安裝有用于與打印機(jī)主體側(cè)連接的連接器43和其他的電子部件等。在連接器43上連接有FFC(柔性扁平電纜，相當(dāng)于本發(fā)明中的與噴墨頭的驅(qū)動(dòng)相關(guān)的配線)44(參照?qǐng)D2)，電路基板21通過FFC44而從打印機(jī)主體側(cè)接收驅(qū)動(dòng)信號(hào)等。電路基板21被安裝在記錄頭3上，在該記錄頭3被固定于滑架10上的狀態(tài)下，連接器43在滑架10內(nèi)被配置在與主體框架7的一端側(cè)側(cè)壁7 '在滑架掃描方向上處于相反側(cè)的收容空間S內(nèi)(參照?qǐng)D3)。
[0038]此外，如圖5所不，在電路基板21上形成有貫穿板厚度方向的基板開口 45。該基板開口 45為，用于使一端與壓電元件48連接并從頭外殼24的收納空部47側(cè)被引出的柔性電纜50 (參照?qǐng)D8)的另一端側(cè)插穿，并且用于使頭外殼24的外殼流道51的上游端即流道連接部53插穿的退讓孔。在將頭外殼24與流道板20以使電路基板21介于它們之間的狀態(tài)進(jìn)行接合時(shí)，頭外殼24的流道連接部53插穿電路基板21的基板開口 45而與流道板20的中間流道39連接。此外，流道板20的大氣開放用槽40也經(jīng)由基板開口 45而與后文敘述的大氣開放連通通道52連接。
[0039]頭外殼24為，主要由環(huán)氧類樹脂等合成樹脂制成的部件。本實(shí)施方式中的頭外殼
24具有與流道單元25接合的下側(cè)的外殼主體部24a和與該外殼主體部24a相比靠上側(cè)的凸緣部24b。外殼主體部24a中接合有流道單元25的部分例如由不銹鋼等金屬制成。此夕卜，在與噴嘴列方向正交的方向(滑架掃描方向)上的凸緣部24b的尺寸被設(shè)定為大于外殼主體部24a在掃描方向上的尺寸。用于對(duì)振子單元23進(jìn)行收納的收納空部47以貫穿高度方向的狀態(tài)而被形成在該頭外殼24的內(nèi)部。
[0040]此外，在頭外殼24中，外殼流道51以貫穿高度方向的狀態(tài)而被形成在相對(duì)于收納空部47向滑架掃描方向的外側(cè)偏離的位置處。該外殼流道51的上游端在被形成于頭外殼24的上表面(凸緣部24b的上表面)上的流道連接部53處開口，且與流道板20的中間流道39連通。此外，外殼流道51的下游端在頭外殼24的下表面(外殼主體部24a的下表面)上開口，且與流道單元25中的共用液室59連通。而且，在頭外殼24中，在相對(duì)于外殼流道51向噴嘴列方向偏離的位置處形成有大氣開放連通通道52。該大氣開放連通通道52為構(gòu)成大氣開放通道的一部分的通道，并且其一端在頭外殼24的上表面上開口，并經(jīng)由上述貫穿孔而與流道板20的大氣開放用槽40連通。此外，大氣開放連通通道52的下游端在頭外殼24的下表面上開口，并與可塑性空間73連通。
[0041]振子單元23具有作為致動(dòng)器的一種而發(fā)揮作用的壓電元件48、接合有該壓電元件48的固定板49、用于向壓電元件48供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)等的柔性電纜50。壓電元件48為，通過將壓電體層與電極層交替層壓而形成的壓電板切分成梳齒狀從而制成的層壓型，并且為能夠在與層壓方向(電場方向)正交的方向上伸縮(橫向電場效應(yīng)型)的縱振動(dòng)模式的壓電元件。
[0042]圖9為對(duì)流道單元25的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的分解立體圖。流道單元25被構(gòu)成為，將噴嘴基板56接合在流道基板55的一個(gè)面上，將振動(dòng)板57接合在流道基板55的另一個(gè)面上。即，流道基板55、噴嘴基板56以及振動(dòng)板57為流道單元構(gòu)成部件(構(gòu)成元件)。在該流道單元25中設(shè)置有共用液室59 (貯液器)、油墨供給口 60、壓力室61、噴嘴連通口(未圖示)和噴嘴63。而且，從油墨供給口 60起經(jīng)由壓力室61以及噴嘴連通口(未圖示)直至噴嘴63的一系列的油墨流道對(duì)應(yīng)于各個(gè)噴嘴63而形成。此外，流道單元構(gòu)成部件均由以噴嘴列方向?yàn)殚L度方向的板材構(gòu)成。
