一種通過螺桿調節(jié)印花磁臺磁力的裝置的制造方法
【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及圓網(wǎng)印花機技術領域，具體而言，涉及一種通過螺桿調節(jié)印花磁臺磁力的裝置。
【背景技術】
:
[0002]圓網(wǎng)印花機的刮印裝置分為刀片刮印和磁棒刮印兩種形式。刀片刮印是通過不銹鋼刀片本身的彈性來施加壓力，印制的特點是刮印線條比較清晰，但適應織物的品種和幅寬的范圍有限，不適于厚重和寬幅的織物。磁棒刮印是在圓網(wǎng)內放一根鋼棒，織物的下面設置有一排磁鐵，鋼棒被磁鐵吸引從而對色漿施加壓力來完成印花。磁棒刮印的線條清晰度稍遜于刀片刮印，但它幾乎適應所有厚度和寬度的紡織品印花，因此應用范圍愈加廣泛。
[0003]磁棒式圓網(wǎng)印花機織物下面的磁鐵分為永磁磁鐵和電磁磁臺兩種，對于永磁磁鐵可以通過改變磁鐵與磁棒之間的距離來調整其對磁棒的吸力。如圖1所示，圓網(wǎng)印花機印花磁臺的磁力調節(jié)裝置，其中，所述印花磁臺11中的磁鐵采用永磁磁鐵。圖1中所述磁力調節(jié)裝置的工作原理如下:安裝在磁臺支撐體10底部的氣缸元件20驅動與其活塞連接的中心軸21伸展或收縮，中心軸21的頂端作用于搖臂30的底端以驅動搖臂30旋轉一定的角度，樞接在磁臺支撐體10上的搖臂30頂部將磁臺11頂起或下降一定的距離，以改變磁臺11與磁棒之間的距離。通過上述磁力調節(jié)裝置，圓網(wǎng)印花機在操作過程中，可根據(jù)不同印花布料的厚度和材質來調整磁臺磁力的大小，從而達到最佳的印花效果。

【發(fā)明內容】

:
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題:現(xiàn)有技術中，圓網(wǎng)印花機印花磁臺的磁力調節(jié)裝置，通過與氣缸元件活塞連接的中心軸的伸縮來調整磁臺磁力的大小，其磁臺磁力的調整精度有待提尚。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0006]—種通過螺桿調節(jié)印花磁臺磁力的裝置，包括安裝在磁臺支撐體底部的氣缸元件、與氣缸元件活塞連接的中心軸、中部樞接在磁臺支撐體上的搖臂；所述搖臂的底端與中心軸連接，搖臂的頂端與磁臺支撐體上的磁臺連接；
[0007]所述通過螺桿調節(jié)印花磁臺磁力的裝置還包括固定安裝在側梁外側壁上的齒輪箱、安裝在齒輪箱中的齒輪組、與齒輪組中主動齒輪連接的傳動桿、與齒輪組中被動齒輪連接的調整螺桿；所述側梁內側壁上固定安裝有支撐座，支撐座承接磁臺支撐體，所述側梁的底部固定安裝有支撐座底板，支撐座底板位于支撐座的下方，所述支撐座底板的底部設有向下延伸的內螺紋塊；所述被動齒輪中央處開設螺紋孔，調整螺桿的一端螺接在被動齒輪的螺紋孔內，調整螺桿的另一端與內螺紋塊螺接；
[0008]所述搖臂的底端通過雙耳環(huán)與中心軸連接；所述雙耳環(huán)包括位于雙耳環(huán)上部的連接結構和位于雙耳環(huán)下部的向下延伸結構；所述雙耳環(huán)的連接結構包括左右并列設置的雙耳連接結構和中心軸連接結構，所述雙耳環(huán)上部通過雙耳連接結構與搖臂的底端連接，所述雙耳環(huán)上部通過中心軸連接結構與中心軸的端部連接；所述調整螺桿與內螺紋塊螺接的一端頂向雙耳環(huán)的向下延伸結構，所述調整螺桿和中心軸位于搖臂底端的兩側；
[0009]所述調整螺桿頂向雙耳環(huán)向下延伸結構的一端安裝有防磨損裝置，所述防磨損裝置包括固定安裝在調整螺桿端部的限位環(huán)、通過軸承安裝在調整螺桿端部的內套筒、套設在內套筒上的外套筒、與外套筒端部固定連接的基塊；所述內套筒的外圓周表面上設有軸向導條，所述外套筒的內圓周表面上開設軸向導槽，所述軸向導槽與軸向導條配合；所述基塊呈方塊狀，基塊的兩側設有圓柱形滑塊，所述雙耳環(huán)的向下延伸結構開設方形凹槽，方形凹槽的兩側壁上開設滑行槽，所述基塊安裝在方形凹槽內，方形凹槽的深度值大于基塊的厚度值，基塊上的圓柱形滑塊配合在方形凹槽兩側壁的滑行槽內，所述基塊可在方形凹槽內作一定幅度的上下移動和翻轉。
[0010]按上述技術方案，本發(fā)明所述通過螺桿調節(jié)印花磁臺磁力的裝置的工作原理如下:
