(jìn)一步包括若干行依次排列的噴嘴，輸送裝置將紙張輸送至噴碼工位處時(shí)，掃描裝置(圖中未示出)掃描到紙張上的噴碼信號(hào)標(biāo)后，驅(qū)動(dòng)本噴碼設(shè)備開(kāi)始工作:由噴頭組上的某部分噴嘴完成噴碼工作；然后紙張繼續(xù)輸送至烘干工位，完成噴碼的油墨烘干固化工作。其中，每一噴嘴都可以單獨(dú)工作，根據(jù)噴碼的需要，通過(guò)相應(yīng)的控制系統(tǒng)控制對(duì)應(yīng)的噴嘴進(jìn)行噴碼即可。在本實(shí)施例中，所述噴頭組可以為5組，每一噴頭組內(nèi)的噴嘴之間的間距為0.lmm-0.2mm，從而保證了噴碼的精度。
[0024]下面介紹一下噴頭組的工作過(guò)程，請(qǐng)一并參閱圖2，其為本發(fā)明實(shí)施例的噴頭組的示意圖。如圖所示，在本實(shí)施例中，所述噴頭組100為3組(一般可設(shè)置2-5組)，每一組噴頭組100包括2行噴嘴。二維碼在噴碼生產(chǎn)過(guò)程，紙張向前運(yùn)動(dòng)，噴頭保持不動(dòng)，通過(guò)紙張的運(yùn)動(dòng)噴頭噴墨工作，逐行完成噴碼過(guò)程。本實(shí)施例中，每一噴頭組對(duì)應(yīng)噴碼的二維碼一行及其相隔3行:舉例來(lái)說(shuō):第一噴頭組110對(duì)應(yīng)所需要噴碼的二維碼第一、第四、第七......以此類(lèi)推(l+3n，n為整數(shù))行；第二噴頭組120對(duì)應(yīng)所需要噴碼的二維碼第二、第五、第八…..以此類(lèi)推(2+3η，η為整數(shù))行；第三噴頭組130對(duì)應(yīng)所需要噴碼的二維碼第三、第六、第九…..以此類(lèi)推(3+3η，η為整數(shù))行。在二維碼噴碼時(shí)，紙張輸送到噴碼工位后，第一噴頭組、第二噴頭組、第三噴頭組同時(shí)對(duì)應(yīng)所需要噴碼的二維碼進(jìn)行噴碼第一行、第二行和第三行，噴完之后，紙張?jiān)谳斔脱b置的帶動(dòng)下，向前運(yùn)動(dòng)，第一噴頭組、第二噴頭組、第三噴頭組能夠再同時(shí)對(duì)所需要噴碼的二維碼進(jìn)行噴碼第四、第五、第六行.....以此類(lèi)推，通過(guò)三個(gè)噴頭拆分噴碼后，組合完成整個(gè)噴碼過(guò)程。相對(duì)于以前單個(gè)噴頭而言，其速度提高了 3倍(η組噴頭組就可以在理論上提高η倍噴碼效率)，從而使得UV油墨生產(chǎn)工藝可以在高速凹版印刷機(jī)上實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)噴碼印刷，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0025]所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)噴頭組與紙張之間距離，在噴碼時(shí)，噴頭組與紙張之間的距離保持在1.5mm-2.5mm之間。在前一卷紙張和后一卷紙張接頭的位置，紙張?jiān)?