[0043]流道單元構(gòu)成部件中的被配置在最下層的噴嘴基板56為，以與墨點(diǎn)形成密度對(duì)應(yīng)的間距(例如180dpi)而貫穿設(shè)置有多個(gè)噴嘴63的板材。作為該噴嘴基板56的材料可以米用不鎊鋼等金屬板或與后文敘述的流道基板55相同的單晶娃基板等。該嗔嘴基板56上設(shè)置有兩列對(duì)多個(gè)噴嘴63進(jìn)行排列設(shè)置而形成的噴嘴列64 (噴嘴組)，且一個(gè)噴嘴列64例如由180個(gè)噴嘴63構(gòu)成。該噴嘴基板56的下表面(從噴嘴63噴射油墨的一側(cè)的表面)為噴嘴面。另外，關(guān)于被形成在噴嘴基板56上的噴嘴列64的列數(shù)、構(gòu)成噴嘴咧64的噴嘴63的個(gè)數(shù)以及間距，并不被限定于本實(shí)施方式中例示的方式，而是可以采用各種結(jié)構(gòu)。
[0044]作為流道單元構(gòu)成部件中的最上層的振動(dòng)板57為，在支承板66的表面(下表面)上層壓了彈性膜67的雙重構(gòu)造。在本實(shí)施方式中，振動(dòng)板57通過復(fù)合板材而構(gòu)成，該復(fù)合板材將不銹鋼等金屬板作為支承板66且在該支承板66的表面上層壓了作為彈性膜67的樹脂薄膜。在該振動(dòng)板57上設(shè)置有使壓力室61的容積發(fā)生變化的隔膜68。上述隔膜68通過利用蝕刻加工等對(duì)支承板66進(jìn)行部分地去除而制成。即該隔膜68由島部69和撓性部70組成，所述島部69與壓電元件48的自由端部的頂端面接合，所述撓性部70被設(shè)置在該島部69的周圍。在島部69上接合有壓電元件48的頂端面。而且，能夠通過使該壓電元件48的自由端部伸縮，從而使隔膜68位移進(jìn)而使壓力室61的容積發(fā)生變動(dòng)。
[0045]此外，在該振動(dòng)板57中，在與流道基板55的共用液室59對(duì)應(yīng)的部分處設(shè)置有對(duì)該共用液室59進(jìn)行封閉的可塑性部72。該可塑性部72通過如下方式而制成，即，通過蝕刻加工等而將與共用液室59的開口表面相對(duì)的區(qū)域的支承板66去除從而將該部分僅形成為彈性膜67。而且，可塑性部72作為對(duì)被貯存在共用液室59中的液體的壓力變動(dòng)進(jìn)行吸收的緩沖器來發(fā)揮作用。當(dāng)流道單元25與頭外殼24的下表面接合時(shí)，該可塑性部72的上部開口(頭外殼24側(cè)的開口 )將被該頭外殼24的下表面封閉，從而劃分出可塑性空間73。該可塑性空間73與頭外殼24的上述大氣開放連通通道52的下端連通。S卩，該可塑性空間73通過大氣開放連通通道52以及大氣開放用槽40而與大氣連通。另外，該振動(dòng)板57中，支承板66與頭外殼24接合，彈性膜67與流道基板55接合。
[0046]本實(shí)施方式中的流道基板55為，對(duì)油墨流道進(jìn)行劃分的空部，具體而言，為劃分形成有成為共用液室59的空部、成為油墨供給口 60的空部以及成為壓力室61的空部的板狀的部件(下面，將這些空部分別簡稱為共用液室59、油墨供給口 60以及壓力室61)。該流道基板55例如通過對(duì)作為結(jié)晶性基材的一種的硅晶片進(jìn)行各向異性蝕刻處理而制成。
[0047]另外，關(guān)于記錄頭3的構(gòu)成部件在與噴嘴列正交的方向(滑架掃描方向)上的尺寸，如圖7所示，與頭單元22的在掃描方向上的尺寸相比，流道板20以及支架19的在掃描方向上的尺寸被設(shè)定為較大。此外，相對(duì)于流道板20以及支架19的滑架掃描方向(圖中為左右方向)上的中心線C'，頭單元22的滑架掃描方向上的中心線Ch偏向掃描方向上的一側(cè)(在被搭載于滑架10上的狀態(tài)下，為主體框架7的一端側(cè)側(cè)壁? '側(cè))。頭單元22的中心線Ch為，穿過噴嘴基板56的滑架掃描方向上的中心的假想線。在此，滑架掃描方向上的記錄頭3的中心是指與該中心線Ch對(duì)應(yīng)的位置。
[0048]接下來，對(duì)安裝有記錄頭3的滑架10進(jìn)行說明。
[0049]圖10為對(duì)滑架10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的俯視圖。本實(shí)施方式中的滑架10具備前部側(cè)壁82a、后部側(cè)壁82b、兩側(cè)壁82c、82d以及底板83。S卩，該滑架10為，從底板83的周緣直立設(shè)置有前部側(cè)壁82a、后部側(cè)壁82b、兩側(cè)壁82c以及82d的上表面開放的箱狀部件。其中，在底板83上設(shè)置有記錄頭