[0011]第一，一定的調節(jié)力作用在傳動桿上，通過齒輪組傳遞至被動齒輪；由于調整螺桿的一端螺接在被動齒輪的螺紋孔內，另一端與內螺紋塊螺接，因此，被動齒輪的旋轉可驅動調整螺桿向雙耳環(huán)的向下延伸結構方向后退或前進。
[0012]第二，所述調整螺桿相對雙耳環(huán)的向下延伸結構方向后退，若氣缸元件通氣，則雙耳環(huán)的向下延伸結構保持不動，后退的調整螺桿在邊退邊旋轉的過程中，驅動內套管在外套管內直線移動的同時，調整螺桿相對于內套管旋轉，與此同步地，所述基塊在雙耳環(huán)的向下延伸結構的方形凹槽內作一定幅度的上下方向移動和翻轉；調整螺桿后退至適當位置后，氣缸元件通過中心軸通過雙耳環(huán)驅動搖臂旋轉一定的角度，雙耳環(huán)的向下延伸結構向調整螺桿端部靠攏，在靠攏過程中，基塊在雙耳環(huán)向下延伸結構的方形凹槽內作一定幅度的上下方向移動和翻轉，內套管在外套管內直線移動，直至外套管的端面抵在調整螺桿的限位環(huán)上，此時，雙耳環(huán)被定位，搖臂被定位。
[0013]第三，所述調整螺桿相對雙耳環(huán)的向下延伸結構方向后退，若氣缸元件不通氣，后退的調整螺桿在邊退邊旋轉的過程中，雙耳環(huán)的向下延伸結構通過防磨損裝置緊靠調整螺桿端部，驅使外套管抵在調整螺桿的限位環(huán)上，與此同步地，所述基塊在搖臂的方形凹槽內作一定幅度的上下方向移動和翻轉；在調整螺桿后退至適當位置后，氣缸元件通氣，在中心軸和調整螺桿的配合下，雙耳環(huán)被定位，進而搖臂被定位。
[0014]第四，所述調整螺桿相對雙耳環(huán)的向下延伸結構方向前進，氣缸元件不通氣，前進的調整螺桿在邊前進邊旋轉的過程中，雙耳環(huán)的向下延伸結構通過防磨損裝置緊靠調整螺桿端部，驅使外套管抵在調整螺桿的限位環(huán)上，與此同步地，所述基塊在搖臂的方形凹槽內作一定幅度的上下方向移動和翻轉；在調整螺桿前進至適當位置后，氣缸元件通氣，在中心軸和調整螺桿的配合下，雙耳環(huán)被定位，進而搖臂被定位。
[0015]第五，上述第二、第三、第四中所述雙耳環(huán)帶動搖臂旋轉一定角度被定位后，樞接在磁臺支撐體上的搖臂頂部將磁臺頂起或下降一定的距離，以改變磁臺與磁棒之間的距離，即調節(jié)磁力大小，即磁臺與磁棒之間的距離被確定。
[0016]上述技術方案中，所述雙耳環(huán)的向下延伸結構相當于向下延長了搖臂，根據(jù)杠桿原理，在磁臺重力一定的情況下，相當于向下延長的搖臂可減小調整螺桿端部對雙耳環(huán)向下延伸結構的作用力，進而減小作用在傳動桿上的調節(jié)力，如此，工作人員只需在傳動桿上施加較小的調節(jié)力即可對磁臺磁力進行調整。另外，由于雙耳環(huán)向下延伸結構的存在，調整螺桿需后退或前進較大位移量才能使磁臺下降或上升一定的位移，如此，可提高磁臺磁力的調整精度。
[0017]通過上述技術方案，外界向傳動桿施加較小的調整力即可通過齒輪組驅動調整螺桿的后退或前進，進而使中心軸拉伸或回縮，以精確而有效的調整磁臺磁力的大小。由于調整螺桿的一端與被動齒輪螺接，另一端與內螺紋塊螺接，且調整螺桿與雙耳環(huán)無直接連接關系，因此，在磁臺磁力調整過程中，調整螺桿不易折斷、彎曲。
[0018]綜上，相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述通過螺桿調節(jié)印花磁臺磁力的裝置的技術效果如下:
[0019]第一，使用的調整力相對較?。?br>[0020]第二，調整過程中調整螺桿不易折斷、彎曲；
[0021]第三，磁臺磁力調整精度高；
[0022]第四，經(jīng)長期使用而磨損的雙耳環(huán)易更換；
[0023]第五，所述調整螺桿位于側梁下方，無需穿過側梁，保證了側梁的剛性及結構完整性。
[0024]第六，所述調整螺桿通過防磨損裝置與雙耳環(huán)的向下延伸結構連接，如此，可有效地避免因調整螺桿與雙耳環(huán)向下延伸結構直接接觸而產(chǎn)生的調整螺桿端部磨損或雙耳環(huán)向下延伸結構磨損。
[0025]作為本發(fā)明對上述技術方案中氣缸元件與磁臺支撐體連接關系的一種說明，所述磁臺支撐體底部固定設有安裝座，所述氣缸元件鉸接在安裝座上。由于中心軸與搖臂的底端連接，因此，搖臂在旋轉的過程中，帶動中心軸進行一定幅度的擺動，所述氣缸元件與安裝座的鉸接關系為中心軸的擺動提供條件。
[00